CN108341701A - 一种微生物有机肥生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微生物有机肥生产设备，包括培养罐，培养罐外部顶端的中部固定设有第一电机，第一电机的输出端与培养罐内部的第一搅拌桨传动连接，培养罐底端的一侧与抽料泵的进料端连通，抽料泵的出料端通过管道与混合室内部的排料管连通。本方案通过设有第二电机和第二搅拌桨，在将微生物与原料进行混合时，通过第二电机带动第二搅拌桨转动，第二搅拌桨对原料进行翻动；通过设有筛分机，第一过滤网和第二过滤网对半径不同的球状肥料进行分类，将粉碎的原料进行收集再利用；通过设有第一振动电机和第二振动电机，避免原料堆积在混合室的内部，第二振动电机带动第一过滤网和第二过滤网的振动。

Description

一种微生物有机肥生产设备
技术领域
本申请属于有机肥生产技术领域，具体地说，涉及一种微生物有机肥生产设备。
背景技术
肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。
有机肥作为废料的主要组成成分，如何简便的生产有机肥成为了现在的主要难题，有机肥在生产的过程中需要经过培养、混合、造粒和筛分等步骤，现在的有机肥生产设备在生产的过程中混合程度不高和筛分效率低。
故，为进一步提高混合程度和筛分效率的功能，需要提供一种微生物有机肥生产设备。
发明内容
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中有机肥生产设备的混合程度不高和筛分效率低的技术问题。本发明提供了一种微生物有机肥生产设备，相比于常规技术，可以提高混合程度和筛分效率。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：
本发明提供了一种微生物有机肥生产设备，包括培养罐，所述培养罐外部顶端的中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与培养罐内部的第一搅拌桨传动连接，所述培养罐底端的一侧与抽料泵的进料端连通，所述抽料泵的出料端通过管道与混合室内部的排料管连通，所述排料管的底端设有若干喷头，所述混合室一侧的内壁固定设有机箱，所述机箱的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与混合室内部的第二搅拌桨传动连接，所述混合室底端中部开设有出料口，所述出料口与混合室的连接处设有手动阀，所述出料口的底部设有传送带，所述传送带的一端置于造粒机进料口的顶部，所述造粒机的出料口置于筛分机的进料斗的顶端，所述筛分机的内部从上至下固定设有第一过滤网和第二过滤网，所述筛分机的一侧设有的第一出料口与第一过滤网的一端位置对应，所述筛分机另一侧设有的第二出料口与第二过滤网的一端位置对应，所述筛分机通过底端的中部设有的第三出料口与外界连通，所述培养罐外部的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮，所述第一电机、第二电机、抽料泵、传送带和造粒机分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合室外部底端的两侧均固定设有第一振动电机，所述第一过滤网和第二过滤网的底端均固定设有第二振动电机，所述第一振动电机和第二振动电机分别通过控制面板上设有的第一振动电机控制按钮和第二振动电机的连接处控制按钮与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合室内部的底端和筛分机内部的底端均设为锥形。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述培养罐内部的底端固定设有温控开关和加热丝，所述加热丝通过温控开关与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合室和筛分机的底端均固定设有支撑脚。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1)本申请的微生物有机肥生产设备，通过设有第二电机和第二搅拌桨，在将微生物与原料进行混合时，通过第二电机带动第二搅拌桨转动，第二搅拌桨对原料进行翻动，增加了原料与微生物之间的混合程度，提高了分解效率。
2)本申请的微生物有机肥生产设备，通过设有筛分机，第一过滤网和第二过滤网对半径不同的球状肥料进行分类，将粉碎的原料进行收集再利用，针对不同半径的肥料进行不同领域的利用，针对性更强。
3)本申请的微生物有机肥生产设备，通过第一振动电机和第二振动电机带动混合室、第一过滤网和第二过滤网的振动，第一振动电机可以避免原料堆积在混合室的内部，第二振动电机带动第一过滤网和第二过滤网的振动，提高了过滤的效率。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的一种微生物有机肥生产设备的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种微生物有机肥生产设备的培养罐结构示意图；
图3是本申请实施例的一种微生物有机肥生产设备的筛分机结构示意图。
图中：1、培养罐；2、温控开关；3、第一电机；4、加热丝；5、第一搅拌桨；6、抽料泵；7、混合室；8、排料管；9、喷头；10、机箱；11、第二电机；12、第二搅拌桨；13、第一振动电机；14、传送带；15、造粒机；16、筛分机；17、进料斗；18、第二振动电机；19、第一过滤网；20、第二过滤网。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-3所示，本发明一种微生物有机肥生产设备，包括培养罐1，培养罐1外部顶端的中部固定设有第一电机3，第一电机3的输出端与培养罐1内部的第一搅拌桨5传动连接，培养罐1底端的一侧与抽料泵6的进料端连通，抽料泵6的出料端通过管道与混合室7内部的排料管8连通，排料管8的底端设有若干喷头9，混合室7一侧的内壁固定设有机箱10，机箱10的内部固定设有第二电机11，第二电机11的输出端与混合室7内部的第二搅拌桨12传动连接，混合室7底端中部开设有出料口，出料口与混合室7的连接处设有手动阀，出料口的底部设有传送带14，传送带14的一端置于造粒机15进料口的顶部，造粒机15的出料口置于筛分机16的进料斗17的顶端，筛分机16的内部从上至下固定设有第一过滤网19和第二过滤网20，筛分机16的一侧设有的第一出料口与第一过滤网19的一端位置对应，筛分机16另一侧设有的第二出料口与第二过滤网20的一端位置对应，筛分机16通过底端的中部设有的第三出料口与外界连通，培养罐1外部的一侧固定设有控制面板，控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮，第一电机3、第二电机11、抽料泵6、传送带14和造粒机15分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮与电源电性连接。
优选的，混合室7外部底端的两侧均固定设有第一振动电机13，第一过滤网19和第二过滤网20的底端均固定设有第二振动电机18，第一振动电机13和第二振动电机18分别通过控制面板上设有的第一振动电机控制按钮和第二振动电机的连接处控制按钮与电源电性连接，通过第一振动电机13带动混合室7振动，避免肥料堆积在混合室的内部，通过第二振动电机带动第一过滤网19和第二过滤网20振动，提高过滤效率。
优选的，混合室7内部的底端和筛分机16内部的底端均设为锥形，便于肥料的出料。
优选的，培养罐1内部的底端固定设有温控开关2和加热丝4，加热丝4通过温控开关2与电源电性连接，通过温控开关2对营养液的温度进行感应，当温度低于预定值时，温控开关2闭合，加热丝4对营养液进行加热，将温度控制在适宜的范围。
优选的，混合室7和筛分机16的底端均固定设有支撑脚，对混合室7和筛分机16进行支撑。
具体工作时，本申请中的微生物有机肥生产设备，接通电源，将需要进行培养的微生物和营养液投放至培养罐1的内部，通过第一电机控制按钮控制第一电机3开始工作，第一电机3带动第一搅拌桨5转动，第一搅拌桨5对营养液和微生物进行缓慢的搅拌，温控开关2对营养液的温度进行检测，当温度低于预定值时，温控开关2闭合，加热丝4开始加热，将营养液的温度控制在适宜的范围，便于微生物的繁殖生长，培养一定时间后，打开混合室7底端一侧开设有的进料口，向混合室的内部加入原料，关闭进料口，通过抽料泵控制按钮控制抽料泵6开始工作，抽料泵6将培养罐1内部的微生物溶液抽取至混合室7的内部，通过喷头9喷出，同时通过第二电机控制按钮控制第二电机9开始工作，第二电机9带动第二搅拌桨12转动，第二搅拌桨12转动，对原料进行翻动，提高原料与溶液之间的混合程度，反应一端时间后，打开手动阀，通过第一振动电机控制按钮控制第一振动电机13开始工作，第一振动电机13带动混合室7的底部不断的振动，便于废有机肥的下料，通过传送带控制按钮控制传送带14开始工作，传送带14带动原料进入造粒机15的内部，通过造粒机15对原料进行造粒，造粒完成后的原料进入至筛分机16的内部，通过第二振动电机控制按钮控制第二振动电机18开始工作，第二振动电机18带动第一过滤网19和第二过滤网20振动，第一过滤网19将半径较大的原料进行过滤，由于第一过滤网19的倾斜作用，半径较大的原料通过第一出料口排出，第二过滤网20将半径较小的原料进行过滤，由于第二过滤网20的倾斜作用，将半径较小的原料通过第二出料口排出，在筛选过程中粉碎的原料通过第三出料口排出，便于后续的收集和再利用。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种微生物有机肥生产设备，包括培养罐(1)，其特征在于，所述培养罐(1)外部顶端的中部固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与培养罐(1)内部的第一搅拌桨(5)传动连接，所述培养罐(1)底端的一侧与抽料泵(6)的进料端连通，所述抽料泵(6)的出料端通过管道与混合室(7)内部的排料管(8)连通，所述排料管(8)的底端设有若干喷头(9)，所述混合室(7)一侧的内壁固定设有机箱(10)，所述机箱(10)的内部固定设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与混合室(7)内部的第二搅拌桨(12)传动连接，所述混合室(7)底端中部开设有出料口，所述出料口与混合室(7)的连接处设有手动阀，所述出料口的底部设有传送带(14)，所述传送带(14)的一端置于造粒机(15)进料口的顶部，所述造粒机(15)的出料口置于筛分机(16)的进料斗(17)的顶端，所述筛分机(16)的内部从上至下固定设有第一过滤网(19)和第二过滤网(20)，所述筛分机(16)的一侧设有的第一出料口与第一过滤网(19)的一端位置对应，所述筛分机(16)另一侧设有的第二出料口与第二过滤网(20)的一端位置对应，所述筛分机(16)通过底端的中部设有的第三出料口与外界连通，所述培养罐(1)外部的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮，所述第一电机(3)、第二电机(11)、抽料泵(6)、传送带(14)和造粒机(15)分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮、抽料泵控制按钮、传送带控制按钮和造粒机控制按钮与电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种微生物有机肥生产设备，其特征在于，所述混合室(7)外部底端的两侧均固定设有第一振动电机(13)，所述第一过滤网(19)和第二过滤网(20)的底端均固定设有第二振动电机(18)，所述第一振动电机(13)和第二振动电机(18)分别通过控制面板上设有的第一振动电机控制按钮和第二振动电机的连接处控制按钮与电源电性连接。
3.如权利要求1所述的一种微生物有机肥生产设备，其特征在于，所述混合室(7)内部的底端和筛分机(16)内部的底端均设为锥形。
4.如权利要求1所述的一种微生物有机肥生产设备，其特征在于，所述培养罐(1)内部的底端固定设有温控开关(2)和加热丝(4)，所述加热丝(4)通过温控开关(2)与电源电性连接。
5.如权利要求1所述的一种微生物有机肥生产设备，其特征在于，所述混合室(7)和筛分机(16)的底端均固定设有支撑脚。
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