CN206935776U - 一种张弛筛杠杆传动*** - Google Patents

一种张弛筛杠杆传动*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种张弛筛杠杆传动***,包括筛机外筛箱一、筛机外筛箱二、筛片、推拉弹簧座一和推拉弹簧座二,推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别与内筛箱相连,内筛箱的左、右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,杠杆一的长轴和杠杆二的长轴分别连接有套在从动轴一和从动轴二上的偏心套一和偏心套二,从动轴一上连接有从动锥齿轮一和飞轮一,从动轴二上连接有从动锥齿轮二和飞轮二,从动锥齿轮一和从动锥齿轮二分别啮合连接有均固定在主动轴上的主动锥齿轮一和主动锥齿轮二;本实用新型筛机内筛箱和筛机外筛箱的相互运动靠杠杆完成,提高了力传导的效率,减小了设备内力,减小了驱动扭矩,降低了设备功耗;本实用新型降低了生产企业的采购成本。

Description

一种张弛筛杠杆传动***
技术领域
本实用新型涉及张弛筛技术领域,具体来说,涉及一种张弛筛杠杆传动***。
背景技术
弛张筛的传动***有两种:激振器驱动***和偏心轴驱动***;其中,弛张筛激振器驱动***是通过激振器圆周振动带动主筛箱振动;进一步的连接与主筛箱和浮动筛框之间的筛网带动浮动筛框做圆周振动,同时筛网做张弛运动;相对于偏心轴驱动***,激振器驱动***的特点是单驱动,如附图1所示;弛张筛偏心轴驱动***是通过偏心轴旋转带动内外筛箱做相向直线运动筛网分别与内外筛箱连接,内外筛箱的相向直线运动带动筛网张弛运动;该***的特点是:双驱动,即偏心轴同时对内外筛箱加力,如附图2所示。但是,激振器驱动的筛机由于是激振器直接驱动,所以驱动***需要做的很大,电机及轴承设计都需要抗震型的,成本就会加大;偏心轴驱动的筛机由于主轴直接驱动,所以主轴就需要做的比较大,与之配套的轴承也需要设计的比较大,成本也会较高,加之该机型多为进口设备,所以具有价格昂贵的缺点。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种张弛筛杠杆传动***,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种张弛筛杠杆传动***,包括筛机外筛箱一和筛机外筛箱二,所述的筛机外筛箱一和筛机外筛箱二之间连接有筛片,所述的筛机外筛箱一和筛机外筛箱二分别连接有推拉弹簧座一和推拉弹簧座二,所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别通过杠杆一的短轴和杠杆二的短轴与内筛箱相连,所述内筛箱的左、右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板上分别设有杠杆一的支点和杠杆二的支点,所述杠杆一的长轴和杠杆二的长轴分别连接有偏心套一和偏心套二,所述的偏心套一和偏心套二分别套在从动轴一和从动轴二上,所述偏心套一下方的从动轴一上连接有从动锥齿轮一和飞轮一,所述偏心套二下方的从动轴二上连接有从动锥齿轮二和飞轮二,所述的从动锥齿轮一和从动锥齿轮二分别啮合连接有主动锥齿轮一和主动锥齿轮二,所述的主动锥齿轮一和主动锥齿轮二均固定在主动轴上。
进一步的,所述的筛机外筛箱一和筛机外筛箱二分别通过推拉弹簧一和推拉弹簧二与所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二连接。
进一步的,所述的左支撑板和右支撑板分别连接基板的两端,所述的主动轴通过主动轴轴承座部件固定于所述基板上。
优选的,所述的偏心套一、飞轮一与从动锥齿轮一一体设置,所述的偏心套二、飞轮二与从动锥齿轮二一体设置。
进一步的,所述杠杆一的长轴一端和杠杆二的长轴一端均设有长圆孔,所述杠杆一的长轴通过所述长圆孔套住偏心套一与所述偏心套一连接,所述杠杆二的长轴通过所述长圆孔套住偏心套二与所述偏心套二连接。
优选的,所述的从动轴一的上端连接有从动轴轴承座部件一,所述的从动轴轴承座部件一固定在所述的基板上。
优选的,所述的从动轴二的上端连接有从动轴轴承座部件二,所述的从动轴轴承座部件二固定在所述的基板上。
优选的,所述从动锥齿轮一和从动锥齿轮二的下方分别设有从动锥齿轮轴托一和从动锥齿轮轴托二,所述的从动锥齿轮轴托一和从动锥齿轮轴托二均与基板固定连接。
优选的,所述的从动锥齿轮轴托一和从动锥齿轮轴托二均套在所述的主动轴上。
优选的,所述的主动锥齿轮一和主动锥齿轮二背向安装固定在所述主动轴上。
本实用新型的有益效果:本实用新型筛机内筛箱和筛机外筛箱的相互运动靠杠杆及减速锥齿轮组完成,提高了力传导的效率,减小了设备内力,减小了驱动扭矩,降低了设备功耗;飞轮的设计增加了筛机运行的连续性,同时降低了对驱动设备的冲击作用,本实用新型降低了生产企业的采购成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是背景技术中弛张筛激振器驱动***的传动示意图;
图2是背景技术中弛张筛偏心轴驱动***的传动示意图;
图3是本实用新型张弛筛杠杆传动的示意图;
图4是本实用新型张弛筛杠杆传动***的结构示意图;
图中:1、筛机外筛箱一;2、筛机外筛箱二;3、杠杆一;31、杠杆二;4、筛片;5、左支撑板;51、右支撑板;6、基板;7、偏心套一;71、偏心套二;8、从动轴轴承座部件一;81、从动轴轴承座部件二;9、主动轴轴承座部件;10、从动锥齿轮轴托一;101、从动锥齿轮轴托二;11、从动锥齿轮一;111、从动锥齿轮二;12、主动锥齿轮一;121、主动锥齿轮二;13、主动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3-4所示,根据本实用新型实施例所述的一种张弛筛杠杆传动***,包括筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2,所述的筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2之间连接有筛片4,所述的筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2分别连接有推拉弹簧座一和推拉弹簧座二,所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别通过杠杆一3的短轴和杠杆二31的短轴与内筛箱相连,所述内筛箱的左、右两侧分别设有左支撑板5和右支撑板51,所述左支撑板5和右支撑板51上分别设有杠杆一3的支点和杠杆二31的支点,所述杠杆一3的长轴和杠杆二31的长轴分别连接有偏心套一7和偏心套二71,所述的偏心套一7和偏心套二71分别套在从动轴一14和从动轴二141上,所述偏心套一7下方的从动轴一14上连接有从动锥齿轮一11和飞轮一,所述偏心套二71下方的从动轴二141上连接有从动锥齿轮二111和飞轮二,所述的从动锥齿轮一11和从动锥齿轮二111分别啮合连接有主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121,所述的主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121均固定在主动轴13上。
在一具体实施例中,所述的筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2分别通过推拉弹簧一和推拉弹簧二与所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二连接。
在一具体实施例中,所述的左支撑板5和右支撑板51分别连接基板6的两端,所述的主动轴13通过主动轴轴承座部件9固定于所述基板6上。
在一具体实施例中,所述的偏心套一7、飞轮一与从动锥齿轮一11一体设置,所述的偏心套二71、飞轮二与从动锥齿轮二111一体设置。
在一具体实施例中,所述杠杆一3的长轴一端和杠杆二31的长轴一端均设有长圆孔,所述杠杆一3的长轴通过所述长圆孔套住偏心套一7与所述偏心套一7连接,所述杠杆二31的长轴通过所述长圆孔套住偏心套二71与所述偏心套二71连接。
在一具体实施例中,所述的从动轴一14的上端连接有从动轴轴承座部件一8,所述的从动轴轴承座部件一8固定在所述的基板6上。
在一具体实施例中,所述的从动轴二141的上端连接有从动轴轴承座部件二81,所述的从动轴轴承座部件二81固定在所述的基板6上。
在一具体实施例中,所述从动锥齿轮一11和从动锥齿轮二111的下方分别设有从动锥齿轮轴托一10和从动锥齿轮轴托二101,所述的从动锥齿轮轴托一10和从动锥齿轮轴托二101均与基板6固定连接。
在一具体实施例中,所述的从动锥齿轮轴托一10和从动锥齿轮轴托二101均套在所述的主动轴13上。
在一具体实施例中,所述的主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121背向安装固定在所述主动轴13上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型所述的一种张弛筛杠杆传动***,推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别通过推拉弹簧一和推拉弹簧二连接有筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2,筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2之间连接有筛片,推拉弹簧座一和推拉弹簧座二同时对外筛箱施加外力F1,所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别通过杠杆一3的短轴和杠杆二31的短轴与内筛箱相连,杠杆一3和杠杆二31的支点分别藏于左支撑板5和右支撑板51内,杠杆一3的长轴一端通过长圆孔环套住偏心套一7,杠杆二31的长轴一端通过长圆孔环套住偏心套二71,所述内筛箱的左、右两侧分别设有左支撑板5和右支撑板51,左支撑板5和右支撑板51同时对内筛箱施加外力F2,F1与F2在同一平面内且方向相反,左支撑板5和右支撑板51之间连接有基板6,偏心套一7和偏心套二71分别套在从动轴一14和从动轴二141上,偏心套一7下方的从动轴一14上连接有从动锥齿轮一11,偏心套二71下方的从动轴二141上连接有从动锥齿轮二111,从动锥齿轮一11和从动锥齿轮二111分别啮合连接有主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121,主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121背向安装固定在主动轴13上,偏心套一7与从动锥齿轮一11一体设置,偏心套二71与从动锥齿轮二111一体设置。
本实用新型的张弛筛杠杆传动***当主轴转动时,带动安装在主轴上的主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121转动,主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121分别带动从动锥齿轮一11和从动锥齿轮二111转动,从而分别带动偏心套一7和偏心套二71转动,通过偏心套一7和偏心套二71分别带动杠杆一和杠杆二绕其支点摆动,杠杆一3和杠杆二31分别带动推拉弹簧座一和推拉弹簧座二往复运动,推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别带动筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2做往复运动,从而带动筛片运动。
本实用新型的筛机外筛箱一1和筛机外筛箱二2与内筛箱之间形成了杠杆减力结构,主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121分别与从动锥齿轮一11和从动锥齿轮二啮合,可以使杠杆机构同步摆动或存在相位差的摆动,当主动锥齿轮一12和从动锥齿轮一11的传动比为2:3,从而主传动轴上的力会降低,最终达到降低设备功耗的目的,主动锥齿轮一12和主动锥齿轮二121的背向安装使双杠杆机构做对称的摆动或存在相位差的摆动,推拉弹簧座一和推拉弹簧座二的设计化解了杠杆摆动产生的垂直方向的微小位移。
综上所述,本实用新型筛机内筛箱和筛机外筛箱的相互运动靠杠杆及减速锥齿轮组完成,提高了力传导的效率,减小了设备内力,减小了驱动扭矩;降低了设备功耗;飞轮的设计增加了筛机运行的连续性,同时降低了对驱动设备的冲击作用,本实用新型降低了生产企业的采购成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种张弛筛杠杆传动***,包括筛机外筛箱一(1)和筛机外筛箱二(2),所述的筛机外筛箱一(1)和筛机外筛箱二(2)之间连接有筛片(4),其特征在于,所述的筛机外筛箱一(1)和筛机外筛箱二(2)分别连接有推拉弹簧座一和推拉弹簧座二,所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二分别通过杠杆一(3)的短轴和杠杆二(31)的短轴与内筛箱相连,所述内筛箱的左、右两侧分别设有左支撑板(5)和右支撑板(51),所述左支撑板(5)和右支撑板(51)上分别设有杠杆一(3)的支点和杠杆二(31)的支点,所述杠杆一(3)的长轴和杠杆二(31)的长轴分别连接有偏心套一(7)和偏心套二(71),所述的偏心套一(7)和偏心套二(71)分别套在从动轴一(14)和从动轴二(141)上,所述偏心套一(7)下方的从动轴一(14)上连接有从动锥齿轮一(11)和飞轮一,所述偏心套二(71)下方的从动轴二(141)上连接有从动锥齿轮二(111)和飞轮二,所述的从动锥齿轮一(11)和从动锥齿轮二(111)分别啮合连接有主动锥齿轮一(12)和主动锥齿轮二(121),所述的主动锥齿轮一(12)和主动锥齿轮二(121)均固定在主动轴(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的筛机外筛箱一(1)和筛机外筛箱二(2)分别通过推拉弹簧一和推拉弹簧二与所述的推拉弹簧座一和推拉弹簧座二连接。
3.根据权利要求1所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的左支撑板(5)和右支撑板(51)分别连接基板(6)的两端,所述的主动轴(13)通过主动轴轴承座部件(9)固定于所述基板(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的偏心套一(7)、飞轮一与从动锥齿轮一(11)一体设置,所述的偏心套二(71)、飞轮二与从动锥齿轮二(111)一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述杠杆一(3)的长轴一端和杠杆二(31)的长轴一端均设有长圆孔,所述杠杆一(3)的长轴通过所述长圆孔套住偏心套一(7)与所述偏心套一(7)连接,所述杠杆二(31)的长轴通过所述长圆孔套住偏心套二(71)与所述偏心套二(71)连接。
6.根据权利要求4所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的从动轴一(14)的上端连接有从动轴轴承座部件一(8),所述的从动轴轴承座部件一(8)固定在所述的基板(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的从动轴二(141)的上端连接有从动轴轴承座部件二(81),所述的从动轴轴承座部件二(81)固定在所述的基板(6)上。
8.根据权利要求7所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述从动锥齿轮一(11)和从动锥齿轮二(111)的下方分别设有从动锥齿轮轴托一(10)和从动锥齿轮轴托二(101),所述的从动锥齿轮轴托一(10)和从动锥齿轮轴托二(101)均与基板(6)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的从动锥齿轮轴托一(10)和从动锥齿轮轴托二(101)均套在所述的主动轴(13)上。
10.根据权利要求9所述的一种张弛筛杠杆传动***,其特征在于,所述的主动锥齿轮一(12)和主动锥齿轮二(121)背向安装固定在所述主动轴(13)上。
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