CN206941696U - 新型一体化预制泵站 - Google Patents

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CN206941696U CN201720403521.0U CN201720403521U CN206941696U CN 206941696 U CN206941696 U CN 206941696U CN 201720403521 U CN201720403521 U CN 201720403521U CN 206941696 U CN206941696 U CN 206941696U
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黄劲松
张海峰
朱健
王贤
周燕
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Jiangsu Moisten Spring Water Science And Technology Co Ltd
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Jiangsu Moisten Spring Water Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型一体化预制泵站,包含有玻璃钢井筒,所述玻璃钢井筒的中部设有服务平台,所述服务平台将所述玻璃钢井筒分隔成上部和下部,所述玻璃钢井筒上部侧壁上设有出水总管,所述服务平台上设有自吸泵,所述自吸泵通过导管与所述出水总管实现连接,所述自吸泵上还设有吸泥管,所述吸泥管的端部置于所述玻璃钢井筒的底部;所述玻璃钢井筒的下部侧壁上设有进水总管,所述玻璃钢井筒的底部设有潜污泵,所述潜污泵上设有排水管,所述排水管与所述出水管道连接;通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。

Description

新型一体化预制泵站
技术领域
本实用新型涉及排污领域,具体涉及新型一体化预制泵站。
背景技术
目前,在我国市政排污、小区排水及小型水利灌溉项目中,一体化预制泵站由于占地面积小,结构紧凑,成本低,控制方便等优点而获得广泛应用。现有技术中预制泵站抽排的大部分是污水,泥沙含量较高,故筒体底部泥沙淤积不可避免。通常的办法是在筒体底部加装发冲洗阀,在潜水泵运行时,利用水泵的扬程压力对筒体底部进行冲洗,然后随潜水泵的吸入口带走部分淤积的泥沙。但是在实际的使用过程总,清淤不彻底,筒体底部的淤积物无法得到有效处理,给整个装置的排水造成不便,也降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了新型一体化预制泵站,以达到有效清理预制泵站底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型一体化预制泵站,包含有玻璃钢井筒,所述玻璃钢井筒的中部设有服务平台,所述服务平台将所述玻璃钢井筒分隔成上部和下部,所述玻璃钢井筒上部侧壁上设有出水总管,所述服务平台上设有自吸泵,所述自吸泵通过导管与所述出水总管实现连接,所述自吸泵上还设有吸泥管,所述吸泥管的端部置于所述玻璃钢井筒的底部;所述玻璃钢井筒的下部侧壁上设有进水总管,所述玻璃钢井筒的底部设有潜污泵,所述潜污泵上设有排水管,所述排水管与所述出水管道连接。
本实用新型通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
作为优选的,所述进水总管连接有粉碎型格栅。
作为优选的,所述导管上设有第一阀门控制***。
作为优选的,所述排水管上设有第二阀门控制***。通过第一阀门控制***和第二阀门控制***实现对整个管道的有效管理,实现了排水的合理安排。
作为优选的,所述玻璃钢井筒的顶部还设有井盖和排气阀,所述玻璃钢井筒的井口至底部设有一爬梯。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
2.本实用新型通过第一阀门控制***和第二阀门控制***实现对整个管道的有效管理,实现了排水的合理安排。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的新型一体化预制泵站的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.玻璃钢井筒 2.服务平台 3.出水总管 4.自吸泵 5.导管
6.吸泥管 7.进水总管 8.潜污泵 9.排水管 10.粉碎型格栅
11.第一阀门控制*** 12.第二阀门控制*** 13.井盖 14.排气阀
15.爬梯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了新型一体化预制泵站,其工作原理是通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种新型一体化预制泵站,包含有玻璃钢井筒1,所述玻璃钢井筒的中部设有服务平台2,所述服务平台将所述玻璃钢井筒分隔成上部和下部,所述玻璃钢井筒上部侧壁上设有出水总管3,所述服务平台上设有自吸泵4,所述自吸泵通过导管5与所述出水总管实现连接,所述自吸泵上还设有吸泥管6,所述吸泥管的端部置于所述玻璃钢井筒的底部;所述玻璃钢井筒的下部侧壁上设有进水总管7,所述玻璃钢井筒的底部设有潜污泵8,所述潜污泵上设有排水管9,所述排水管与所述出水管道连接。
本实用新型通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
值得注意的是,所述进水总管连接有粉碎型格栅10。
值得注意的是,所述导管上设有第一阀门控制***11。
值得注意的是,所述排水管上设有第二阀门控制***12。通过第一阀门控制***和第二阀门控制***实现对整个管道的有效管理,实现了排水的合理安排。
值得注意的是,所述玻璃钢井筒的顶部还设有井盖13和排气阀14,所述玻璃钢井筒的井口至底部设有一爬梯15。
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际使用过程中,污水由进水总管7经粉碎型格栅9进入到玻璃钢井筒的下部,启动潜污泵8,将污水经排水管9由出水总管3排出;在排污水过程中,污水的淤积物等杂质会逐渐沉淀在玻璃钢井筒的底部,通过启动服务平台2上的自吸泵4,通过吸泥管6将淤积物抽吸上来,多余的污水则通过导管5 传输到出水总管3排出。
本自吸泵集具备自吸和无堵塞功能,无需底阀、不需引灌水,又可抽吸含有颗粒、长纤维的介质,自吸能力强,彻底解决了预制泵站底部淤积的问题。同时该泵也可利用现有技术中泵站内的压力传感器,通过预制泵站的控制柜达到启停的目的,使得预制泵站免除淤积的弊端,从而进一步降低了潜水泵的机械磨损,提高了整个预制泵站的使用寿命及运行维护成本。
同时,通过井盖13和爬梯15便于工作人员对泵站内的设备进行维护、修理。利用排气阀14也便于整个玻璃钢井筒内压强的调整。
通过以上的方式,本实用新型所提供的新型一体化预制泵站,通过在玻璃钢井筒内设置自吸泵来对玻璃钢井筒底部的淤积物进行抽吸,并将多余的水通过导管将水通入到出水总管中,达到有效清理预制泵底部的淤积物、提高排水效率和延长设备的使用寿命的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的……的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型一体化预制泵站,其特征在于,包含有玻璃钢井筒,所述玻璃钢井筒的中部设有服务平台,所述服务平台将所述玻璃钢井筒分隔成上部和下部,所述玻璃钢井筒上部侧壁上设有出水总管,所述服务平台上设有自吸泵,所述自吸泵通过导管与所述出水总管实现连接,所述自吸泵上还设有吸泥管,所述吸泥管的端部置于所述玻璃钢井筒的底部;所述玻璃钢井筒的下部侧壁上设有进水总管,所述玻璃钢井筒的底部设有潜污泵,所述潜污泵上设有排水管,所述排水管与所述出水管道连接。
2.根据权利要求1所述的新型一体化预制泵站,其特征在于,所述进水总管连接有粉碎型格栅。
3.根据权利要求1所述的新型一体化预制泵站,其特征在于,所述导管上设有第一阀门控制***。
4.根据权利要求1所述的新型一体化预制泵站,其特征在于,所述排水管上设有第二阀门控制***。
5.根据权利要求1所述的新型一体化预制泵站,其特征在于,所述玻璃钢井筒的顶部还设有井盖和排气阀,所述玻璃钢井筒的井口至底部设有一爬梯。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111677052A (zh) * 2020-07-20 2020-09-18 扬州大学 一种基于潜水电泵的新型一体化泵站

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