CN206951949U - 薄板板材冲孔模组件 - Google Patents

Abstract

一种薄板板材冲孔模组件，包括上模及位于上模下方的下模；上模上的压块的端部延伸出上模上的固定座端面并且压块的端面与固定座端面之间的间距为距离一，上模上的孔二端面与上模上的限位块一顶面之间的间距为距离二，上模上的推块的端面与上模上的顶块端面之间的间距为距离三，上模上的冲孔杆的底面与上模上的压块底面之间的间距为距离四，距离一、距离二、距离三、距离四之间大小彼此匹配；上模上的上模板上固定有导套，下模上的下模板上固定有与导套插接配合一起的导柱；导柱上安装有复位弹簧一。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够先压住薄板板材再对薄板板材进行冲孔处理，冲孔精度高、质量好，值得推广应用。

Description

薄板板材冲孔模组件

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种薄板板材冲孔模组件。

背景技术

传统上对于薄板板材冲孔都是人工把板材放置在冲孔机上人拿着薄板板材，然后启动冲孔机，冲孔机上的冲头对薄板板材进行冲孔，这种方式由于人工拿着薄板板材再冲孔，会造成薄板板材冲出来的孔位置及形状精度不高，对于需要高质量要求的薄板板材冲孔就不适用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种高精度冲裁薄板板料上大量孔并效率高的薄板板材冲孔模组件，满足了生产企业生产效率高、质量高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种薄板板材冲孔模组件，包括上模及位于上模下方的下模，上模包括上模板及固定在上模板上的安装座一，安装座一上安装有固定座，固定座的底面为平面，固定座的底面上开有孔一，孔一的端面处开有与孔一连通并截面大于孔一的孔二，孔一处插接有压块，压块的顶部固定有与孔二插接一起的限位块一，安装座一上插接有一组顶杆，安装座一的顶面开有插接盲孔，上模板上开有与插接盲孔截面大小相同并连通的插接通孔，插接盲孔上插接有顶块，顶块上方固定有用于封闭插接通孔的密封块，密封块与顶块之间安装有压缩弹簧一，顶杆的底端贴在限位块一处，顶杆的顶端顶在顶块的顶面处；密封块上开有插接盲孔一及插接通孔一，插接通孔一截面小于插接盲孔一且互相连通，插接盲孔一上插接有推块，推块的顶端固定有安装在插接通孔一处并延伸出密封块顶端的推杆，压块上开有纵向引导孔，纵向引导孔上插接有引导块，引导块的顶端固定有插接在安装座一上并穿过顶块与推块配合的顶动杆，引导块的底端固定有插接在压块处并穿出压块底面的冲孔杆，冲孔杆与顶动杆的截面均小于引导块的截面；下模包括下模板及固定在下模板上的安装座二，安装座二的顶面为平面，安装座二上开有冲裁孔，冲裁孔的两侧对称设置有插接孔一，插接孔一上插有插接杆一，安装座二上安装有用于插接杆一受压后能向上复位的顶动件；压块的端部延伸出固定座端面并且压块的端面与固定座端面之间的间距为距离一，孔二端面与限位块一顶面之间的间距为距离二，推块的端面与顶动杆端面之间的间距为距离三，冲孔杆的底面与压块底面之间的间距为距离四，距离一、距离二、距离三、距离四之间大小彼此匹配；上模板上固定有导套，下模板上固定有与导套插接配合一起的导柱；导柱上安装有复位弹簧一。使用时，先把薄板板材卡在两插接杆一之间，然后启动上模，上模整体下移，上模整体下移时，冲孔杆先与薄板板材接触，并被顶动，冲孔杆上移，然后压块下移并压住薄板板材，压块的限位块一由于插接在孔二处并通过压缩弹簧一压动，所以，压块会上移并压动压缩弹簧一，使压缩弹簧一压缩，从而压块弹性的压在薄板板材上，直到固定座的底面压在薄板板材处，上模停止下移，这时，插接杆一也被固定座压动同时下移，上模对薄板板材进行压住限位好后，启动上模上的推杆快速下移，推杆带动推块快速下移，推块快速顶压顶动杆，顶动杆带动引导块下移，引导块也快速带动冲孔杆下移直到引导块被下移到纵向引导孔的底面停住为止，从而对薄板板材进行冲孔处理(如图4所示)。

进一步完善，顶动件包括设置在安装座二上并与插接孔一连通的横向孔，横向孔上插接有圆形杆，横向孔的外端螺纹固定有堵头，堵头与圆形杆之间安装有压缩弹簧二，插接杆一的底部设置有圆环形压动斜面一，圆形杆的内端设置有与圆环形压动斜面一配合的圆环形压动斜面二。这里顶动件的作用是，当上模下移动时，固定座在压动薄板板材时，会压动插接杆一下移，这时，插接杆一会压动圆形杆横向移动，从而在薄板板材在被冲孔杆冲裁前，插接杆一是一直没有离开对薄板板材的限位，这样在冲孔杆对薄板板材冲裁前，压块及插接杆一对薄板板材一直保持着压动限位状态，从而可以保证薄板板材在被冲裁前不发生移动的情况(如图4所示)。

进一步完善，安装座二上前后设置有四个插接孔一及四根插接在插接孔一上的插接杆一，四根插接杆一以冲裁孔为中心不仅前后对称且左右对称；各插接杆一上都对应有配合的顶动件。这里四个插接孔一、插接杆一及顶动件的作用是，相对于一对插接杆一来说，当对薄板板材进行送料时，送料位置更准确，避免在薄板板材的送料方向进行移动，从而进一步提高对薄板板材的冲裁质量(如图3所示)。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，首先带动上模下移，上模上的压块压住薄板板材，这时压块受力上移，直到固定座的底面压在薄板板材上，这时上模停止运动，这时，快速压动推杆，使推杆带动冲孔杆快速下移，从而对被压住的薄板板材进行冲孔，冲料通过冲裁孔掉落，这种方式，效率高，精度高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A区域局部放大图；

图3为图1的B视角示意图；

图4为本实用新型的工作原理图；

图5为本实用新型的薄板板材及冲出孔后冲裁成品的状态图。

附图标记说明：上模1，上模板1-1，安装座一1-2，固定座1-3，孔一1-3a，孔二1-3b，压块1-4，限位块一1-4a，纵向引导孔1-4b，顶杆1-5，顶块1-6，密封块1-7，压缩弹簧一1-8，推块1-9，推杆1-10，引导块1-11，顶动杆1-12，冲孔杆1-13，下模2，下模板 2-1，安装座二2-2，冲裁孔2-2a，插接孔一2-2b，横向孔2-2c，插接杆一2-3，圆环形压动斜面一2-3a，顶动件2-4，圆形杆2-4a，圆环形压动斜面二2a-4a，堵头2-4b，压缩弹簧二2-4c，距离一a，距离二b，距离三c，距离四d，导套3，导柱4，复位弹簧一5，薄板板材6，冲裁成品7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种薄板板材冲孔模组件，包括上模1及位于上模1下方的下模2，上模1包括上模板1-1及固定在上模板1-1上的安装座一1-2，安装座一1-2上安装有固定座1-3，固定座1-3的底面为平面，固定座1-3的底面上开有孔一1-3a，孔一1-3a的端面处开有与孔一1-3a连通并截面大于孔一1-3a的孔二1-3b，孔一1-3a处插接有压块1-4，压块1-4 的顶部固定有与孔二1-3b插接一起的限位块一1-4a，安装座一1-2上插接有一组顶杆1-5，安装座一1-2的顶面开有插接盲孔1-2a，上模板1-1上开有与插接盲孔1-2a截面大小相同并连通的插接通孔1-1a，插接盲孔1-2a上插接有顶块1-6，顶块1-6上方固定有用于封闭插接通孔1-1a的密封块1-7，密封块1-7与顶块1-6之间安装有压缩弹簧一1-8，顶杆1-5 的底端贴在限位块一1-4a处，顶杆1-5的顶端顶在顶块1-6的顶面处；密封块1-7上开有插接盲孔一1-7a及插接通孔一1-7b，插接通孔一1-7b截面小于插接盲孔一1-7a且互相连通，插接盲孔一1-7a上插接有推块1-9，推块1-9的顶端固定有安装在插接通孔一1-7b处并延伸出密封块1-7顶端的推杆1-10，压块1-4上开有纵向引导孔1-4b，纵向引导孔1-4b 上插接有引导块1-11，引导块1-11的顶端固定有插接在安装座一1-2上并穿过顶块1-6与推块1-9配合的顶动杆1-12，引导块1-11的底端固定有插接在压块1-4处并穿出压块1-4 底面的冲孔杆1-13，冲孔杆1-13与顶动杆1-12的截面均小于引导块1-11的截面；下模2 包括下模板2-1及固定在下模板2-1上的安装座二2-2，安装座二2-2的顶面为平面，安装座二2-2上开有冲裁孔2-2a，冲裁孔2-2a的两侧对称设置有插接孔一2-2b，插接孔一2-2b 上插有插接杆一2-3，安装座二2-2上安装有用于插接杆一2-3受压后能向上复位的顶动件 2-4；压块1-4的端部延伸出固定座1-3端面并且压块1-4的端面与固定座1-3端面之间的间距为距离一a，孔二1-3b端面与限位块一1-4a顶面之间的间距为距离二b，推块1-9的端面与顶动杆1-12端面之间的间距为距离三c，冲孔杆1-13的底面与压块1-4底面之间的间距为距离四d，距离一a、距离二b、距离三c、距离四d之间大小彼此匹配；上模板1-1 上固定有导套3，下模板2-1上固定有与导套3插接配合一起的导柱4；导柱4上安装有复位弹簧一5。

顶动件2-4包括设置在安装座二2-2上并与插接孔一2-2b连通的横向孔2-2c，横向孔 2-2c上插接有圆形杆2-4a，横向孔2-2c的外端螺纹固定有堵头2-4b，堵头2-4b与圆形杆2-4a之间安装有压缩弹簧二2-4c，插接杆一2-3的底部设置有圆环形压动斜面一2-3a，圆形杆2-4a的内端设置有与圆环形压动斜面一2-3a配合的圆环形压动斜面二2a-4a。

安装座二2-2上前后设置有四个插接孔一2-2b及四根插接在插接孔一2-2b上的插接杆一2-3，四根插接杆一2-3以冲裁孔2-2a为中心不仅前后对称且左右对称；各插接杆一2-3上都对应有配合的顶动件2-4。

本实用新型的工作原理：先把薄板板材6卡在两插接杆一2-3之间，然后启动上模1，上模1整体下移，上模1整体下移时，冲孔杆1-13先与薄板板材6接触，并被向上顶动(如图4的第二幅图所示)，冲孔杆1-3上移，然后压块1-4下移并压住薄板板材6，压块1-4 的限位块一1-4a由于插接在孔二1-3b处并通过顶杆1-5、顶块1-6及压缩弹簧一1-8的弹性压动，所以，压块1-4会上移并压动压缩弹簧一1-8并使压缩弹簧一1-8压缩，从而压块1-4弹性的压在薄板板材6上，直到固定座1-3的底面压在薄板板材6处，上模1停止下移(如图4的第二幅图所示)，这时，插接杆一2-3也被固定座1-3压动并同时下移，插接杆一2-3压动顶动件2-4上的圆形杆2-4a横向移动并压动压缩弹簧二2-4c压缩，当上模1上移时、为插接杆一2-3的上移做储能(压缩弹簧二2-4c被压缩后具有弹簧弹力)，上模1对薄板板材6进行压住并限位好后，启动上模1上的推杆1-10快速下移，推杆1-10 带动推块1-9快速下移，推块1-9快速顶压顶动杆1-12，顶动杆1-12带动引导块1-11下移，引导块1-11也快速带动冲孔杆1-13下移直到引导块1-11被下移到纵向引导孔1-4b 的底面停住为止，从而对薄板板材6进行冲孔处理(如图4的第三幅图所示)。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种薄板板材冲孔模组件，包括上模(1)及位于上模(1)下方的下模(2)，其特征是：所述上模(1)包括上模板(1-1)及固定在上模板(1-1)上的安装座一(1-2)，所述安装座一(1-2)上安装有固定座(1-3)，所述固定座(1-3)的底面为平面，所述固定座(1-3)的底面上开有孔一(1-3a)，所述孔一(1-3a)的端面处开有与孔一(1-3a)连通并截面大于孔一(1-3a)的孔二(1-3b)，所述孔一(1-3a)处插接有压块(1-4)，所述压块(1-4)的顶部固定有与孔二(1-3b)插接一起的限位块一(1-4a)，所述安装座一(1-2)上插接有一组顶杆(1-5)，所述安装座一(1-2)的顶面开有插接盲孔(1-2a)，所述上模板(1-1)上开有与插接盲孔(1-2a)截面大小相同并连通的插接通孔(1-1a)，所述插接盲孔(1-2a)上插接有顶块(1-6)，所述顶块(1-6)上方固定有用于封闭插接通孔(1-1a)的密封块(1-7)，所述密封块(1-7)与顶块(1-6)之间安装有压缩弹簧一(1-8)，所述顶杆(1-5)的底端贴在限位块一(1-4a)处，所述顶杆(1-5)的顶端顶在顶块(1-6)的顶面处；所述密封块(1-7)上开有插接盲孔一(1-7a)及插接通孔一(1-7b)，所述插接通孔一(1-7b)截面小于插接盲孔一(1-7a)且互相连通，所述插接盲孔一(1-7a)上插接有推块(1-9)，所述推块(1-9)的顶端固定有安装在插接通孔一(1-7b)处并延伸出密封块(1-7)顶端的推杆(1-10)，所述压块(1-4)上开有纵向引导孔(1-4b)，所述纵向引导孔(1-4b)上插接有引导块(1-11)，所述引导块(1-11)的顶端固定有插接在安装座一(1-2)上并穿过顶块(1-6)与推块(1-9)配合的顶动杆(1-12)，所述引导块(1-11)的底端固定有插接在压块(1-4)处并穿出压块(1-4)底面的冲孔杆(1-13)，所述冲孔杆(1-13)与顶动杆(1-12)的截面均小于引导块(1-11)的截面；

所述下模(2)包括下模板(2-1)及固定在下模板(2-1)上的安装座二(2-2)，所述安装座二(2-2)的顶面为平面，所述安装座二(2-2)上开有冲裁孔(2-2a)，所述冲裁孔(2-2a)的两侧对称设置有插接孔一(2-2b)，所述插接孔一(2-2b)上插有插接杆一(2-3)，所述安装座二(2-2)上安装有用于插接杆一(2-3)受压后能向上复位的顶动件(2-4)；

所述压块(1-4)的端部延伸出固定座(1-3)端面并且压块(1-4)的端面与固定座(1-3)端面之间的间距为距离一(a)，所述孔二(1-3b)端面与限位块一(1-4a)顶面之间的间距为距离二(b)，所述推块(1-9)的端面与顶动杆(1-12)端面之间的间距为距离三(c)，所述冲孔杆(1-13)的底面与压块(1-4)底面之间的间距为距离四(d)，所述距离一(a)、距离二(b)、距离三(c)、距离四(d)之间大小彼此匹配；所述上模板(1-1)上固定有导套(3)，所述下模板(2-1)上固定有与导套(3)插接配合一起的导柱(4)；所述导柱(4)上安装有复位弹簧一(5)。

2.根据权利要求1所述的薄板板材冲孔模组件，其特征是：所述顶动件(2-4)包括设置在安装座二(2-2)上并与插接孔一(2-2b)连通的横向孔(2-2c)，所述横向孔(2-2c)上插接有圆形杆(2-4a)，所述横向孔(2-2c)的外端螺纹固定有堵头(2-4b)，所述堵头(2-4b)与圆形杆(2-4a)之间安装有压缩弹簧二(2-4c)，所述插接杆一(2-3)的底部设置有圆环形压动斜面一(2-3a)，所述圆形杆(2-4a)的内端设置有与圆环形压动斜面一(2-3a)配合的圆环形压动斜面二(2a-4a)。

3.根据权利要求2所述的薄板板材冲孔模组件，其特征是：所述安装座二(2-2)上前后设置有四个插接孔一(2-2b)及四根插接在插接孔一(2-2b)上的插接杆一(2-3)，四根所述插接杆一(2-3)以冲裁孔(2-2a)为中心不仅前后对称且左右对称；各所述插接杆一(2-3)上都对应有配合的顶动件(2-4)。