CN206935768U - 一种颗粒化肥包衣分筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分筛机技术领域，尤其是一种颗粒化肥包衣分筛机,包括支架，其中所述第二振动筛包括有挡板，所述挡板的一侧连接有筛板，所述筛板上等距设有下料孔，所述接料斗的下端中部安装有电机，所述电机通过转轴连接有旋转罩，所述旋转罩的外侧等距均匀设有通孔，所述旋转罩的下侧形成细料仓，所述细料仓的下侧设有细出料口，所述接料斗的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有与之相匹配的抽拉板，所述凹槽与接料斗连通，且所述凹槽均位于旋转罩的两侧，所述凹槽的下端均设有相对应的粗出料口。本装置可以有效的将颗粒化肥大小不同区分开，不需要人工筛选，且提高了工作效率，具有一定的实用性，值得以后推广使用。

Description

一种颗粒化肥包衣分筛机

技术领域

本实用新型涉及分筛机技术领域，尤其涉及一种颗粒化肥包衣分筛机。

背景技术

化肥是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料。化肥在生产运输中很容易结块，结块的化肥严重影响了肥效，并给储存、运输和使用带来了不少困难。目前现有的肥料进行封装的分筛机，是从料斗加料，然后物料从料斗的出料口由于重力的原因到达传送带，最后物料在传送带上运动到端部后进入收料槽，进行分筛。这种分筛机械无法筛选颗粒形状大小不一的化肥包衣颗粒，需要人工筛选，效率非常低下，为此，我们提出一种颗粒化肥包衣分筛机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不能筛选颗粒不规则的问题，而提出的一种颗粒化肥包衣分筛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种颗粒化肥包衣分筛机,包括支架，所述支架的上端中部设有下料箱，所述下料箱的上端设有提升机，所述提升机的下端连接有储料箱，所述支架的中部设有分筛装置，所述分筛装置位于下料箱的正下方，所述支架的下端设有接料斗，所述接料斗位于分筛装置的正下方，所述分筛装置由第一振动筛和第二振动筛组成，所述第一振动筛和第二振动筛结构相同且相互卡接，其中所述第二振动筛包括有挡板，所述挡板的一侧连接有筛板，所述筛板上等距设有下料孔，所述接料斗的下端中部安装有电机，所述电机通过转轴连接有旋转罩，所述旋转罩的外侧等距均匀设有通孔，所述旋转罩的下侧形成细料仓，所述细料仓的下侧设有细出料口，所述接料斗的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有与之相匹配的抽拉板，所述凹槽与接料斗连通，且所述凹槽均位于旋转罩的两侧，所述凹槽的下端均设有相对应的粗出料口。

优选的，所述旋转罩的上端两侧均设有搅拌架。

优选的，所述支架上设有与分筛装置相对应的滑槽。

本实用新型提出的一种颗粒化肥包衣分筛机，有益效果在于：通过提升机将储料箱内的物料转移到下料箱，通过分筛装置进行颗粒大小的筛选，然后利用电机带动旋转罩进行搅拌，旋转的同时利用通孔筛选颗粒小的转移到细出料口，剩下大的通过打开抽拉板转移到粗出料口，本装置可以有效的将颗粒化肥大小不同区分开，不需要人工筛选，且提高了工作效率，具有一定的实用性，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颗粒化肥包衣分筛机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种颗粒化肥包衣分筛机分筛装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种颗粒化肥包衣分筛机A处放大结构示意图。

图中：支架1、下料箱2、提升机3、储料箱4、分筛装置5、电机6、细出料口7、粗出料口8、转轴9、旋转罩10、搅拌架11、通孔12、接料斗13、抽拉板14、第一振动筛15、第二振动筛16、挡板17、振动泵18、下料孔19、筛板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种颗粒化肥包衣分筛机,包括支架1，支架1的上端中部设有下料箱2，下料箱2的上端设有提升机3，提升机3的下端连接有储料箱4，支架1的中部设有分筛装置5，支架1上设有与分筛装置5相对应的滑槽，便于抽拉，在上面分筛出比较大的颗粒的时候便于操作清除，提高工作效率。

分筛装置5位于下料箱2的正下方，支架1的下端设有接料斗13，接料斗13位于分筛装置5的正下方，分筛装置5由第一振动筛15和第二振动筛16组成，第一振动筛15和第二振动筛16结构相同且相互卡接，其中第二振动筛16包括有挡板17，挡板17的一侧连接有筛板20，筛板20上等距设有下料孔19，接料斗13的下端中部安装有电机6，电机6通过转轴9连接有旋转罩10，旋转罩10的上端两侧均设有搅拌架11，可以更好的搅拌，对分筛具有一定的辅助作用。

旋转罩10的外侧等距均匀设有通孔12，旋转罩10的下侧形成细料仓，细料仓的下侧设有细出料口7，接料斗13的两侧均开设有凹槽，凹槽内设有与之相匹配的抽拉板14，凹槽与接料斗13连通，且凹槽均位于旋转罩10的两侧，凹槽的下端均设有相对应的粗出料口8。

工作原理：通过提升机3将储料箱4内的物料转移到下料箱2，通过分筛装置5进行颗粒大小的筛选，然后利用电机6带动旋转罩10进行搅拌，旋转的同时利用通孔12筛选颗粒小的转移到细出料口7，剩下大的通过打开抽拉板14转移到粗出料口8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种颗粒化肥包衣分筛机,包括支架（1），所述支架（1）的上端中部设有下料箱（2），所述下料箱（2）的上端设有提升机（3），所述提升机（3）的下端连接有储料箱（4），其特征在于，所述支架（1）的中部设有分筛装置（5），所述分筛装置（5）位于下料箱（2）的正下方，所述支架（1）的下端设有接料斗（13），所述接料斗（13）位于分筛装置（5）的正下方，所述分筛装置（5）由第一振动筛（15）和第二振动筛（16）组成，所述第一振动筛（15）和第二振动筛（16）结构相同且相互卡接，其中所述第二振动筛（16）包括有挡板（17），所述挡板（17）的一侧连接有筛板（20），所述筛板（20）上等距设有下料孔（19），所述接料斗（13）的下端中部安装有电机（6），所述电机（6）通过转轴（9）连接有旋转罩（10），所述旋转罩（10）的外侧等距均匀设有通孔（12），所述旋转罩（10）的下侧形成细料仓，所述细料仓的下侧设有细出料口（7），所述接料斗（13）的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有与之相匹配的抽拉板（14），所述凹槽与接料斗（13）连通，且所述凹槽均位于旋转罩（10）的两侧，所述凹槽的下端均设有相对应的粗出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒化肥包衣分筛机，其特征在于，所述旋转罩（10）的上端两侧均设有搅拌架（11）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒化肥包衣分筛机，其特征在于，所述支架（1）上设有与分筛装置（5）相对应的滑槽。