CN206951706U - 一种玻璃纤维布表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括机体、电机室、吸尘电机，所述机体上下均设置有电机室，所述电机室内设置有吸尘电机，所述吸尘电机通过自带的电机轴转动连接有风扇箱，所述风扇箱一侧设置有进风口，所述风扇箱另一侧设置有风箱，所述风箱一侧设置有第二过滤层，所述进风口一端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管内设置有第一过滤层，所述机体两外侧均设置有导布辊，所述机体内设置有工作台，所述工作台一侧固定设置有红外线传感器，所述电机室顶部设置有电机控制器，所述工作台底部一侧设置有第二吸尘管，通过设置的吸尘电机和吸尘管，通过吸尘电机带动风扇箱工作，经过吸尘管吸收灰尘，节约人力，提高清洁效果。

Description

一种玻璃纤维布表面除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维布表面除尘装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。

玻璃纤维布在生产时，表面容易产生一些细小毛羽和粉尘等灰尘，在玻璃纤维布的传送过程中极易吸附杂质，给使用带来影响，降低使用的效果，且不利于储存和进一步加工，带有灰尘的玻璃纤维布在使用时，容易对各结构的运动产生影响，降低结构的使用寿命，细小的灰尘手工清理较麻烦，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃纤维布表面除尘装置，通过设置的吸尘电机和吸尘管，清除表面的灰尘，设置的红外线传感器和电机控制器，提高装置的自动化程度，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括机体、电机室、吸尘电机，所述机体上下均设置有电机室，所述电机室内设置有吸尘电机，所述吸尘电机通过自带的电机轴转动连接有风扇箱，所述风扇箱一侧设置有进风口，所述风扇箱另一侧设置有风箱，所述风箱一侧设置有第二过滤层，所述进风口一端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管内设置有第一过滤层，所述机体两外侧均设置有导布辊，所述机体内设置有工作台，所述工作台一侧固定设置有红外线传感器，所述电机室顶部设置有电机控制器，所述工作台底部一侧设置有第二吸尘管，所述第一吸尘管、第二吸尘管底部端均设置有吸尘口，所述第一吸尘管、第二吸尘管宽度相等，所述工作台一侧设置有方形槽，所述吸尘电机外侧罩有保护罩，所述吸尘电机与电机控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤层和第二过滤层的宽度均大于第一吸尘管的宽度，所述第一吸尘管和第二吸尘管均设置有与第一过滤层配合的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二过滤层的宽度大于风箱的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形槽与工作台滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线传感器通过粘接的方式固定安装在工作台的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘电机内设置有阻尼材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的吸尘电机和吸尘管，通过吸尘电机带动风扇箱工作，经过吸尘管吸收灰尘，节约人力，提高清洁效果，设置的第一过滤层和第二过滤层，防止灰尘飞扬，损坏结构，定期更换和清洁过滤层，提高吸尘效果，设置红外线传感器和电机控制器，提高装置的自动化程度，降低劳动强度，设置的方形槽，引导玻璃纤维布的运动，防止跑偏，该装置结构简单，设计合理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种玻璃纤维布表面除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型所述工作台俯视图。

图中：1、机体；2、电机室；3、吸尘电机；4、进风口；5、第二过滤层；6、第一吸尘管；7、第一过滤层；8、导布辊；9、红外线传感器；10、电机控制器；11、风扇箱；12、风箱；13、第二吸尘管；14、方形槽；15、保护罩；16、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括机体1、电机室2、吸尘电机3，机体1上下均设置有电机室2，电机室2内设置有吸尘电机3，吸尘电机3通过自带的电机轴转动连接有风扇箱11，风扇箱11一侧设置有进风口4，风扇箱11另一侧设置有风箱12，风箱12一侧设置有第二过滤层5，进风口4一端设置有第一吸尘管6，第一吸尘管6内设置有第一过滤层7，机体1两外侧均设置有导布辊8，机体1内设置有工作台16，工作台16一侧固定设置有红外线传感器9，电机室2顶部设置有电机控制器10，工作台16底部一侧设置有第二吸尘管13，第一吸尘管6、第二吸尘管13底部端均设置有吸尘口，第一吸尘管6、第二吸尘管13宽度相等，工作台16一侧设置有方形槽14，吸尘电机3外侧罩有保护罩15，吸尘电机3与电机控制器10电性连接。通过设置的吸尘电机3和吸尘管，通过吸尘电机3带动风扇箱11工作，经过吸尘管吸收灰尘，节约人力，提高清洁效果。

第一过滤层7和第二过滤层5的宽度均大于第一吸尘管6的宽度，第一吸尘管6和第二吸尘管13均设置有与第一过滤层7配合的通孔，第二过滤层5的宽度大于风箱12的宽度，防止灰尘飞扬，损坏结构，定期更换和清洁过滤层，提高吸尘效果，方形槽14与工作台16滑动连接，引导玻璃纤维布的运动，防止跑偏，红外线传感器9通过粘接的方式固定安装在工作台16的底部，吸尘电机3内设置有阻尼材料。

具体原理：使用时，把待处理的玻璃纤维布放置在工作台16上，打开两个导布辊8的开关，引导玻璃纤维布运动，红外线传感器9接收到玻璃纤维布放置的信号，传递给电机控制器10，电机控制器10控制上下两个吸尘电机3开始工作，通过电机轴带动风扇箱11转动，经过风箱12流向进风口4，传递给第一吸尘管6和第二吸尘管13，吸尘管开始吸收玻璃纤维布的灰尘，灰尘经过第一过滤层7过滤，流向第二过滤层5，因为过滤层的宽度大于吸尘管的宽度，便于更换和清洁过滤层，保护罩15防止细微的灰尘进入都吸尘电机3的内部损坏结构，除尘后的布经过工作台16处设置的方形槽14，防止玻璃纤维布跑偏，引导玻璃纤维布运动到另一个导布辊8。

通过设置的吸尘电机3和吸尘管，通过吸尘电机3带动风扇箱11工作，经过吸尘管吸收灰尘，节约人力，提高清洁效果，设置的第一过滤层7和第二过滤层5，防止灰尘飞扬，损坏结构，定期更换和清洁过滤层，提高吸尘效果，设置红外线传感器9和电机控制器10，提高装置的自动化程度，降低劳动强度，设置的方形槽14，引导玻璃纤维布的运动，防止跑偏，该装置结构简单，设计合理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布表面除尘装置，包括机体（1）、电机室（2）、吸尘电机（3），其特征在于，所述机体（1）上下均设置有电机室（2），所述电机室（2）内设置有吸尘电机（3），所述吸尘电机（3）通过自带的电机轴转动连接有风扇箱（11），所述风扇箱（11）一侧设置有进风口（4），所述风扇箱（11）另一侧设置有风箱（12），所述风箱（12）一侧设置有第二过滤层（5），所述进风口（4）一端设置有第一吸尘管（6），所述第一吸尘管（6）内设置有第一过滤层（7），所述机体（1）两外侧均设置有导布辊（8），所述机体（1）内设置有工作台（16），所述工作台（16）一侧固定设置有红外线传感器（9），所述电机室（2）顶部设置有电机控制器（10），所述工作台（16）底部一侧设置有第二吸尘管（13），所述第一吸尘管（6）、第二吸尘管（13）底部端均设置有吸尘口，所述第一吸尘管（6）、第二吸尘管（13）宽度相等，所述工作台（16）一侧设置有方形槽（14），所述吸尘电机（3）外侧罩有保护罩（15），所述吸尘电机（3）与电机控制器（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述第一过滤层（7）和第二过滤层（5）的宽度均大于第一吸尘管（6）的宽度，所述第一吸尘管（6）和第二吸尘管（13）均设置有与第一过滤层（7）配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述第二过滤层（5）的宽度大于风箱（12）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述方形槽（14）与工作台（16）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述红外线传感器（9）通过粘接的方式固定安装在工作台（16）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布表面除尘装置，其特征在于，所述吸尘电机（3）内设置有阻尼材料。