CN206951863U - 一种手动千斤顶水平弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动千斤顶水平弯管装置，包括一个千斤顶、一个弯折横梁和两个弯折偏转梁，所述千斤顶、所述弯折横梁和两个所述弯折偏转梁共面设置，所述千斤顶竖直设置于所述弯折横梁的中部且垂直于所述弯折横梁；两个所述弯折偏转梁的一端分别与所述弯折横梁的两端铰接，两个所述弯折偏转梁的另一端各设置有一个弯折半圆卡板，两个所述弯折偏转梁和两个所述弯折半圆卡板均相对于所述千斤顶对称设置。本实用新型提供的一种手动千斤顶水平弯管装置，无需使用电力驱动，能够安全地在井下进行作业，且具有结构简单易于组装的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管设备技术领域，特别是一种手动千斤顶水平弯管装置。
背景技术
井下采掘工作面在巷道施工过程中，根据设计需要施工建设各种硐室及变坡、拐弯巷道；根据质量标准化施工标准，风水管路需进行龙门改造、弧度过渡拿弯，以方便人员及设备进出硐室。现有技术中，煤矿井下管道铺设所使用的管道需要进行弯折作业时，通常使用ZNDD-G019-5-3电动弯管机，ZNDD-G019-5-3电动弯管机采购成本较高，且需要使用电力驱动，电力驱动在井下作业不仅不安全，而且上述弯管机也难以及时用到井下，此外对于井下用管道的弯折角度也不易控制。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种手动千斤顶水平弯管装置，无需使用电力驱动，能够安全地在井下进行作业，且具有结构简单易于组装的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种手动千斤顶水平弯管装置，包括一个千斤顶、一个弯折横梁和两个弯折偏转梁，所述千斤顶、所述弯折横梁和两个所述弯折偏转梁共面设置，所述千斤顶竖直设置于所述弯折横梁的中部且垂直于所述弯折横梁；两个所述弯折偏转梁的一端分别与所述弯折横梁的两端铰接，两个所述弯折偏转梁的另一端各设置有一个弯折半圆卡板，两个所述弯折偏转梁和两个所述弯折半圆卡板均相对于所述千斤顶对称设置。
作为上述技术方案的进一步改进，每个所述弯折偏转梁的端部通过一个安装销柱连接所述弯折横梁，且所述弯折横梁设置有若干用于配合所述安装销柱的安装销孔，若干所述安装销孔沿着所述弯折横梁的长度方向直线排列设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述千斤顶的一端连接所述弯折横梁，所述千斤顶的另一端设置有弯折托板，所述弯折托板包括工件包裹部和托板安装套，所述工件包裹部固定设置于所述托板安装套上，且所述托板安装套套装在所述千斤顶的活塞杆端部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述弯折横梁上设置有用于放置所述千斤顶的安装槽。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括弯管安装底板，所述弯折半圆卡板的径向两端通过卡板安装螺栓分别连接所述弯折偏转梁和所述弯管安装底板，所述弯管安装底板上设置有配合所述卡板安装螺栓的弧形安装槽，所述弧形安装槽的圆心位于所述安装销柱的轴线上。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种手动千斤顶水平弯管装置，无需使用电力驱动，能够安全地在井下进行作业，且具有结构简单易于组装的特点，便于灵活使用，能够在井下现场操作，弯管效果便于控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种手动千斤顶水平弯管装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述的弯折托板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，图1和图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1和图2所示，一种手动千斤顶水平弯管装置，包括一个千斤顶1、一个弯折横梁2和两个弯折偏转梁4，所述千斤顶1、所述弯折横梁2和两个所述弯折偏转梁4共面设置，所述千斤顶1竖直设置于所述弯折横梁2的中部且垂直于所述弯折横梁2；两个所述弯折偏转梁4的一端分别与所述弯折横梁2的两端铰接，两个所述弯折偏转梁4的另一端各设置有一个弯折半圆卡板3，两个所述弯折偏转梁4和两个所述弯折半圆卡板3均相对于所述千斤顶1对称设置。每个所述弯折偏转梁4的端部通过一个安装销柱5连接所述弯折横梁2，且所述弯折横梁2设置有若干用于配合所述安装销柱5的安装销孔22，若干所述安装销孔22沿着所述弯折横梁2的长度方向直线排列设置。所述千斤顶1的一端连接所述弯折横梁2，所述千斤顶1的另一端设置有弯折托板7，所述弯折托板7包括工件包裹部71和托板安装套72，所述工件包裹部71固定设置于所述托板安装套72上，且所述托板安装套72套装在所述千斤顶1的活塞杆端部。所述弯折横梁2上设置有用于放置所述千斤顶1的安装槽21。还包括弯管安装底板8，所述弯折半圆卡板3的径向两端通过卡板安装螺栓6分别连接所述弯折偏转梁4和所述弯管安装底板8，所述弯管安装底板8上设置有配合所述卡板安装螺栓6的弧形安装槽81，所述弧形安装槽81的圆心位于所述安装销柱5的轴线上。
利用工字钢加工一个所述弯折横梁2和两个所述弯折偏转梁4，利用千斤顶1进行加力，利用所述弯折半圆卡板3对管道进行固定。工作时，将需要弯折的管道两端分别放置在两个所述弯折半圆卡板3中，然后通过所述卡板安装螺栓6固定所述弯折半圆卡板3，然后通过所述千斤顶1伸长推动管道的中部变形移动，使管道中部进行弯曲，随着管道的弯曲，所述弯折半圆卡板3连接所述弯管安装底板8的一端沿着所述弧形安装槽81移动，通过控制所述弧形安装槽81的参数即可控制弯管的角度。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种手动千斤顶水平弯管装置，其特征在于：包括一个千斤顶、一个弯折横梁和两个弯折偏转梁，所述千斤顶、所述弯折横梁和两个所述弯折偏转梁共面设置，所述千斤顶竖直设置于所述弯折横梁的中部且垂直于所述弯折横梁；两个所述弯折偏转梁的一端分别与所述弯折横梁的两端铰接，两个所述弯折偏转梁的另一端各设置有一个弯折半圆卡板，两个所述弯折偏转梁和两个所述弯折半圆卡板均相对于所述千斤顶对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种手动千斤顶水平弯管装置，其特征在于：每个所述弯折偏转梁的端部通过一个安装销柱连接所述弯折横梁，且所述弯折横梁设置有若干用于配合所述安装销柱的安装销孔，若干所述安装销孔沿着所述弯折横梁的长度方向直线排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种手动千斤顶水平弯管装置，其特征在于：所述千斤顶的一端连接所述弯折横梁，所述千斤顶的另一端设置有弯折托板，所述弯折托板包括工件包裹部和托板安装套，所述工件包裹部固定设置于所述托板安装套上，且所述托板安装套套装在所述千斤顶的活塞杆端部。
4.根据权利要求1所述的一种手动千斤顶水平弯管装置，其特征在于：所述弯折横梁上设置有用于放置所述千斤顶的安装槽。
5.根据权利要求2所述的一种手动千斤顶水平弯管装置，其特征在于：还包括弯管安装底板，所述弯折半圆卡板的径向两端通过卡板安装螺栓分别连接所述弯折偏转梁和所述弯管安装底板，所述弯管安装底板上设置有配合所述卡板安装螺栓的弧形安装槽，所述弧形安装槽的圆心位于所述安装销柱的轴线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720491019.XU CN206951863U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种手动千斤顶水平弯管装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720491019.XU CN206951863U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种手动千斤顶水平弯管装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206951863U true CN206951863U (zh) | 2018-02-02 |
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ID=61375669
Family Applications (1)
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| CN201720491019.XU Active CN206951863U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 一种手动千斤顶水平弯管装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206951863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110961497A (zh) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 上海宝冶集团有限公司 | 马鞍形曲面板件的冷弯成型机及其使用方法 |
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2017
- 2017-05-05 CN CN201720491019.XU patent/CN206951863U/zh active Active
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| CN110961497A (zh) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 上海宝冶集团有限公司 | 马鞍形曲面板件的冷弯成型机及其使用方法 |
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