CN206939241U - 一种除尘式吨包卸料站 - Google Patents

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蔡国文
周国庆
赵周
朱佳蕾
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Jiangsu Gaoyi Material System Equipment Co ltd
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Wuxi And Sheng Chang Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种除尘式吨包卸料站,包括卸料架、负压吸尘装置、卸料斗、工字钢导轨、电动葫芦、吨袋、背板、开关、固定架、支架、电动葫芦、挂钩、气缸和翻板。本实用新型的有益效果是:通过在装置顶部安装工字钢导轨,在工字钢导轨下方安装电动葫芦,电动葫芦下方安装电动葫芦支架,在电动葫芦支架两端均焊接挂钩,利用挂钩挂接吨包,利用电动葫芦实现吨袋的吊起与移动,并且通过翻板的拍打,使物料自由落体到卸料斗内,整个上料、移动、卸料过程均由电动葫芦实现,有效减少了人工操作环节。装置不仅适用于流动性好的粒料吨包站,同时也适用于流动性差、粘度高的粉料吨包站。

Description

一种除尘式吨包卸料站
技术领域
本实用新型涉及一种卸料站,具体为一种除尘式吨包卸料站,属于塑料、化工、医药、食品卸料领域。
背景技术
吨包卸料站主用于化工,塑料,橡胶,医药,食品等行业中粉粒状物料的吨包拆包卸料作业,如大袋(吨袋)装的塑料树脂,炭黑和食品添加剂等干燥的粉粒状物料的拆包卸料作业,其工作原理为:通过叉车或者电动葫芦提升吨袋至设备进料口,人工或自动拆开吨袋下料口,打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料依靠重力下落至贮斗中,从而完成拆包卸料工作。
但是现有的吨包卸料站在使用时仍存在一定缺陷,由于卸料站在拆包卸料过程中会产生一定的粉尘,粉尘散落在环境中不仅会影响装置的正常运行,而且对操作人员的身体健康也存在一定的影响,并且现有的卸料站在拆包、卸料过程中,由于粉末状的物料不断倒入料斗内部,所以容易导致料斗堵塞。因此,针对上述问题提供一种除尘式吨包卸料站。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除尘式吨包卸料站。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种除尘式吨包卸料站,包括卸料架、电动葫芦、电动葫芦支架、卸料斗、按摩翻板和负压吸尘装置,所述卸料架顶部安装工字钢导轨,所述工字钢导轨上安装电动葫芦,所述电动葫芦底部与电动葫芦支架相连,所述电动葫芦支架下方连接吨袋,且所述电动葫芦支架各端均焊接钩嘴朝上的挂钩,所述卸料架中部一侧安装背板,所述背板一侧安装所述负压吸尘装置,所述负压吸尘装置侧壁上安装开关,所述卸料架底部安装支架,所述支架下方安装所述卸料斗,所述卸料斗顶部四边均安装翻板,所述翻板与所述卸料架之间安装气缸。
优选的,为了使所述电动葫芦不仅能够横向活动传送物料,而且能够纵向使吨袋放置在按摩翻板上,所述电动葫芦通过所述工字钢导轨呈横向活动连接,所述电动葫芦通过其环链使电动葫芦支架和吨袋与所述工字钢导轨之间呈纵向活动连接。
优选的,为了使所述负压吸尘装置在运作时更加稳定,所述负压吸尘装置固定安装在焊接在所述卸料架上的固定架内部。
优选的,为了使所述卸料斗的安装拆卸更加方便,并且安装后更加稳定,所述卸料斗通过套置在其四边侧壁上的支架固定安装在所述卸料架底部。
优选的,为了使所述卸料斗能够密封,在卸料斗上部盖板上增加了两个气缸,气动升压盖板,从而实现自动封闭卸料斗,减少人工手动操作。
本实用新型的有益效果是:通过在装置顶部安装工字钢导轨,在工字钢导轨下方安装电动葫芦,电动葫芦下方安装电动葫芦支架,在电动葫芦支架两端均焊接挂钩,利用挂钩挂接吨包,利用电动葫芦实现吨袋的吊起与移动,并且通过翻板的拍打,使物料自由落体到卸料斗内,整个上料、移动、卸料过程均由电动葫芦实现,有效减少了人工操作环节。通过在卸料架一侧安装负压吸尘装置,利用负压吸尘装置将卸料过程中产生的粉尘自动吸收,从而避免卸料过程中粉尘外泄。装置不仅适用于流动性好的粒料吨包站,同时也适用于流动性差、粘度高的粉料吨包站。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型卸料架结构示意图。
图4为本实用新型整体结构俯视图。
图中:1、卸料架,2、负压吸尘装置,3、卸料斗,4、工字钢导轨,5、电动葫芦,6、吨袋,7、背板,8、开关,9、固定架,10、支架,11、电动葫芦支架,12、挂钩,13、气缸,14、翻板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种除尘式吨包卸料站,包括卸料架1、电动葫芦支架11、负压吸尘装置2和卸料斗3,卸料架1顶部安装工字钢导轨4,工字钢导轨4上安装电动葫芦5,电动葫芦5底部连接电动葫芦支架11,电动葫芦支架11下方连接吨袋6,且电动葫芦支架11各端均焊接钩嘴朝上的挂钩12,卸料架1中部一侧安装背板7,背板7一侧安装负压吸尘装置2,负压吸尘装置2侧壁上安装开关8,卸料架1底部安装支架10,支架10下方安装卸料斗3,卸料斗3顶部四边均安装翻板14,翻板14与卸料架1之间安装气缸13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电动葫芦支架11为X型结构,且电动葫芦11长度大小与吨袋6大小相匹配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电动葫芦支架11通过电动葫芦5与工字钢导轨4呈横向活动连接,电动葫芦5通过其环链与工字钢导轨4之间呈纵向活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,负压吸尘装置2固定安装在焊接在卸料架1上的固定架9内部,负压吸尘装置2在运作时更加稳定。
本实用新型在使用时:通过在装置顶部安装工字钢导轨4,在工字钢导轨4下方安装电动葫芦5,电动葫芦5下方安装电动葫芦支架11,在电动葫芦支架11两端均焊接挂钩12,利用挂钩12挂接吨包,利用电动葫芦5实现吨袋6的吊起与移动,并且通过翻板14的拍打,使物料自由落体到卸料斗3内,整个上料、移动、卸料过程均由电动葫芦5实现,有效减少了人工操作环节。通过在卸料架1一侧安装负压吸尘装置2,利用负压吸尘装置2将卸料过程中产生的粉尘自动吸收,从而避免卸料过程中粉尘外泄。装置不仅适用于流动性好的粒料吨包站,同时也适用于流动性差、粘度高的粉料吨包站。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种除尘式吨包卸料站,包括卸料架(1)、电动葫芦(5)、负压吸尘装置(2)和卸料斗(3),其特征在于:所述卸料架(1)顶部安装工字钢导轨(4),所述工字钢导轨(4)上安装电动葫芦(5),所述电动葫芦(5)与所述电动葫芦支架(11)相连,所述电动葫芦支架(11)下方连接吨袋(6),且所述电动葫芦支架(11)各端均焊接钩嘴朝上的挂钩(12),所述卸料架(1)中部一侧安装背板(7),所述背板(7)一侧安装所述负压吸尘装置(2),所述负压吸尘装置(2)侧壁上安装开关(8),所述卸料架(1)底部安装支架(10),所述支架(10)下方安装所述卸料斗(3),所述卸料斗(3)上部四边均安装翻板(14),所述翻板(14)与所述卸料架(1)之间安装气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘式吨包卸料站,其特征在于:所述电动葫芦支架(11)为X型结构,且所述电动葫芦支架(11)长度大小与所述吨袋(6)大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种除尘式吨包卸料站,其特征在于:所述电动葫芦支架(11)通过所述电动葫芦(5)与所述工字钢导轨(4)呈横向活动连接,所述电动葫芦(5)通过其环链使所述吨袋(6)与所述工字钢导轨(4)之间呈纵向活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘式吨包卸料站,其特征在于:所述负压吸尘装置(2)固定安装在焊接在所述卸料架(1)上的固定架(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种除尘式吨包卸料站,其特征在于:所述翻板(14)通过所述气缸(13)与所述卸料斗(3)顶部呈活动连接。
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