CN108857775A - 一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备 - Google Patents

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刘伊扬
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Abstract

本发明公开了一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，包括电机罩壳、把手、套筒和螺纹安装环，所述把手固定焊接于电机罩壳一侧壁，所述套筒活动连接于电机罩壳内腔，所述螺纹安装环固定开设于电机罩壳顶部，所述电机罩壳底部螺纹连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与套筒外环相固定，所述套筒底部一侧固定焊接有轴承，所述轴承一侧活动连接有磨砂辊，所述电机罩壳内腔焊接有限位横杆。本发明设计合理新颖，便于安装和固定，移液吸头加工模具型腔表面加工设备的使用较为简单，可以实现不同高度的横面打磨，其对模具型腔表面的加工效率较灵活，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备
技术领域
本发明涉及一种移液吸头加工结构，特别涉及一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备。
背景技术
移液器是在化学、生物、医疗等领域的实验或化验过程中经常使用到的仪器，和移液器配套使用的移液吸头，一般为一次性吸头，一次性吸头的消耗量非常大，进而利用模具对移液吸头进行生产可以有效的降低生产时间。
但是在对移液吸头模具进行加工时，模具型腔表面容易产生毛刺，普通的打磨机构不能够实现横向对局部进行打磨，并且现有的模具型腔表面加工设备对打磨结构的安装和更换不方便，进而使得其工作的效率低下，使得模具不能满足于正常的移液吸头生产。为此，我们提出一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，包括电机罩壳、把手、套筒和螺纹安装环，所述把手固定焊接于电机罩壳一侧壁，所述套筒活动连接于电机罩壳内腔，所述螺纹安装环固定开设于电机罩壳顶部，所述电机罩壳底部螺纹连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端与套筒外环相固定，所述套筒底部一侧固定焊接有轴承，所述轴承一侧活动连接有磨砂辊，所述电机罩壳内腔焊接有限位横杆，所述限位横杆底部位于电机罩壳内壁固定焊接有滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端啮合连接有传动链条，所述轴承内壁固定焊接有传动杆，所述驱动电机输出端通过传动链条与传动杆的输入端相啮合。
进一步地，所述电机罩壳外环固定镶嵌有散热孔环。
进一步地，所述传动杆表面固定焊接有限位柱。
进一步地，所述磨砂辊内壁固定开设有限位槽，所述磨砂辊通过限位柱和限位槽固定与传动杆外环。
进一步地，所述套筒顶端通过连接条焊接于驱动电机底侧壁。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.该种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，由电机罩壳对把手和螺纹安装环进行固定，利用把手方便对加工设备进行携带和使用，在需要将加工设备固定与机架上时，可以利用螺纹安装环对电机罩壳进行安装，进而提高移液吸头加工模具型腔表面加工设备使用的方便度，较为实用。
2.并且驱动电机一侧壁滑动连接于滑轨内腔，通过套筒和电动伸缩杆可以对驱动电机的位置进行调节，进而使得套筒底部活动连接的磨砂辊可以进行位置调节，增加磨砂辊的灵活性。
3.利用驱动电机外接供电线路进行运行，其电动伸缩杆具体采用LFHA24-1000型号的伸缩杆，其驱动电机具体采用M540-502型号的电机，进而利用驱动电机带动传动链条进行转动，由传动链条带动传动杆进行转动，其磨砂辊通过限位柱和限位槽固定与传动杆外环，进而使得磨砂辊进行转动，利用磨砂辊转动对移液吸头加工模具型腔表面进行打磨处理，其磨砂辊为可拆卸结构，后期可以根据不同的模具型腔大小进行调整，从而增加加工设备的实用性。
附图说明
图1为本发明移液吸头加工模具型腔表面加工设备的整体结构示意图。
图2为本发明移液吸头加工模具型腔表面加工设备的电机罩壳内部结构示意图。
图3为本发明移液吸头加工模具型腔表面加工设备的磨砂辊结构示意图。
图中：1、电机罩壳；2、把手；3、套筒；4、螺纹安装环；5、散热孔环；6、电动伸缩杆；7、轴承；8、磨砂辊；9、限位横杆；10、滑轨；11、驱动电机；12、传动链条；13、传动杆；14、限位柱；15、限位槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，包括电机罩壳1、把手2、套筒3和螺纹安装环4，所述把手2固定焊接于电机罩壳1一侧壁，所述套筒3活动连接于电机罩壳1内腔，所述螺纹安装环4固定开设于电机罩壳1顶部，所述电机罩壳1底部螺纹连接有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6输出端与套筒3外环相固定，所述套筒3底部一侧固定焊接有轴承7，所述轴承7一侧活动连接有磨砂辊8，所述电机罩壳1内腔焊接有限位横杆9，所述限位横杆9底部位于电机罩壳1内壁固定焊接有滑轨10，所述滑轨10一侧滑动连接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端啮合连接有传动链条12，所述轴承7内壁固定焊接有传动杆13，所述驱动电机11输出端通过传动链条12与传动杆13的输入端相啮合。
其中，所述电机罩壳1外环固定镶嵌有散热孔环5。
其中，所述传动杆13表面固定焊接有限位柱14。
其中，所述磨砂辊8内壁固定开设有限位槽15，所述磨砂辊8通过限位柱14和限位槽15固定与传动杆13外环。
其中，所述套筒3顶端通过连接条焊接于驱动电机11底侧壁。
需要说明的是，本发明为一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，工作时，由电机罩壳1对把手2和螺纹安装环4进行固定，利用把手2方便对加工设备进行携带和使用，在需要将加工设备固定与机架上时，可以利用螺纹安装环4对电机罩壳1进行安装，进而提高移液吸头加工模具型腔表面加工设备使用的方便度，较为实用，并且驱动电机11一侧壁滑动连接于滑轨10内腔，通过套筒3和电动伸缩杆6可以对驱动电机11的位置进行调节，进而使得套筒3底部活动连接的磨砂辊9可以进行位置调节，增加磨砂辊9的灵活性，利用驱动电机11外接供电线路进行运行，其电动伸缩杆6具体采用LFHA24-1000型号的伸缩杆，其驱动电机11具体采用M540-502型号的电机，进而利用驱动电机11带动传动链条12进行转动，由传动链条12带动传动杆13进行转动，其磨砂辊8通过限位柱14和限位槽15固定与传动杆13外环，进而使得磨砂辊8进行转动，利用磨砂辊8转动对移液吸头加工模具型腔表面进行打磨处理，其磨砂辊8为可拆卸结构，后期可以根据不同的模具型腔大小进行调整，从而增加加工设备的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，包括电机罩壳（1）、把手（2）、套筒（3）和螺纹安装环（4），所述把手（2）固定焊接于电机罩壳（1）一侧壁，所述套筒（3）活动连接于电机罩壳（1）内腔，所述螺纹安装环（4）固定开设于电机罩壳（1）顶部，其特征在于：所述电机罩壳（1）底部螺纹连接有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）输出端与套筒（3）外环相固定，所述套筒（3）底部一侧固定焊接有轴承（7），所述轴承（7）一侧活动连接有磨砂辊（8），所述电机罩壳（1）内腔焊接有限位横杆（9），所述限位横杆（9）底部位于电机罩壳（1）内壁固定焊接有滑轨（10），所述滑轨（10）一侧滑动连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端啮合连接有传动链条（12），所述轴承（7）内壁固定焊接有传动杆（13），所述驱动电机（11）输出端通过传动链条（12）与传动杆（13）的输入端相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，其特征在于：所述电机罩壳（1）外环固定镶嵌有散热孔环（5）。
3.根据权利要求1所述的一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，其特征在于：所述传动杆（13）表面固定焊接有限位柱（14）。
4.根据权利要求1或3所述的一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，其特征在于：所述磨砂辊（8）内壁固定开设有限位槽（15），所述磨砂辊（8）通过限位柱（14）和限位槽（15）固定与传动杆（13）外环。
5.根据权利要求1所述的一种移液吸头加工模具型腔表面加工设备，其特征在于：所述套筒（3）顶端通过连接条焊接于驱动电机（11）底侧壁。
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