CN206913871U - 一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可横向回弹拉伸的无纺布的成形机组,一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,包括导布机构、第一褶皱机构、第二褶皱机构、复合机构与收卷机构,第一褶皱机构与第二褶皱机构分别设置于导布机构的上下两侧分别用于褶皱第一无纺布层与第二无纺布层,其中导布机构包括至少一对导布辊用于引导弹性布,同对导布辊之间留有供弹性布通过的缝隙,第一褶皱机构与第二褶皱机构均包括至少一括幅辊、至少两对定型辊与至少一对冷却辊;本实用新型通过褶皱机构中的牵伸辊相向转动使无纺布层向内褶皱形成沿无纺布宽度方向延伸的褶皱,通过复合机构将其复合形成复合无纺布,形成沿无纺布宽度方向延伸的褶皱,使复合无纺布实现横向回弹拉伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其是涉及一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组。
背景技术
由于生产工艺的不同,某些弹性无纺布材料是平面360°各方向可拉伸回弹的,即弹性无纺布可在布面的任意方向上产生弹性形变,然而基于实际应用需要,在某些情况下需要限制弹性无纺布的可拉伸方向,以使材料的适用性更广。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种无纺布结构多层且具无纺布有横向拉伸回弹的无纺布的成形机组。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,包括导布机构、第一褶皱机构、第二褶皱机构、复合机构与收卷机构,所述第一褶皱机构与第二褶皱机构分别设置于导布机构的上下两侧分别用于褶皱第一无纺布层与第二无纺布层,其中所述导布机构包括至少一对导布辊用于引导弹性布,同对导布辊之间留有供弹性布通过的缝隙,所述第一褶皱机构与第二褶皱机构均包括至少一括幅辊、至少两对定型辊与至少一对冷却辊,所述括幅辊上成形有两组反向螺纹用于将第一无纺布层或第二无纺布层褶皱,所述定型辊设置于括幅辊下游,所述定型辊上成形有沿定型辊长度方向延伸的波浪形结构用于与另一定型辊相互啮合,第一无纺布层或第二无纺布层于同对定型辊之间的啮合处通过使第一无纺布层或第二无纺布层的褶皱形成规则的波浪形结构;所述冷却辊设置于定型辊下游,所述冷却辊形状与定型辊相同,第一无纺布层或第二无纺布层于同对冷却辊之间的啮合处通过用于将第一无纺布层或第二无纺布层定型;
所述复合机构设置于导布机构下游,该复合机构包括超声波焊接装置与至少一对夹持辊,所述超声波焊接装置与夹持辊依次设置,其中所述超声波焊接装置包括超声波焊接机与压辊,所述压辊的长度方向与输送路径相垂直,该压辊表面上成形有多个呈矩阵形且环形分布于压辊上的凸点,使凸点与弹性布、第一无纺布层和第二无纺布层形成线接触;所述超声波焊接机上设置有焊接头,所述焊接头在其与压辊的相对侧上开有多个沿压辊长度方向等间隔排布的波浪槽,所述波浪槽沿输送路径的方向延伸,其横截面与第二无纺布层的褶皱相同,弹性布、第一无纺布层与第二无纺布层在压辊与焊接头之间的缝隙通过,所述收卷机构包括收卷辊,所述收卷辊设置于夹持辊下游用于收卷复合无纺布且所述凸点配合焊接头的波浪槽将弹性布、第一无纺布层与第二无纺布层复合焊接形成复合无纺布;复合无纺布在同对夹持辊之间留有的缝隙通过;
所述收卷机构设置于复合机构下游用于收卷复合无纺布。
进一步地,所述收卷机构包括收卷辊,所述收卷辊设置于夹持辊下游用于收卷复合无纺布。
进一步地,所述第一褶皱机构与第二褶皱机构还包括至少一导布辊,所述导布辊设置于定型辊上游分别用于引导第一无纺布层与第二无纺布层。
本方案的有益效果为:无纺布具有横向拉伸回弹功能,本方案中首先通过褶皱机构中的导布辊相向转动使无纺布层向内褶皱形成沿无纺布宽度方向(即横向)延伸的褶皱,同时通过导布机构与褶皱机构的上下位置关系使复合无纺布形成第一无纺布层--弹性布--第二无纺布层结构,然后通过复合机构将其复合形成复合无纺布,其中为了防止第一无纺布层与第二无纺布层在复合过程中褶皱恢复,在压辊与焊接头上形成与无纺布层褶皱形状相同的波浪槽,然后进行焊接,形成沿无纺布宽度方向延伸(即横向)的褶皱,使复合无纺布实现横向拉伸回弹。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为图1中B-B的剖视图。
图4为图1中C-C的剖视图。
图5为本实用新型的括幅辊的结构图。
图6为本实用新型的复合无纺布的俯视图。
图7为本实用新型的复合无纺布的纵截面图。
其中,1为导布机构,11为导布辊,21为第一褶皱机构,22为第二褶皱机构,23为括幅辊,24为定型辊,25为冷却辊,3为复合机构,311为压辊,3111为凸点,312为超声波焊接机,3121为焊接头,3122为第二波浪槽,32为夹持辊,4为收卷机构,41为收卷辊,5为弹性布,61为第一无纺布层,62为第二无纺布层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至附图7所示,一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,包括导布机构1、第一褶皱机构21、第二褶皱机构22、复合机构3与收卷机构4,第一褶皱机构21与第二褶皱机构22分别设置于导布机构1的上下两侧分别用于引导第一无纺布层61与第二无纺布层62,其中导布机构1包括至少一对导布辊11用于引导弹性布5(在本实施例中,每对导布辊11分别设置于输送路径的上下两侧,即每对导布辊11上下相对,在导布机构1中的导布辊11沿水平方向设置,且导布辊11的长度方向与输送路径相垂直),弹性布于每对导布辊11之间的缝隙通过,第一褶皱机构21与第二褶皱机构22均包括至少一括幅辊23、至少两对定型辊24与至少一对冷却辊25,括幅辊23上成形有两组反向螺纹用于将第一无纺布层61或第二无纺布层62褶皱,定型辊24设置于括幅辊23下游,定型辊24上成形有沿定型辊24长度方向延伸的波浪形结构用于与另一定型辊24相互啮合,第一无纺布层61或第二无纺布层62于同对定型辊之间的啮合处通过使第一无纺布层61或第二无纺布层62的褶皱形成规则的波浪形结构(本实施例中设置有两对定型辊24,两对定型辊24分别前后设置用于增强第一无纺布层61或第二无纺布层62的褶皱效果,且定型辊24带有设定温度以对第一无纺布层61或第二无纺布层62进行热压定型使第一无纺布层61或第二无纺布层62形成规则的褶皱);冷却辊25设置于定型辊25的下游,冷却辊25形状与定型辊24相同,第一无纺布层61或第二无纺布层62于同对冷却辊25之间的啮合处通过用于将第一无纺布层61或第二无纺布层62定型(为了达到定型作用,冷却辊25的温度低于定型辊24);其中,为了方便第一褶皱机构21或第二褶皱机构22对第一无纺布层61或第二无纺布层62进行引导与输出,在括幅辊23的前侧还可以设置有至少一导布辊11用于引导第一无纺布层61或第二无纺布层62,还可以在冷却辊25的下移设置至少一根导布辊11用于将褶皱后的第一无纺布层61或第二无纺布层62向复合机构3输出,在第一褶皱机构21与第二褶皱机构22中的导布辊11、括幅辊23、定型辊24与冷却辊25沿水平方向设置,且其长度方向与输送路径相垂直。
复合机构3设置于导布机构1下游,该复合机构3包括超声波焊接装置与至少一对夹持辊32,超声波焊接装置与夹持辊32依次设置,其中超声波焊接装置包括超声波焊接机312与压辊311(具体地,压辊311与超声波焊接机312上下相对,输送路径位于压辊311与超声波焊接机312之间的缝隙,其中压辊311位于输送路径上侧,超声波焊接机312位于输送路径下侧),压辊311的长度方向与输送路径相垂直,该压辊311表面上成形有多个呈矩阵形且环形分布于压辊311上的凸点3111,使凸点3111与弹性布5、第一无纺布层61和第二无纺布层62形成线接触;超声波焊接机312上设置有焊接头3121,焊接头3121在其与压辊311的相对侧上开有多个沿压辊311长度方向等间隔排布的波浪槽3122,波浪槽3122沿输送路径的方向延伸,其横截面与第二无纺布层62的褶皱相同,弹性布5、第一无纺布层61与第二无纺布层62在压辊311与焊接头3121之间的缝隙通过,且凸点3111配合焊接头3121的波浪槽3122将弹性布5、第一无纺布层61与第二无纺布层62复合焊接形成复合无纺布;复合无纺布在同对夹持辊32之间留有的缝隙通过;其中夹持辊32上下相对,输送路径位于同对夹持辊32之间的缝隙,超声波焊接机312在其与压辊311的相对侧上设置有焊接头3121。
收卷机构4设置于复合机构3下游用于收卷复合无纺布,收卷机构4包括收卷辊41,收卷辊41设置于夹持辊32下游用于收卷复合无纺布,为了方便收卷,收卷机构4还可以包括多跟位于夹持辊32与收卷辊41之间且上下错位导布辊11用于引导复合无纺布。
在本实施例中,所有辊(包括导布辊11、括幅辊23、定型辊24、冷却辊25、压辊311、夹持辊32与收卷辊41)的转动速度均相同。
本实施例的工作过程:导布机构1通过导布辊11引导弹性布5且向压辊311输送弹性布5,同时第一褶皱机构21通过括幅辊23引导与褶皱第一无纺布层61,然后通过定型辊24将第一无纺布层61进行热压定型使其向内褶皱形成规则的褶皱,带有设定温度且规则褶皱状的第一无纺布层61移动至冷却辊25进行冷却定型,将第一无纺布层61中规则的波浪状褶皱定型,然后带有规则波浪状褶皱的第一无纺布层61移动至压辊311与超声波焊接机312之间的缝隙;同时第二褶皱机构22通过括幅辊23引导与褶皱第二无纺布层62,然后通过定型辊24将第二无纺布层62进行热压定型使其向内褶皱形成规则的褶皱,带有设定温度且规则褶皱状的第二无纺布层62至冷却辊25进行冷却定型,将第二无纺布层62的规的褶皱定型,然后带有规则波浪状褶皱的第二无纺布层62移动至压辊311与超声波焊接机312之间的缝隙;当弹性布5、第一无纺布层61与第二无纺布层62移动至压辊311与超声波焊接机312之间的缝隙时通过凸点3111与波浪槽3122将其复合,并通过超声波焊接机312焊接形成复合无纺布;焊接完后的复合无纺布后通过夹持辊32输出,最后通过收卷辊41收卷。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,其特征在于:包括导布机构(1)、第一褶皱机构(21)、第二褶皱机构(22)、复合机构(3)与收卷机构(4),所述第一褶皱机构(21)与第二褶皱机构(22)分别设置于导布机构(1)的上下两侧分别用于褶皱第一无纺布层(61)与第二无纺布层(62),其中所述导布机构(1)包括至少一对导布辊(11)用于引导弹性布(5),同对导布辊(11)之间留有供弹性布(5)通过的缝隙,所述第一褶皱机构(21)与第二褶皱机构(22)均包括至少一括幅辊(23)、至少两对定型辊(24)与至少一对冷却辊(25),所述括幅辊(23)上成形有两组反向螺纹用于将第一无纺布层(61)或第二无纺布层(62)褶皱,所述定型辊(24)设置于括幅辊(23)下游,所述定型辊(24)上成形有沿定型辊(24)长度方向延伸的波浪形结构用于与另一定型辊(24)相互啮合,第一无纺布层(61)或第二无纺布层(62)于同对定型辊(24)之间的啮合处通过使第一无纺布层(61)或第二无纺布层(62)的褶皱形成规则的波浪形结构;所述冷却辊(25)设置于定型辊(24)下游,所述冷却辊(25)形状与定型辊(24)相同,第一无纺布层(61)或第二无纺布层(62)于同对冷却辊(25)之间的啮合处通过用于将第一无纺布层(61)或第二无纺布层(62)定型;所述复合机构(3)设置于导布机构(1)下游,该复合机构(3)包括超声波焊接装置与至少一对夹持辊(32),所述超声波焊接装置与夹持辊(32)依次设置,其中所述超声波焊接装置包括超声波焊接机(312)与压辊(311),所述压辊(311)的长度方向与输送路径相垂直,该压辊(311)表面上成形有多个呈矩阵形且环形分布于压辊(311)上的凸点(3111),使凸点(3111)与弹性布(5)、第一无纺布层(61)和第二无纺布层(62)形成线接触;所述超声波焊接机(312)上设置有焊接头(3121),所述焊接头(3121)在其与压辊(311)的相对侧上开有多个沿压辊(311)长度方向等间隔排布的波浪槽(3122),所述波浪槽(3122)沿输送路径的方向延伸,其横截面与第二无纺布层(62)的褶皱相同,弹性布(5)、第一无纺布层(61)与第二无纺布层(62)在压辊(311)与焊接头(3121)之间的缝隙通过,且所述凸点(3111)配合焊接头(3121)的波浪槽(3122)将弹性布(5)、第一无纺布层(61)与第二无纺布层(62)复合焊接形成复合无纺布;复合无纺布在同对夹持辊(32)之间留有的缝隙通过;所述收卷机构(4)设置于复合机构(3)下游用于收卷复合无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,其特征在于:所述收卷机构(4)包括收卷辊(41),所述收卷辊(41)设置于夹持辊(32)下游用于收卷复合无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种可横向拉伸回弹的无纺布的成形机组,其特征在于:所述第一褶皱机构(21)与第二褶皱机构(22)还包括至少一导布辊(11),所述导布辊(11)设置于定型辊(24)上游分别用于引导第一无纺布层(61)与第二无纺布层(62)。
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