CN206937062U - 一种钢板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板抛光装置，包括横板，所述横板的正面设置有把手，所述横板的下表面设置有两个相互对称的支撑板，且两个支撑板的下表面均设置有滑轮，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均设置有滑块，且两个滑块的相对面分别与滑板的两侧面固定连接。该钢板抛光装置，通过设置抛光轮、转盘、转轴、轴承、传动装置和电机，从而实现对钢板的焊接处抛光，通过设置电动推杆、滑板、滑槽、滑块、滑板、第一固定杆和第二固定杆，从而使抛光轮能对钢板的焊接处抛光，从而不需要工人用手拿着抛光工具对钢板的焊接处抛光，从而节省了工人的体力，且抛光时抛光轮不会晃动，抛光的效果更加好，提高了工人的工作效率。

Description

一种钢板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种钢板抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。焊接后的钢板通常需要抛光以获得平整光滑的平面，目前工人通常是拿着抛光工具对钢板的焊接处抛光，由于抛光工具有一定重力，工人工作时手部容易晃动，经常导致抛光过后的平面不够平整，通常需要二次抛光，比较浪费工人的体力，且工人的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板抛光装置，包括横板，所述横板的正面设置有把手，所述横板的下表面设置有两个相互对称的支撑板，且两个支撑板的下表面均设置有滑轮，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均设置有滑块，且两个滑块的相对面分别与滑板的两侧面固定连接，所述滑板的下表面与第一固定杆的上表面固定连接，且第一固定杆的下表面与轴承的上表面固定连接，所述轴承套接在转轴的外表面，且转轴的一端与转盘的侧面固定连接，所述转盘的外表面套接有抛光轮，且转轴的另一端通过传动装置与电机的输出轴传动连接，所述电机的机身通过第二固定杆与滑板的下表面固定连接，且滑板的上表面通过电动推杆与横板的下表面固定连接。

优选的，所述把手包括推杆，所述推杆的背面通过两个顶杆与横板的正面固定连接。

优选的，所述传动装置包括从动轮，所述从动轮的侧面与转轴的侧面固定连接，且从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的侧面与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述横板的正面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机的输入端和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述滑槽和滑块的形状均为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板抛光装置，通过设置抛光轮、转盘、转轴、轴承、传动装置和电机，从而使电机能通过传动装置带动转轴旋转，转轴通过转盘带动抛光轮旋转，从而实现对钢板的焊接处抛光，通过设置电动推杆、滑板、滑槽、滑块、滑板、第一固定杆和第二固定杆，从而使电动推杆能带动滑板上下移动，滑板通过第一固定杆和第二固定杆带动轴承和电机同步上下移动，从而使抛光轮能对钢板的焊接处抛光，从而不需要工人用手拿着抛光工具对钢板的焊接处抛光，从而节省了工人的体力，且抛光时抛光轮不会晃动，抛光的效果更加好，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。

图中：1横板、2把手、21顶杆、22推杆、3控制面板、4电动推杆、5第二固定杆、6电机、7传动装置、71主动轮、72从动轮、73皮带、8转轴、9第一固定杆、10轴承、11抛光轮、12转盘、13滑轮、14滑槽、15滑块、16滑板、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板抛光装置，包括横板1，横板1的正面设置有控制面板3，且控制面板3的输出端分别与电机6的输入端和电动推杆4的输入端电连接，通过设置控制面板3，从而使工人通过控制面板3就能控制电机6工作和电动推杆4伸缩，从而使工人通过控制面板3就能对钢板的焊接处抛光，从而方便工人的操作，横板1的正面设置有把手2，通过设置把手2，从而使工人更加方便推动横板1移动，横板1的下表面设置有两个相互对称的支撑板17，且两个支撑板17的下表面均设置有滑轮13，通过设置滑轮13，从而使工人推动横板1移动时更加省力，且两个支撑板17的相对面均开设有滑槽14，且两个滑槽14内均设置有滑块15，滑槽14和滑块15的形状均为T形，通过设置滑槽14和滑块15，且滑块15和滑槽14的形状均为T形，从而使滑板16上下移动时更加稳定，且滑板16不会前后移动，且两个滑块15的相对面分别与滑板16的两侧面固定连接，滑板16的下表面与第一固定杆9的上表面固定连接，且第一固定杆9的下表面与轴承10的上表面固定连接，轴承10套接在转轴8的外表面，通过设置转轴8和轴承10，从而使转盘12转动时不会晃动，从而使抛光轮11能稳定的对钢板的焊接处抛光，从而使抛光的效果更加好，且转轴8的一端与转盘12的侧面固定连接，转盘12的外表面套接有抛光轮11，且转轴8的另一端通过传动装置7与电机6的输出轴传动连接，通过设置传动装置7，从而使电机6能带动转轴8旋转，传动装置7包括从动轮72，从动轮72的侧面与转轴8的侧面固定连接，且从动轮72通过皮带73与主动轮71传动连接，主动轮71的侧面与电机6的输出轴固定连接，电机6的机身通过第二固定杆5与滑板16的下表面固定连接，通过设置第二固定杆5和第一固定杆9，从而使轴承10和电机6的机身不会旋转，从而使电机6能正常工作，且轴承10和电机6能同步升降，且滑板16的上表面通过电动推杆4与横板1的下表面固定连接，通过设置电动推杆4，从而使电动推杆4能带动滑板16上下移动，从而使抛光轮11能对钢板的焊接处抛光。

工作原理：当工人需要对钢板的焊接处抛光时，首先工人把此装置推至钢板的正上方，使抛光轮11位于钢板焊接处的正上方，然后工人通过控制面板3分别控制电机6工作和电动推杆4伸长，电机6通过传动装置7带动转轴8旋转，转轴8通过转盘12带动抛光轮11旋转，电动推杆4带动滑板16向下移动，滑板16通过第一固定杆9和第二固定杆5带动轴承10和电机6同步向下移动，轴承10和电机6带动转轴8和传动装置7同步向下移动，当抛光轮11与钢板的焊接处接触并对钢板的焊接处抛光时，工人通过控制面板3控制电动推杆4停止伸长，当抛光轮11对钢板的焊接处抛光完毕时工人通过控制面板3分别控制电机6停止工作和电动推杆4缩短，当滑板16恢复到初始的位置时工人通过控制面板3控制电动推杆4停止缩短。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板抛光装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的正面设置有把手(2)，所述横板(1)的下表面设置有两个相互对称的支撑板(17)，且两个支撑板(17)的下表面均设置有滑轮(13)，且两个支撑板(17)的相对面均开设有滑槽(14)，且两个滑槽(14)内均设置有滑块(15)，且两个滑块(15)的相对面分别与滑板(16)的两侧面固定连接，所述滑板(16)的下表面与第一固定杆(9)的上表面固定连接，且第一固定杆(9)的下表面与轴承(10)的上表面固定连接，所述轴承(10)套接在转轴(8)的外表面，且转轴(8)的一端与转盘(12)的侧面固定连接，所述转盘(12)的外表面套接有抛光轮(11)，且转轴(8)的另一端通过传动装置(7)与电机(6)的输出轴传动连接，所述电机(6)的机身通过第二固定杆(5)与滑板(16)的下表面固定连接，且滑板(16)的上表面通过电动推杆(4)与横板(1)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述把手(2)包括推杆(22)，所述推杆(22)的背面通过两个顶杆(21)与横板(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述传动装置(7)包括从动轮(72)，所述从动轮(72)的侧面与转轴(8)的侧面固定连接，且从动轮(72)通过皮带(73)与主动轮(71)传动连接，所述主动轮(71)的侧面与电机(6)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述横板(1)的正面设置有控制面板(3)，且控制面板(3)的输出端分别与电机(6)的输入端和电动推杆(4)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板抛光装置，其特征在于：所述滑槽(14)和滑块(15)的形状均为T形。