CN206940753U - 一种高效生物有机肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体涉及一种高效生物有机肥生产装置，包括搅拌仓、卧式配料罐，发酵罐，蓄水罐，烘干室，造粒机，传送机和打包机；所述搅拌仓顶面半球形，在搅拌仓顶面设置两个进料仓；所述搅拌仓内设置搅拌机，位于搅拌机下方设置斜板，所述搅拌仓通过排料管与卧式配料罐连接，所述卧式配料罐连通过排料弯管与发酵罐连接，所述发酵罐顶面设置排气装置；述蓄水罐通过排水管与发酵罐连接；所述发酵罐通过输送管道与烘干机连接，所述烘干机通过输送管道与造粒机进料端连接。本实用新型结构紧凑，结构合理，改变了传统设备单一零散，与现有技术相比，能够提供有机肥生产的效率，节约时间，减小人力劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及有生物机肥生产技术领域，具体涉及一种高效生物有机肥生产装置。
背景技术
现有技术中对生物有机肥加工通常需要通过骨料破碎，搅拌混合，然后在通过发酵处理，每个工序之间不是连续的，通过需要通过人力推送方式进行，比如对骨料进行搅拌后，在出料口通过推车搬运到搅拌机，通过人工添加的方式进行造作，然后在其出料端通过推车运送方式传递到发酵池进行发酵，如此反复的进行，导致工作效率低，人力劳动强度大。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种高效生物有机肥生产装置，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种高效生物有机肥生产装置，包括搅拌仓，卧式配料罐，发酵罐，蓄水罐，烘干室，造粒机，传送机和打包机；所述搅拌仓顶面半球形，在搅拌仓顶面设置两个进料仓；所述搅拌仓内设置搅拌机，位于搅拌机下方设置斜板，所述搅拌仓通过排料管与卧式配料罐连接，所述卧式配料罐连通过排料弯管与发酵罐连接，所述发酵罐的位置低于卧式配料罐；所述发酵罐顶面设置排气装置，所述发酵罐侧壁设置气压检测仪，所述发酵罐内底面设置过滤网筛，所述蓄水罐通过排水管与发酵罐连接；所述发酵罐通过输送管道与烘干机连接，所述烘干机通过输送管道与造粒机进料端连接。
进一步的，所述造粒机排料端设置传送机，位于造粒机内设置打包机，所述打包机上设置电子台秤。
进一步的，所述搅拌仓内壁设置防腐涂层，所述斜板的倾角角度为25～30°。
进一步的，所述排气装置为真空排气机。
进一步的，所述过滤网筛为氧化铜材质，表面布满六边形网孔。
进一步的，所述斜板背面设置振动器。
进一步的，所述烘干机通过排气管与废气净化塔连接。
进一步的，所述蓄水罐内设置过滤器。
进一步的，所述过滤器为微孔过滤器。
本实用新型结构紧凑，成流水线生产方式，结构合理，改变了传统设备单一零散，与现有技术相比，能够提供有机肥生产的效率，节约时间，减小人力劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为过滤网筛结构示意图。
图示：1搅拌仓、2卧式配料罐、3发酵罐、4蓄水罐、5烘干机、6造粒机、7传送机、8打包机、9搅拌机、10斜板、11排料管、12过滤网筛、13输送管道、14气压检测仪、15排气装置、16排料弯管、17进料仓、18振动器、19废气净化塔、20过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种高效生物有机肥生产装置，包括搅拌仓1、卧式配料罐2，发酵罐3，蓄水罐4，烘干室，造粒机6，传送机7和打包机8；所述搅拌仓1顶面半球形，在搅拌仓1顶面设置两个进料仓17；所述搅拌仓1内壁设置防腐涂层，防腐涂层是由各类高性能抗蚀材料与改性增韧耐热树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能的功能涂层，具体的可以采用环氧聚酯混合型涂层。所述搅拌仓1内设置搅拌机9，搅拌机采用对辊搅拌的方式；位于搅拌机9下方设置斜板10，所述斜板10的倾角角度为25～30°。在斜板10背面设置振动器18，设置振动器8可以加快物料的下滑。所述搅拌仓1通过排料管11与卧式配料罐2连接，所述卧式配料罐2连通过排料弯管16与发酵罐3连接，所述发酵罐3的位置低于卧式配料罐2；所述发酵罐3顶面设置排气装置15，所述排气装置15为真空排气机。所述发酵罐3侧壁设置气压检测仪14，通过气压检测仪可以对发酵罐内的气压进行检测，防止气压过大；通过排气装置可以对发酵过程中产生的废气进行释放，同时也减小发酵罐内的气压；所述发酵罐3内底面设置过滤网筛12，如图2所示，所述过滤网筛12为氧化铜材质，表面布满六边形网孔。所述蓄水罐4通过排水管与发酵罐3连接；在蓄水罐4内设置过滤器20，具体的为微孔过滤器，微孔过滤器过滤器过滤想过强度高，能够有效处理杂质，实现对发酵液体的过滤净化。所述发酵罐3通过输送管道13与烘干机5连接，图2中的缺口位置为输送管道的预留位置；所述烘干机5通过输送管道13与造粒机6进料端连接。所述烘干机5通过排气管与废气净化塔19连接。通过与废气净化塔19可以对烘干机排放的尾气进行净化处理，减少空气污染，所述造粒机6排料端设置传送机7，位于造粒机6内设置打包机8，所述打包机8上设置电子台秤。
本实用新型过程：首先将不同的骨料通过进料仓进入搅拌仓内，在搅拌装置的搅拌后，掉落在斜板上，由于在斜板背面设置振动器能够加快物料的下滑，然后进入卧式配料罐进行调节营养物质与混合，然后进入发酵罐进行发酵，由于在发酵罐上设置气压检测仪和排气装置，能够对发酵罐内的空气气压进行调控和排放，在发酵罐内多余的液体通过过滤网筛通过排水管进入蓄水罐，然后进入烘干机进行烘干，然后在进入造粒机造粒和通过打包机进行包装最后通过传送机把打包后的肥料输送出去。
本实用新型结构紧凑，成流水线生产方式，结构合理，改变了传统设备单一零散，与现有技术相比，能够提供有机肥生产的效率，节约时间，减小人力劳动强度。
Claims (9)
1.一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：包括搅拌仓，卧式配料罐，发酵罐，蓄水罐，烘干室，造粒机，传送机和打包机；所述搅拌仓顶面半球形，在搅拌仓顶面设置两个进料仓；所述搅拌仓内设置搅拌机，位于搅拌机下方设置斜板，所述搅拌仓通过排料管与卧式配料罐连接，所述卧式配料罐连通过排料弯管与发酵罐连接，所述发酵罐的位置低于卧式配料罐；所述发酵罐顶面设置排气装置，所述发酵罐侧壁设置气压检测仪，所述发酵罐内底面设置过滤网筛，所述蓄水罐通过排水管与发酵罐连接；所述发酵罐通过输送管道与烘干机连接，所述烘干机通过输送管道与造粒机进料端连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述造粒机排料端设置传送机，位于造粒机内设置打包机，所述打包机上设置电子台秤。
3.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述搅拌仓内壁设置防腐涂层，所述斜板的倾角角度为25～30°。
4.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述排气装置为真空排气机。
5.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述过滤网筛为氧化铜材质，表面布满六边形网孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述斜板背面设置振动器。
7.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述烘干机通过排气管与废气净化塔连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述蓄水罐内设置过滤器。
9.根据权利要求8所述的一种高效生物有机肥生产装置，其特征在于：所述过滤器为微孔过滤器。
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| CN201720553701.7U CN206940753U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种高效生物有机肥生产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108341701A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-07-31 | 汪通鲜 | 一种微生物有机肥生产设备 |
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2017
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