CN108408272A - 一种带上料机构的粉状饲料料仓 - Google Patents

一种带上料机构的粉状饲料料仓 Download PDF

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CN108408272A CN201810447506.5A CN201810447506A CN108408272A CN 108408272 A CN108408272 A CN 108408272A CN 201810447506 A CN201810447506 A CN 201810447506A CN 108408272 A CN108408272 A CN 108408272A
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Abstract

本发明公开了一种带上料机构的粉状饲料料仓，其结构包括：饲料仓体、上料装置、支撑座、加固杆、卸料闸门、饲料仓底、扶梯、密封仓盖与检修孔，上料装置包括搅拌驱动机构、饲料搅拌机构、槽轮传动机构、抖落机构、上料驱动机构、上料机构、进料斗、出料口、上烘干室与下烘干室；本发明一种带上料机构的粉状饲料料仓，解决物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，能够实现对结块物料进行粉碎后上料，提高上料效率，同时降低物料含水量。

Description

一种带上料机构的粉状饲料料仓
技术领域
本发明是一种带上料机构的粉状饲料料仓，属于饲料加工设备领域。
背景技术
在饲料生产过程中，为了提高饲料生产效率在饲料混合机上方需要配置准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，料仓可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势，涉及到粉碎、配料、成品打包等加工工段需要将多种物料暂时存储在料仓中，但由于常规料仓结构不合理，一般存储物料的料仓体积较大，高度较高，传统方式是人工上料，劳动强度大，工作效率低下，因此，出现了一种带上料机构的粉状饲料料仓。
现有技术的带上料机构的粉状饲料料仓在上料过程中，物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，造成上料效率低，生产停滞，大大影响生产效率，且物料因为长期经堆积挤压含水量较高，不利于物料在料仓内储存。因此，需要对现有技术的带上料机构的粉状饲料料仓进一步改进，提供一种能够对结块物料进行粉碎后上料，同时，降低物料含水量的装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带上料机构的粉状饲料料仓，以解决现有技术的带上料机构的粉状饲料料仓在上料过程中，物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，造成上料效率低，生产停滞，大大影响生产效率，且物料因为长期经堆积挤压含水量较高，不利于物料在料仓内储存的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带上料机构的粉状饲料料仓，其结构包括：饲料仓体、上料装置、支撑座、加固杆、卸料闸门、饲料仓底、扶梯、密封仓盖、检修孔，其特征在于：所述饲料仓体上端装设有密封仓盖，所述密封仓盖与饲料仓体相焊接，所述密封仓盖上装设有检修孔，所述密封仓盖与检修孔为一体化结构，所述饲料仓体正下方装设有饲料仓底，所述饲料仓底与饲料仓体相焊接，所述饲料仓体最底端装设有卸料闸门，所述卸料闸门与饲料仓体固定连接，所述饲料仓体下方装设有支撑座，所述支撑座与饲料仓体固定连接，所述支撑座下方装设有加固杆，所述支撑座与加固杆相焊接，所述饲料仓体两对立侧边分别装设有上料装置与扶梯，所述扶梯与饲料仓体相焊接，所述上料装置与饲料仓体上端固定连接；所述上料装置包括搅拌驱动机构、饲料搅拌机构、槽轮传动机构、抖落机构、上料驱动机构、上料机构、进料斗、出料口、上烘干室、下烘干室，所述搅拌驱动机构上端装设有饲料搅拌机构，所述搅拌驱动机构与饲料搅拌机构活动连接，所述饲料搅拌机构上下两端装设有上烘干室与下烘干室，所述槽轮传动机构底端与饲料搅拌机构活动连接，所述槽轮传动机构右侧装设有抖落机构，所述槽轮传动机构与抖落机构活动连接，所述上料驱动机构底端下方装设有上料机构，所述上料驱动机构与上料机构活动连接，所述上料机构下方与饲料搅拌机构右侧相连接，所述抖落机构上端装设有进料斗，所述上料机构上端装设有出料口。
相应的，所述搅拌驱动机构包括搅拌电机、电机底座、搅拌电机转轴、下链轮、传动链条、上链轮，所述搅拌电机底端装设有电机底座，所述搅拌电机与电机底座固定连接，所述搅拌电机与搅拌电机转轴活动连接，所述搅拌电机转轴左端装设有下链轮，所述下链轮与搅拌电机转轴固定连接，所述下链轮正上方装设有上链轮，所述上链轮与下链轮之间装设有传动链条，所述下链轮通过传动链条与上链轮活动连接，所述上链轮与饲料搅拌机构相连接。
相应的，所述饲料搅拌机构包括从动转轴、第一锥齿轮、搅拌转轴轴承、搅拌转轴、搅拌腔，所述从动转轴与上链轮处于同一中心轴且固定连接，所述从动转轴左端装设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与从动转轴固定连接，所述搅拌腔内装设有搅拌转轴，所述搅拌转轴与从动转轴处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌转轴与搅拌腔连接处装设有搅拌转轴轴承，所述搅拌转轴轴承与搅拌转轴活动连接。
相应的，所述槽轮传动机构包括第二锥齿轮、槽轮转轴、活动槽、传动槽轮、槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴底端装设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与槽轮转轴固定连接，所述槽轮转轴中部装设有传动槽轮，所述槽轮转轴与传动槽轮处于同一中心轴且固定连接，所述传动槽轮中部设有活动槽，所述活动槽与传动槽轮为一体化结构，所述槽轮转轴上端装设有槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴轴承与槽轮转轴活动连接。
相应的，所述抖落机构包括曲柄连杆、偏心轮转轴、偏心轮、抖落板、偏心轮支撑杆，所述偏心轮中部装设有偏心轮转轴，所述偏心轮转轴与偏心轮固定连接，所述偏心轮转轴左侧装设有曲柄连杆，所述曲柄连杆与偏心轮转轴活动连接，所述偏心轮上端装设有抖落板，所述偏心轮与抖落板间隙配合，所述偏心轮下方装设有偏心轮支撑杆，所述偏心轮与偏心轮支撑杆活动连接。
相应的，所述上料驱动机构包括上料电机、上料电机转轴、上皮带轮、传动皮带、张紧轮、下皮带轮，所述上料电机与上料电机转轴活动连接，所述上料电机转轴末端装设有上皮带轮，所述上料电机转轴与上皮带轮固定连接，所述上皮带轮下方装设有下皮带轮，所述下皮带轮与上皮带轮之间装设有传动皮带，所述上皮带轮通过传动皮带与下皮带轮活动连接，所述传动皮带中部装设有张紧轮，所述传动皮带与张紧轮间隙配合。
相应的，所述上料机构包括主动轮、主动轮转轴、上料传送带、上料隔板、从动轮、从动轮转轴、导向轮，所述主动轮中部装设有主动轮转轴，所述主动轮与主动轮转轴活动连接，所述主动轮左下方装设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间装设有上料传送带，所述上料传送带上等距设有上料隔板，所述上料隔板与上料传送带固定连接，所述从动轮中部装设有从动轮转轴，所述从动轮与从动轮转轴固定连接，所述主动轮左侧装设有导向轮，所述导向轮与上料传送带内侧间隙配合。
相应的，所述偏心轮转轴与传动槽轮之间装设有曲柄连杆，所述偏心轮转轴通过曲柄连杆与传动槽轮活动连接。
相应的，所述搅拌腔上下两端装设有上烘干室与下烘干室，上烘干室与下烘干室内装设有电热丝，电热丝通电加热，对搅拌腔内的饲料进行烘干，降低饲料含水量。
有益效果
本发明一种带上料机构的粉状饲料料仓，解决物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，能够实现对结块物料进行粉碎后上料，同时降低物料含水量，具体步骤如下：在进行饲料上料时，关闭饲料仓底底端的卸料闸门，结块饲料通过上料装置上端的进料斗进入上料装置，装置接入电源，控制搅拌电机启动，使得搅拌电机带动搅拌电机转轴转动，搅拌电机转轴带动下链轮同步转动，下链轮通过传动链条带动上端上链轮转动，上链轮带动从动转轴转动，从动转轴带动左侧第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动槽轮转轴转动，槽轮转轴与传动槽轮同步转动，传动槽轮通过活动槽带动曲柄连杆活动，曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴带动偏心轮同步转动，偏心轮与抖落板间隙配合，当偏心轮转动时，抖落板震动，使得抖落板上的饲料更易落入搅拌腔，防止饲料堵塞进料斗；同时，从动转轴带动右侧搅拌转轴转动，搅拌转轴对搅拌腔内的物料进行搅拌，结块物料在搅拌腔粉碎搅拌并向右侧缓慢移动，搅拌腔上下两端的上烘干室与下烘干室内装设有电热丝，电热丝通电加热，对搅拌腔内的饲料进行烘干，降低饲料含水量；同时，上料电机带动上料电机转轴转动，上料电机转轴带动上皮带轮转动，上皮带轮通过传动皮带带动下皮带轮转动，当下皮带轮转动时，下皮带轮通过主动轮转轴带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮相互配合，使得上料传送带顺时针转动，上料传送带将物料向上输送，上料传送带上的上料隔板能够增加物料与上料传送带的摩擦，防止物料掉落，提高送料效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带上料机构的粉状饲料料仓的结构示意图。
图2为本发明上料装置的结构示意图一。
图3为本发明上料装置的结构示意图二。
图中：饲料仓体-1、上料装置-2、支撑座-3、加固杆-4、卸料闸门-5、饲料仓底-6、扶梯-7、密封仓盖-8、检修孔-9、搅拌驱动机构-21、饲料搅拌机构-22、槽轮传动机构-23、抖落机构-24、上料驱动机构-25、上料机构-26、进料斗-27、出料口-28、上烘干室-29、下烘干室-210、搅拌电机-211、电机底座-212、搅拌电机转轴-213、下链轮-214、传动链条-215、上链轮-216、从动转轴-221、第一锥齿轮-222、搅拌转轴轴承-223、搅拌转轴-224、搅拌腔-225、第二锥齿轮-231、槽轮转轴-232、活动槽-233、传动槽轮-234、槽轮转轴轴承-235、曲柄连杆-241、偏心轮转轴-242、偏心轮-243、抖落板-244、偏心轮支撑杆-245、上料电机-251、上料电机转轴-252、上皮带轮-253、传动皮带-254、张紧轮-255、下皮带轮-256、主动轮-261、主动轮转轴-262、上料传送带-263、上料隔板-264、从动轮-265、从动轮转轴-266、导向轮-267。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种带上料机构的粉状饲料料仓技术方案：其结构包括：饲料仓体1、上料装置2、支撑座3、加固杆4、卸料闸门5、饲料仓底6、扶梯7、密封仓盖8、检修孔9，所述饲料仓体1上端装设有密封仓盖8，所述密封仓盖8与饲料仓体1相焊接，所述密封仓盖8上装设有检修孔9，所述密封仓盖8与检修孔9为一体化结构，所述饲料仓体1正下方装设有饲料仓底6，所述饲料仓底6与饲料仓体1相焊接，所述饲料仓体1最底端装设有卸料闸门5，所述卸料闸门5与饲料仓体1固定连接，所述饲料仓体1下方装设有支撑座3，所述支撑座3与饲料仓体1固定连接，所述支撑座3下方装设有加固杆4，所述支撑座3与加固杆4相焊接，所述饲料仓体1两对立侧边分别装设有上料装置2与扶梯7，所述扶梯7与饲料仓体1相焊接，所述上料装置2与饲料仓体1上端固定连接；所述上料装置2包括搅拌驱动机构21、饲料搅拌机构22、槽轮传动机构23、抖落机构24、上料驱动机构25、上料机构26、进料斗27、出料口28、上烘干室29、下烘干室210，所述搅拌驱动机构21上端装设有饲料搅拌机构22，所述搅拌驱动机构21与饲料搅拌机构22活动连接，所述饲料搅拌机构22上下两端装设有上烘干室29与下烘干室210，所述槽轮传动机构23底端与饲料搅拌机构22活动连接，所述槽轮传动机构23右侧装设有抖落机构24，所述槽轮传动机构23与抖落机构24活动连接，所述上料驱动机构25底端下方装设有上料机构26，所述上料驱动机构25与上料机构26活动连接，所述上料机构26下方与饲料搅拌机构22右侧相连接，所述抖落机构24上端装设有进料斗27，所述上料机构26上端装设有出料口28，所述搅拌驱动机构21包括搅拌电机211、电机底座212、搅拌电机转轴213、下链轮214、传动链条215、上链轮216，所述搅拌电机211底端装设有电机底座212，所述搅拌电机211与电机底座212固定连接，所述搅拌电机211与搅拌电机转轴213活动连接，所述搅拌电机转轴213左端装设有下链轮214，所述下链轮214与搅拌电机转轴213固定连接，所述下链轮214正上方装设有上链轮216，所述上链轮216与下链轮214之间装设有传动链条215，所述下链轮214通过传动链条215与上链轮216活动连接，所述上链轮216与饲料搅拌机构22相连接，所述饲料搅拌机构22包括从动转轴221、第一锥齿轮222、搅拌转轴轴承223、搅拌转轴224、搅拌腔225，所述从动转轴221与上链轮216处于同一中心轴且固定连接，所述从动转轴221左端装设有第一锥齿轮222，所述第一锥齿轮222与从动转轴221固定连接，所述搅拌腔225内装设有搅拌转轴224，所述搅拌转轴224与从动转轴221处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌转轴224与搅拌腔225连接处装设有搅拌转轴轴承223，所述搅拌转轴轴承223与搅拌转轴224活动连接，所述槽轮传动机构23包括第二锥齿轮231、槽轮转轴232、活动槽233、传动槽轮234、槽轮转轴轴承235，所述槽轮转轴232底端装设有第二锥齿轮231，所述第二锥齿轮231与槽轮转轴232固定连接，所述槽轮转轴232中部装设有传动槽轮234，所述槽轮转轴232与传动槽轮234处于同一中心轴且固定连接，所述传动槽轮234中部设有活动槽233，所述活动槽233与传动槽轮234为一体化结构，所述槽轮转轴232上端装设有槽轮转轴轴承235，所述槽轮转轴轴承235与槽轮转轴232活动连接，所述抖落机构24包括曲柄连杆241、偏心轮转轴242、偏心轮243、抖落板244、偏心轮支撑杆245，所述偏心轮243中部装设有偏心轮转轴242，所述偏心轮转轴242与偏心轮243固定连接，所述偏心轮转轴242左侧装设有曲柄连杆241，所述曲柄连杆241与偏心轮转轴242活动连接，所述偏心轮243上端装设有抖落板244，所述偏心轮243与抖落板244间隙配合，所述偏心轮243下方装设有偏心轮支撑杆245，所述偏心轮243与偏心轮支撑杆245活动连接，所述上料驱动机构25包括上料电机251、上料电机转轴252、上皮带轮253、传动皮带254、张紧轮255、下皮带轮256，所述上料电机251与上料电机转轴252活动连接，所述上料电机转轴252末端装设有上皮带轮253，所述上料电机转轴252与上皮带轮253固定连接，所述上皮带轮253下方装设有下皮带轮256，所述下皮带轮256与上皮带轮253之间装设有传动皮带254，所述上皮带轮253通过传动皮带254与下皮带轮256活动连接，所述传动皮带254中部装设有张紧轮255，所述传动皮带254与张紧轮255间隙配合，所述上料机构26包括主动轮261、主动轮转轴262、上料传送带263、上料隔板264、从动轮265、从动轮转轴266、导向轮267，所述主动轮261中部装设有主动轮转轴262，所述主动轮261与主动轮转轴262活动连接，所述主动轮261左下方装设有从动轮265，所述从动轮265与主动轮261之间装设有上料传送带263，所述上料传送带263上等距设有上料隔板264，所述上料隔板264与上料传送带263固定连接，所述从动轮265中部装设有从动轮转轴266，所述从动轮265与从动轮转轴266固定连接，所述主动轮261左侧装设有导向轮267，所述导向轮267与上料传送带263内侧间隙配合，所述偏心轮转轴242与传动槽轮234之间装设有曲柄连杆241，所述偏心轮转轴242通过曲柄连杆241与传动槽轮234活动连接，所述搅拌腔225上下两端装设有上烘干室29与下烘干室210，上烘干室29与下烘干室210内装设有电热丝，电热丝通电加热，对搅拌腔225内的饲料进行烘干，降低饲料含水量。
本专利所说的上料装置2内装设有搅拌驱动机构、饲料搅拌机构、槽轮传动机构、抖落机构、上料驱动机构与上料机构，解决物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，能够实现对结块物料进行粉碎后上料，同时降低物料含水量。
在进行饲料上料时，关闭饲料仓底6底端的卸料闸门5，结块饲料通过上料装置2上端的进料斗27进入上料装置2，装置接入电源，控制搅拌电机211启动，使得搅拌电机211带动搅拌电机转轴213转动，搅拌电机转轴213带动下链轮214同步转动，下链轮214通过传动链条215带动上端上链轮216转动，上链轮216带动从动转轴221转动，从动转轴221带动左侧第一锥齿轮222转动，第一锥齿轮222与第二锥齿轮231相啮合，第二锥齿轮231转动，第二锥齿轮231带动槽轮转轴232转动，槽轮转轴232与传动槽轮234同步转动，传动槽轮234通过活动槽233带动曲柄连杆241活动，曲柄连杆241带动偏心轮转轴242转动，偏心轮转轴242带动偏心轮243同步转动，偏心轮243与抖落板244间隙配合，当偏心轮243转动时，抖落板244震动，使得抖落板244上的饲料更易落入搅拌腔225，防止饲料堵塞进料斗27；同时，从动转轴221带动右侧搅拌转轴224转动，搅拌转轴224对搅拌腔225内的物料进行搅拌，结块物料在搅拌腔225粉碎搅拌并向右侧缓慢移动，搅拌腔225上下两端的上烘干室29与下烘干室210内装设有电热丝，电热丝通电加热，对搅拌腔225内的饲料进行烘干，降低饲料含水量；同时，上料电机251带动上料电机转轴252转动，上料电机转轴252带动上皮带轮253转动，上皮带轮253通过传动皮带254带动下皮带轮256转动，当下皮带轮256转动时，下皮带轮256通过主动轮转轴262带动主动轮261转动，通过主动轮261与从动轮265相互配合，使得上料传送带263顺时针转动，上料传送带263将物料向上输送，上料传送带263上的上料隔板264能够增加物料与上料传送带263的摩擦，防止物料掉落，提高送料效率。
本发明解决现有技术的带上料机构的粉状饲料料仓在上料过程中，物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，造成上料效率低，生产停滞，大大影响生产效率，且物料因为长期经堆积挤压含水量较高，不利于物料在料仓内储存的问题，本发明通过上述部件的互相组合，解决物料因为长期经堆积挤压后，经常出现出现物料结块，物料结拱不上料的问题，能够实现对结块物料进行粉碎后上料，同时降低物料含水量，具体步骤如下：在进行饲料上料时，关闭饲料仓底底端的卸料闸门，结块饲料通过上料装置上端的进料斗进入上料装置，装置接入电源，控制搅拌电机启动，使得搅拌电机带动搅拌电机转轴转动，搅拌电机转轴带动下链轮同步转动，下链轮通过传动链条带动上端上链轮转动，上链轮带动从动转轴转动，从动转轴带动左侧第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动槽轮转轴转动，槽轮转轴与传动槽轮同步转动，传动槽轮通过活动槽带动曲柄连杆活动，曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴带动偏心轮同步转动，偏心轮与抖落板间隙配合，当偏心轮转动时，抖落板震动，使得抖落板上的饲料更易落入搅拌腔，防止饲料堵塞进料斗；同时，从动转轴带动右侧搅拌转轴转动，搅拌转轴对搅拌腔内的物料进行搅拌，结块物料在搅拌腔粉碎搅拌并向右侧缓慢移动，搅拌腔上下两端的上烘干室与下烘干室内装设有电热丝，电热丝通电加热，对搅拌腔内的饲料进行烘干，降低饲料含水量；同时，上料电机带动上料电机转轴转动，上料电机转轴带动上皮带轮转动，上皮带轮通过传动皮带带动下皮带轮转动，当下皮带轮转动时，下皮带轮通过主动轮转轴带动主动轮转动，通过主动轮与从动轮相互配合，使得上料传送带顺时针转动，上料传送带将物料向上输送，上料传送带上的上料隔板能够增加物料与上料传送带的摩擦，防止物料掉落，提高送料效率。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带上料机构的粉状饲料料仓，其结构包括：饲料仓体(1)、上料装置(2)、支撑座(3)、加固杆(4)、卸料闸门(5)、饲料仓底(6)、扶梯(7)、密封仓盖(8)、检修孔(9)，其特征在于：
所述饲料仓体(1)上端装设有密封仓盖(8)，所述密封仓盖(8)与饲料仓体(1)相焊接，所述密封仓盖(8)上装设有检修孔(9)，所述密封仓盖(8)与检修孔(9)为一体化结构，所述饲料仓体(1)正下方装设有饲料仓底(6)，所述饲料仓底(6)与饲料仓体(1)相焊接，所述饲料仓体(1)最底端装设有卸料闸门(5)，所述卸料闸门(5)与饲料仓体(1)固定连接，所述饲料仓体(1)下方装设有支撑座(3)，所述支撑座(3)与饲料仓体(1)固定连接，所述支撑座(3)下方装设有加固杆(4)，所述支撑座(3)与加固杆(4)相焊接，所述饲料仓体(1)两对立侧边分别装设有上料装置(2)与扶梯(7)，所述扶梯(7)与饲料仓体(1)相焊接，所述上料装置(2)与饲料仓体(1)上端固定连接；
所述上料装置(2)包括搅拌驱动机构(21)、饲料搅拌机构(22)、槽轮传动机构(23)、抖落机构(24)、上料驱动机构(25)、上料机构(26)、进料斗(27)、出料口(28)、上烘干室(29)、下烘干室(210)，所述搅拌驱动机构(21)上端装设有饲料搅拌机构(22)，所述搅拌驱动机构(21)与饲料搅拌机构(22)活动连接，所述饲料搅拌机构(22)上下两端装设有上烘干室(29)与下烘干室(210)，所述槽轮传动机构(23)底端与饲料搅拌机构(22)活动连接，所述槽轮传动机构(23)右侧装设有抖落机构(24)，所述槽轮传动机构(23)与抖落机构(24)活动连接，所述上料驱动机构(25)底端下方装设有上料机构(26)，所述上料驱动机构(25)与上料机构(26)活动连接，所述上料机构(26)下方与饲料搅拌机构(22)右侧相连接，所述抖落机构(24)上端装设有进料斗(27)，所述上料机构(26)上端装设有出料口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述搅拌驱动机构(21)包括搅拌电机(211)、电机底座(212)、搅拌电机转轴(213)、下链轮(214)、传动链条(215)、上链轮(216)，所述搅拌电机(211)底端装设有电机底座(212)，所述搅拌电机(211)与电机底座(212)固定连接，所述搅拌电机(211)与搅拌电机转轴(213)活动连接，所述搅拌电机转轴(213)左端装设有下链轮(214)，所述下链轮(214)与搅拌电机转轴(213)固定连接，所述下链轮(214)正上方装设有上链轮(216)，所述上链轮(216)与下链轮(214)之间装设有传动链条(215)，所述下链轮(214)通过传动链条(215)与上链轮(216)活动连接，所述上链轮(216)与饲料搅拌机构(22)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述饲料搅拌机构(22)包括从动转轴(221)、第一锥齿轮(222)、搅拌转轴轴承(223)、搅拌转轴(224)、搅拌腔(225)，所述从动转轴(221)与上链轮(216)处于同一中心轴且固定连接，所述从动转轴(221)左端装设有第一锥齿轮(222)，所述第一锥齿轮(222)与从动转轴(221)固定连接，所述搅拌腔(225)内装设有搅拌转轴(224)，所述搅拌转轴(224)与从动转轴(221)处于同一中心轴且固定连接，所述搅拌转轴(224)与搅拌腔(225)连接处装设有搅拌转轴轴承(223)，所述搅拌转轴轴承(223)与搅拌转轴(224)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述槽轮传动机构(23)包括第二锥齿轮(231)、槽轮转轴(232)、活动槽(233)、传动槽轮(234)、槽轮转轴轴承(235)，所述槽轮转轴(232)底端装设有第二锥齿轮(231)，所述第二锥齿轮(231)与槽轮转轴(232)固定连接，所述槽轮转轴(232)中部装设有传动槽轮(234)，所述槽轮转轴(232)与传动槽轮(234)处于同一中心轴且固定连接，所述传动槽轮(234)中部设有活动槽(233)，所述活动槽(233)与传动槽轮(234)为一体化结构，所述槽轮转轴(232)上端装设有槽轮转轴轴承(235)，所述槽轮转轴轴承(235)与槽轮转轴(232)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述抖落机构(24)包括曲柄连杆(241)、偏心轮转轴(242)、偏心轮(243)、抖落板(244)、偏心轮支撑杆(245)，所述偏心轮(243)中部装设有偏心轮转轴(242)，所述偏心轮转轴(242)与偏心轮(243)固定连接，所述偏心轮转轴(242)左侧装设有曲柄连杆(241)，所述曲柄连杆(241)与偏心轮转轴(242)活动连接，所述偏心轮(243)上端装设有抖落板(244)，所述偏心轮(243)与抖落板(244)间隙配合，所述偏心轮(243)下方装设有偏心轮支撑杆(245)，所述偏心轮(243)与偏心轮支撑杆(245)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述上料驱动机构(25)包括上料电机(251)、上料电机转轴(252)、上皮带轮(253)、传动皮带(254)、张紧轮(255)、下皮带轮(256)，所述上料电机(251)与上料电机转轴(252)活动连接，所述上料电机转轴(252)末端装设有上皮带轮(253)，所述上料电机转轴(252)与上皮带轮(253)固定连接，所述上皮带轮(253)下方装设有下皮带轮(256)，所述下皮带轮(256)与上皮带轮(253)之间装设有传动皮带(254)，所述上皮带轮(253)通过传动皮带(254)与下皮带轮(256)活动连接，所述传动皮带(254)中部装设有张紧轮(255)，所述传动皮带(254)与张紧轮(255)间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述上料机构(26)包括主动轮(261)、主动轮转轴(262)、上料传送带(263)、上料隔板(264)、从动轮(265)、从动轮转轴(266)、导向轮(267)，所述主动轮(261)中部装设有主动轮转轴(262)，所述主动轮(261)与主动轮转轴(262)活动连接，所述主动轮(261)左下方装设有从动轮(265)，所述从动轮(265)与主动轮(261)之间装设有上料传送带(263)，所述上料传送带(263)上等距设有上料隔板(264)，所述上料隔板(264)与上料传送带(263)固定连接，所述从动轮(265)中部装设有从动轮转轴(266)，所述从动轮(265)与从动轮转轴(266)固定连接，所述主动轮(261)左侧装设有导向轮(267)，所述导向轮(267)与上料传送带(263)内侧间隙配合。
8.根据权利要求5所述的一种带上料机构的粉状饲料料仓，其特征在于：所述偏心轮转轴(242)与传动槽轮(234)之间装设有曲柄连杆(241)，所述偏心轮转轴(242)通过曲柄连杆(241)与传动槽轮(234)活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109850591A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 宁波恒融机械有限公司 一种带上料机构的粉状饲料仓
CN113043465A (zh) * 2021-03-30 2021-06-29 张青嵩 一种搅拌站用具有防洒结构的上料装置
CN113832806A (zh) * 2021-10-29 2021-12-24 合肥工业大学 一种动力一体化沥青混合料拌合设备
CN115179494A (zh) * 2022-07-07 2022-10-14 南通理工学院 具有自动拌料功能的注塑机上料装置及上料方法

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