CN206963103U - 带金属电热丝的新型直型电热管 - Google Patents

带金属电热丝的新型直型电热管 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种带金属电热丝的新型直型电热管,包括外金属套管、耐高温U形陶瓷柱、金属电热丝及绝缘盖,外金属套管的一端开口,外金属套管的表面镀有钛金属层,耐高温U形陶瓷柱收容在外金属套管内,耐高温U形陶瓷柱的两端朝向外金属套管的开口设置,金属电热丝自耐高温U形陶瓷柱的一端向耐高温U形陶瓷柱的另一端均匀缠绕在耐高温U形陶瓷柱上,绝缘盖盖住外金属套管的开口,金属电热丝的两端分别连接一个引出棒,两个引出棒贯穿绝缘盖,耐高温U形陶瓷柱与外金属套管之间的间隙内设有内金属屏蔽体,耐高温U形陶瓷柱、内金属屏蔽体及外金属套管三者之间填充有导热绝缘填充料。本实用新型的电热管可以实现单端引线,防结垢及防漏电。

Description

带金属电热丝的新型直型电热管
技术领域
本实用新型涉及电热管技术领域,尤其涉及一种带金属电热丝的新型直型电热管。
背景技术
目前电热管根据制造工艺来分类,大致有直型电热管和弯型电热管。现有技术中的直型电热管具有以下问题:均采用单层的金属套管,电热管在工作时,容易发生静电反应(具体为金属电热丝在通电时产生的游离态的金属离子及金属电热丝产生的静电反应),使电热管被击穿漏电,安全性能低;直型电热管的电源两极大都设在电热管的两端,不便用户使用;金属套管的表面在长期使用后容易结垢,金属套管结垢后容易造成温度不均的问题,使得金属套管内应力变化,出现电热管变形,严重的造成金属套管爆裂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种带金属电热丝的新型直型电热管,以便于解决上述技术问题。
本实用新型的实施例提供一种带金属电热丝的新型直型电热管,包括外金属套管、耐高温U形陶瓷柱、金属电热丝及绝缘盖,其中,所述外金属套管的一端开口,所述外金属套管的表面镀有钛金属层,所述耐高温U形陶瓷柱收容在所述外金属套管内,所述耐高温U形陶瓷柱的两端朝向所述外金属套管的开口设置,所述金属电热丝自所述耐高温U形陶瓷柱的一端向所述耐高温U形陶瓷柱的另一端均匀缠绕在所述耐高温U形陶瓷柱上,所述绝缘盖盖住所述外金属套管的开口,所述金属电热丝的两端分别连接一个引出棒,所述两个引出棒贯穿所述绝缘盖,所述耐高温U形陶瓷柱与所述外金属套管之间的间隙内设有内金属屏蔽体,所述耐高温U形陶瓷柱、所述内金属屏蔽体及所述外金属套管三者之间填充有导热绝缘填充料。
进一步地,所述绝缘盖为陶瓷盖。
进一步地,所述导热绝缘填充料为氧化镁。
进一步地,所述耐高温U形陶瓷柱的表面设有螺旋状槽,所述金属电热丝缠绕在螺旋状槽内。
进一步地,所述绝缘盖上设有两个通孔以供所述两个引出棒穿设。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型的带金属电热丝的新型直型电热管通过在耐高温U形陶瓷柱与外金属套管之间设置内金属屏蔽体,可以消除金属电热丝在通电时产生的游离态的金属离子及金属电热丝产生的静电反应,解决现有技术中的电热管因金属电热丝在通电时产生的游离态的金属离子及金属电热丝产生的静电反应,使电热管被击穿漏电的问题,提高了电热管的安全性能;同时在外金属套管内设置耐高温U形陶瓷柱,耐高温U形陶瓷柱的两端朝向外金属套管的开口端设置,金属电热丝在缠绕在耐高温U形陶瓷柱上后,金属电热丝同时朝向外金属套管的开口端设置,金属电热丝的两端在连接引线棒后,两个引线棒位于外金属套管的同一端,实现单端引线的目的,方便人们使用,并且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型实施例的带金属电热丝的新型直型电热管的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1,本实用新型实施例提供一种带金属电热丝的新型直型电热管,包括外金属套管1、耐高温U形陶瓷柱2、金属电热丝4及绝缘盖5,其中,外金属套管1的一端开口,外金属套管1的表面镀有金属钛层,耐高温U形陶瓷柱2收容在外金属套管1内,耐高温U形陶瓷柱2的两端朝向外金属套管1的开口设置,金属电热丝4自耐高温U形陶瓷柱2的一端向耐高温U形陶瓷柱2的另一端均匀缠绕在耐高温U形陶瓷柱2上,绝缘盖5盖住外金属套管1的开口,金属电热丝4的两端分别连接一个引出棒3,两个引出棒3贯穿绝缘盖5,耐高温U形陶瓷柱2与外金属套管1之间的间隙内设有内金属屏蔽体6,耐高温U形陶瓷柱2、内金属屏蔽体6及外金属套管1三者之间填充有导热绝缘填充料7。可以理解的是,耐高温U形陶瓷柱2的U形口内也填充了导热绝缘填充料7。
具体地,在本实施例中,绝缘盖5为陶瓷盖。
在本实施例中,导热绝缘填充料7为氧化镁。
在本实施例中,耐高温U形陶瓷柱2的表面设有螺旋状槽,金属电热丝4缠绕在螺旋状槽内。
在本实施例中,绝缘盖5上设有两个通孔以供两个引出棒3穿设。
在本实施例中,两个引出棒3例如通过焊接的方式与金属电热丝4的两端连接在一起。
在本实施例中,内金属屏蔽体6优选为金属套管。
本本实用新型的有益效果是:
本实用新型的带金属电热丝的新型直型电热管通过在耐高温U形陶瓷柱2与外金属套管1之间设置内金属屏蔽体6,可以消除金属电热丝4在通电时产生的游离态的金属离子及金属电热丝4产生的静电反应,解决现有技术中的电热管因金属电热丝在通电时产生的游离态的金属离子及金属电热丝产生的静电反应,使电热管被击穿漏电的问题,提高了电热管的安全性能,同时在外金属套管1内设置耐高温U形陶瓷柱2,耐高温U形陶瓷柱2的两端朝向外金属套管1的开口端设置,金属电热丝4在缠绕在耐高温U形陶瓷柱2上后,金属电热丝4同时朝向外金属套管1的开口端设置,金属电热丝4的两端在连接引线棒3后,两个引线棒3位于外金属套管1的同一端,实现单端引线的目的,方便人们使用,并且结构简单;外金属套管1的表面在镀上钛金属层11后,钛金属层11可以提高外金属套管1的抗腐蚀能力,并且能够显著提高外金属套管1表面的光滑度,使得外金属套管1的表面不容易结垢,可以有效解决现有技术中的电热管的外金属套管表面容易结垢的问题。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带金属电热丝的新型直型电热管,其特征在于,包括外金属套管(1)、耐高温U形陶瓷柱(2)、金属电热丝(4)及绝缘盖(5),其中,所述外金属套管(1)的一端开口,所述外金属套管(1)的表面镀有钛金属层(11),所述耐高温U形陶瓷柱(2)收容在所述外金属套管(1)内,所述耐高温U形陶瓷柱(2)的两端朝向所述外金属套管(1)的开口设置,所述金属电热丝(4)自所述耐高温U形陶瓷柱(2)的一端向所述耐高温U形陶瓷柱(2)的另一端均匀缠绕在所述耐高温U形陶瓷柱(2)上,所述绝缘盖(5)盖住所述外金属套管(1)的开口,所述金属电热丝(4)的两端分别连接一个引出棒(3),所述两个引出棒(3)贯穿所述绝缘盖(5),所述耐高温U形陶瓷柱(2)与所述外金属套管(1)之间的间隙内设有内金属屏蔽体(6),所述耐高温U形陶瓷柱(2)、所述内金属屏蔽体(6)及所述外金属套管(1)三者之间填充有导热绝缘填充料(7)。
2.如权利要求1所述的带金属电热丝的新型直型电热管,其特征在于:所述绝缘盖(5)为陶瓷盖。
3.如权利要求1所述的带金属电热丝的新型直型电热管,其特征在于:所述导热绝缘填充料(7)为氧化镁。
4.如权利要求1所述的带金属电热丝的新型直型电热管,其特征在于:所述耐高温U形陶瓷柱(2)的表面设有螺旋状槽,所述金属电热丝(4)缠绕在螺旋状槽内。
5.如权利要求1所述的带金属电热丝的新型直型电热管,其特征在于:所述绝缘盖(5)上设有两个通孔以供所述两个引出棒(3)穿设。
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