CN114935842A - 麦拉按压新型滚轮治具工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及麦拉平齐贴附结构技术领域，且公开了麦拉按压新型滚轮治具工艺，包括以下步骤：第一步：评估结构形状，确认滚轮结构优于压块结构，选择制作滚轮材质；第二步：根据需要实现的台阶形貌，确定滚轮厚度以及带倾角结构；第三步：采用螺丝将滚轮固定在手柄上；第四步：投入使用；第五步：对使用后的产品进行检测实验，该麦拉按压新型滚轮治具工艺，对比传统麦拉按压工具存在易磨损、易刮伤遮光麦拉涂层、需频繁更换、按压效果不理想、磨损后易刮伤麦拉等问题；新型滚轮按压麦拉工艺可在保证遮光麦拉按压台阶效果、可反复使用、不损伤麦拉涂层与损伤遮光麦拉等优势，同时满足客户要求与结构设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及麦拉平齐贴附结构技术领域，具体为麦拉按压新型滚轮治具工艺。
背景技术
模组产品设计生产过程中，绝大部分产品均需要在BL顶部位置贴附遮光麦拉，以隔绝阻断LCD截面折射与BL透射出来的光线，避免模组顶部的红外孔与感光孔受影响；整机设计过程中，为使红外孔、感光孔与信号孔快速反应及敏感度，需保证该位置的高度不透光；
目前麦拉贴附结构设计总结归纳为以下几种：
麦拉平齐贴附结构：麦拉贴附后，整体与BL顶部平齐，稍低于红外孔、感光孔及信号孔，存在CG与BL间间隙位置悬空，贴附后遮光麦拉起翘会导致麦拉漏光；
麦拉压斜坡贴附结构：麦拉贴附后，贴附于BL顶部遮光麦拉结构不变，CG与BL间间隙位置需成斜坡搭载结构，使遮光麦拉与CG成一定角度；
麦拉压台阶贴附结构：麦拉贴附后，贴附于BL顶部遮光麦拉结构不变，CG与BL间间隙位置需按压成台阶式，使遮光麦拉与LCD贴附紧密；
经在行业内调查，整个模组行业对于麦拉漏光均有发生客户投诉现象，为解决麦拉漏光问题，行业内普遍采用麦拉压台阶结构，但对于压台阶的工具使用不一，主要分为如下几种：
扁头棉签按压：棉签主体为胶棒结构，按压部分为扁头胶外包裹双层无尘布，整体厚度一般为1.5mm，此棉签在使用过程中会刮掉遮光麦拉涂层、易磨损、需频繁更换、按压效果无法确保达到压台阶结构等风险，且该工具长期使用损耗，辅料成本较高；
尖头棉签按压：棉签主体结构为实心纸卷结构，按压部分为尖锥形纯棉结构，锥形角度约30°，此棉签因按压部分硬度不足，在使用过程中易变形需频繁更换、会刮掉遮光麦拉涂层、无法保证按压台阶效果等风险，且该工具需长期使用损耗，额外增加生产成本；
新型滚轮按压：滚轮材质为PEEK材质，本身硬度适中、耐磨、防静电，在使用过程中可长期使用，且按压效果较好，可完全达到台阶结构，使遮光麦拉与LCD贴合；
行业内各公司的按压工具存在按压效果不理想，生产成本增加等问题，为此我们提出麦拉按压新型滚轮治具工艺。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了麦拉按压新型滚轮治具工艺，具备可在保证遮光麦拉按压台阶效果、可反复使用、不损伤麦拉涂层与损伤遮光麦拉等优势，同时满足客户要求与结构设计要求，能在行业内按压麦拉台阶的岗位推广导入使用。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：麦拉按压新型滚轮治具工艺，包括以下步骤：
第一步：评估结构形状，确认滚轮结构优于压块结构，选择制作滚轮材质；
第二步：根据需要实现的台阶形貌，确定滚轮厚度以及带倾角结构；
第三步：采用螺丝将滚轮固定在手柄上；
第四步：投入使用；
第五步：对使用后的产品进行检测实验。
优选的，所述第二步中滚轮厚度确认为0.1mm，滚轮带倾角为20°。
优选的，所述螺丝的直径为12mm。
优选的，滚轮选择PEEK材质，手柄使用防静电的亚克力材质/电木。
优选的，滚轮圆心与手柄成90°夹角。
优选的，检测实验包括30pcs高温高湿、冷热冲击、高温保存、低温保存、振动实验、跌落实验。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了麦拉按压新型滚轮治具工艺，具备以下有益效果：
1、该麦拉按压新型滚轮治具工艺，对比传统麦拉按压工具存在易磨损、易刮伤遮光麦拉涂层、需频繁更换、按压效果不理想、磨损后易刮伤麦拉等问题；新型滚轮按压麦拉工艺可在保证遮光麦拉按压台阶效果、可反复使用、不损伤麦拉涂层与损伤遮光麦拉等优势，同时满足客户要求与结构设计要求，能在行业内按压麦拉台阶的岗位推广导入使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
麦拉按压新型滚轮治具工艺，包括以下步骤：
选用合适的PEEK滚轮材质，辅助麦拉贴附按压成台阶状，保证麦拉不漏光：
为适用所有型号，评估确认滚轮结构优于压块结构；
根据需要实现的台阶形貌，设计合适的滚轮厚度，最终确认为0.1mm；
为避免滚轮与CG干涉，导致油墨受损等风险，最终确认滚轮带倾角结构，倾角为20°；
因滚轮需固定在手柄上操作作业，作业时的滚轮半径需大于CG高度，避免固定螺丝干涉CG，最终确认直径为12mm；
因工具需持续使用，经综合评估确认，使用软硬适中且耐磨、防静电的PEEK材质；
PEEK是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。
工具手柄使用防静电的亚克力材质/电木；
亚克力材质/电木是由苯酚或取代苯酚与甲醛反应得到的合成聚合物。作为电木的基础原料，酚醛树脂是第一批商业合成树脂(塑料)。它们已被广泛用于生产模制产品，包括台球、实验室台面以及涂料和粘合剂。它们曾经是生产电路板的主要材料，但现在已经被环氧树脂和玻璃纤维布取代，如耐火的FR-4电路板材料。
酚醛树脂主要有两种生产方法一种是苯酚和甲醛直接反应生成热固性网状聚合物，而另一种是将甲醛限制在生成一种叫做酚醛清漆的预聚物，该预聚物可以被模制，然后通过添加更多的甲醛和提供额外的热量而固化。用于生产各种特殊用途树脂的生产材料和原材料有许多不同。
打样初期，滚轮圆心与手柄一致，但作业过程中发现操作不便，后优化为滚轮圆心与手柄成90°夹角以保证作业流畅、省力；
验证导入过程前，使用尖头棉签按压6578pcs，麦拉未按压成台阶状1418pcs，不良占比21.55％；使用新型滚轮治具按压6324pcs，麦拉未按压成台阶状2pcs，不良占比0.03％，使用新型滚轮治具可降低约21.5％；
按压后产品投入30pcs高温高湿、冷热冲击、高温保存、低温保存、振动实验、跌落实验后，电测确认无麦拉漏光不良，RA实验确认OK。
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
高温试验是把试样暴露在高温且空气干燥的环境中进行的试验，其目的是确定军民用设备在高温条件下储存和工作的适应性。高温试验的标准有GJB150.3-86、GB11606.4-89。高温试验产品寿命遵循"10℃规则"，因而高温试验作为最常用的试验，用于元器件和整机的筛选、老化试验、寿命试验、加速寿命试验、评价试验、同时在失效分析的验证上起重要作用。其技术指标包括：温度、时间、上升速率。
低温低压试验是指检验产品承受低温低气压环境综合作用的适应性的试验。将产品放入试验箱内，降到所规定的温度和压力，经一定时间后进行外观检查，并进行工作性能检测。
振动实验：物体或质点相对于平衡位置所作的往复运动叫振动(VIB07)。振动又分为正弦振动、随机振动、复合振动、扫描振动、定频振动。描述振动的主要参数有：振幅、速度振动又分、加速度。在现场或实验室对振动***的实物或模型进行的试验。振动***是受振动源激励的质量弹性***，如机器、结构或其零部件、生物体等。振动试验是从航空航天部门发展起来的，现在已被推广到动力机械、交通运输、建筑等各个工业部门及环境保护、劳动保护方面，其应用日益广泛。振动试验包括响应测量、动态特性参量测定、载荷识别以及振动环境试验等内容。
跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。参照标准：GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落。
工作原理：使用耐磨的PEEK材质，将滚轮放置于BL与CG间隙的麦拉上方，来回滚压形成遮光麦拉与LCD顶部截面粘附紧密的台阶结构，避免麦拉漏光，影响整机的感光孔、红外孔、信号孔的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：评估结构形状，确认滚轮结构优于压块结构，选择制作滚轮材质；
第二步：根据需要实现的台阶形貌，确定滚轮厚度以及带倾角结构；
第三步：采用螺丝将滚轮固定在手柄上；
第四步：投入使用；
第五步：对使用后的产品进行检测实验。
2.根据权利要求1所述的麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于：所述第二步中滚轮厚度确认为0.1mm，滚轮带倾角为20°。
3.根据权利要求1所述的麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于：所述螺丝的直径为12mm。
4.根据权利要求1所述的麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于：所述滚轮选择PEEK材质，手柄使用防静电的亚克力材质/电木。
5.根据权利要求1所述的麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于：所述滚轮圆心与手柄成90°夹角。
6.根据权利要求1所述的麦拉按压新型滚轮治具工艺，其特征在于：所述检测实验包括30pcs高温高湿、冷热冲击、高温保存、低温保存、振动实验、跌落实验。
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