CN206911803U - 一种连杆快速清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆快速清洗装置，包括清洗箱体，清洗箱体内部装配有并行分布的一级连杆装配单元和二级连杆装配单元，一级连杆装配单元和二级连杆装配单元内侧均设置有用于装配待清洗连杆的水平装配槽，清洗箱体底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管，虹吸弯管外接有虹吸泵、煤油层析过滤槽、煤油储存槽和高压油泵；煤油储存槽底部设置有蜂窝加热套管。本实用新型利用高压喷射的雾化煤油对连杆进行表面清洁，提高连杆清洗效率，保证清洗效果；在清洗煤油循环通路增加辅助加热装置，对清洗煤油进行加热，提高煤油与连杆表面的接触率和粘附率，进一步提高连杆的表面洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连杆生产技术领域，尤其涉及一种连杆快速清洗装置。
背景技术
连杆作为发动机动力***的基本配件，对于发动机的性能具有重要影响，连杆生产完成后，为进行后续的防锈加工及其他加工工艺，需要对连杆进行表面洁净处理。现有的连杆清洁主要采用人工手动实现，人工将连杆完全浸入煤油箱内部，用刷子进行刷洗，整个清洗过程需要花费大量时间，且清洗洁净度有限，导致的结果就是清洁效率低下，且连杆表面洁净度不佳。
基于上述分析，需要对现有的连杆清洗工艺进行技术改进，设计专用机构对连杆进行批量装配，利用高压喷射的雾化煤油对连杆进行表面清洁，提高连杆清洗效率，保证清洗效果；在清洗煤油循环通路增加辅助加热装置，对清洗煤油进行加热，提高煤油与连杆表面的接触率和粘附率，进一步提高连杆的表面洁净度，与此同时，通过增加辅助的过滤柱，对清洗过程中产生的污染物进行分离和转移，实现煤油的循环利用，降低清洗成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种连杆快速清洗装置，设计专用机构对连杆进行批量装配，利用高压喷射的雾化煤油对连杆进行表面清洁，提高连杆清洗效率，保证清洗效果；在清洗煤油循环通路增加辅助加热装置，对清洗煤油进行加热，提高煤油与连杆表面的接触率和粘附率，进一步提高连杆的表面洁净度，与此同时，通过增加辅助的过滤装置，对清洗过程中产生的污染物进行分离和转移，实现煤油的循环利用，降低清洗成本。
本实用新型采用的技术方案是：
一种连杆快速清洗装置，其特征在于，结构包括清洗箱体(1)，以及设置于清洗箱体(1)顶部与清洗箱体(1)密封配合的箱体盖(2)；
所述清洗箱体(1)内部装配有并行分布的一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)，一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)结构相同；
所述清洗箱体(1)侧壁装配有竖向装配槽(101)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)装配于竖向装配槽(101)上，竖向装配槽(101)内侧装配用于对一级连杆装配单元 (100)和二级连杆装配单元(200)进行限位的限位块(102)；
所述一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)内侧均设置有用于装配待清洗连杆 (800)的水平装配槽(10010)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)的右侧端均设置有可拆卸端盖(10011)；
所述待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)；
所述清洗箱体(1)右侧壁与一级连杆装配单元(100)相对的位置设置有用于驱动一级连杆装配单元(100)转动的一级驱动电机(10001)，清洗箱体(1)右侧壁与二级连杆装配单元(200) 相对的位置设置有用于驱动二级连杆装配单元(200)转动的二级驱动电机(20001)；
所述清洗箱体(1)底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管(3)，虹吸弯管(3)外接有依次连接的虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)和高压油泵(7)；
所述煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)；
所述清洗箱体(1)内侧设置有水平安装的液体分散器(8)，液体分散器(8)与高压油泵(7) 通过输液软管密封连接，液体分散器(8)底端安装有高压喷淋头(801)，液体分散器(8)与高压喷淋头(801)相连通。
进一步，所述清洗箱体(1)中下部设置有斜面体过滤网(12)，清洗箱体(1)右侧壁与斜面体过滤网(12)相接的位置设置有一级排污管(1103)，一级排污管(1103)上安装有一级排污开关阀(1104)。
进一步，所述清洗箱体(1)底部设置为圆弧体结构，清洗箱体(1)最低端设置有二级排污管 (1101)，二级排污管(1101)上安装有二级排污开关阀(1102)。
进一步，所述虹吸弯管(3)进液口端装配有不锈钢过滤网(301)。
进一步，所述虹吸弯管(3)中部设置有缓冲腔(302)。
进一步，所述清洗箱体(1)右侧边还设置有支撑架(92)，支撑架(92)上固定有液压泵(91)，液压泵(91)连接有电动液压推杆(9)，电动液压推杆(9)与箱体盖(2)连接。
进一步，所述箱体盖(2)的固定端通过铰链(21)与清洗箱体(1)连接，箱体盖(2)的活动端设置有橡胶滚轮(22)，橡胶滚轮(22)与清洗箱体(1)密封配合。
进一步，所述蜂窝加热套管(61)为电加热套管。
进一步，所述煤油层析过滤槽(5)内部装配有碳纤维过滤芯(51)。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的连杆快速清洗装置，主体结构包括清洗箱体(1)，以及设置于清洗箱体 (1)顶部与清洗箱体(1)密封配合的箱体盖(2)；清洗箱体(1)内部装配有并行分布的一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)，一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200) 结构相同；清洗箱体(1)侧壁装配有竖向装配槽(101)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)装配于竖向装配槽(101)上，竖向装配槽(101)内侧装配用于对一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)进行限位的限位块(102)；一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)内侧均设置有用于装配待清洗连杆(800)的水平装配槽(10010)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)的右侧端均设置有可拆卸端盖(10011)；待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)；清洗箱体(1)右侧壁与一级连杆装配单元(100)相对的位置设置有用于驱动一级连杆装配单元(100)转动的一级驱动电机(10001)，清洗箱体(1)右侧壁与二级连杆装配单元(200)相对的位置设置有用于驱动二级连杆装配单元(200)转动的二级驱动电机(20001)；清洗箱体(1)底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管(3)，虹吸弯管(3)外接有依次连接的虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)和高压油泵(7)；煤油储存槽(6) 底部设置有蜂窝加热套管(61)；清洗箱体(1)内侧设置有水平安装的液体分散器(8)，液体分散器(8)与高压油泵(7)通过输液软管密封连接，液体分散器(8)底端安装有高压喷淋头(801)，液体分散器(8)与高压喷淋头(801)相连通；上述设计，利用虹吸弯管(3)、虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)、高压油泵(7)、液体分散器(8)及高压喷淋头(801)的相互配合，实现了煤油流动和循环利用，利用高压喷淋头(801)喷射出的高压煤油对装配于一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)上的连杆进行快速清洗，清洗过程中利用高压喷淋头 (801)喷射出的高压煤油对待清洗连杆产生持续的冲击力，大大提升了清洗效率，也保证了清洗效果，整体清洗过程中，待清洗连杆装配于一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200) 上，且相邻的待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)，可避免相互碰撞引起损伤；与此同时，在清洗过程中，利用一级驱动电机(10001)驱动一级连杆装配单元(100)转动，利用二级驱动电机(20001)驱动二级连杆装配单元(200)转动，从而使装配于一级连杆装配单元(100)及二级连杆装配单元(200)内部的待清洗连杆(800)在清洗过程中处于持续的运动当中，进一步提升高压煤油清洗液与待清洗连杆(800)的接触率，提高清洗效率。
2、本实用新型设计的连杆快速清洗装置，清洗箱体(1)中下部设置有斜面体过滤网(12)，清洗箱体(1)右侧壁与斜面体过滤网(12)相接的位置设置有一级排污管(1103)，一级排污管(1103) 上安装有一级排污开关阀(1104)；清洗箱体(1)底部设置为圆弧体结构，清洗箱体(1)最低端设置有二级排污管(1101)，二级排污管(1101)上安装有二级排污开关阀(1102)；上述设计，利用斜面体过滤网(12)对清洗后的煤油进行一级过滤，利用设置为圆弧体结构的清洗箱体(1)底部对清洗后的煤油进行沉淀，通过过滤和沉淀可有效去除清洗煤油中的大颗粒污染物，降低煤油层析过滤槽(5)和煤油储存槽(6)的净化压力；与此同时，在煤油循环管路中段，还设置有煤油层析过滤槽(5)，煤油层析过滤槽(5)内部装配有碳纤维过滤芯(51)，利用碳纤维过滤芯(51)对循环通路中的煤油进一步过滤，从而确保进入高压油泵(7)及液体分散器(8)中的煤油具备良好的清洗能力，提高连杆清洗效率。
3、本实用新型设计的连杆快速清洗装置，虹吸弯管(3)进液口端装配有不锈钢过滤网(301)；虹吸弯管(3)中部设置有缓冲腔(302)；上述设计，可有效避免虹吸泵(4)虹吸过程中由于瞬时吸力过大而将沉淀的污染物泵送至煤油层析过滤槽(5)和煤油储存槽(6)引起煤油循环通路堵塞。
4、本实用新型设计的连杆快速清洗装置，清洗箱体(1)右侧边还设置有支撑架(92)，支撑架(92)上固定有液压泵(91)，液压泵(91)连接有电动液压推杆(9)，电动液压推杆(9)与箱体盖(2)连接；上述设计，通过液压泵(91)与电动液压推杆(9)的配合，来控制箱体盖(2) 的开启与关闭，提升箱体盖(2)开启和关闭的便捷性，通过电动液压推杆(9)对箱体盖(2)进行压持，提高箱体盖(2)与清洗箱体(1)的密封性，提升清洗效率。
5、本实用新型设计的连杆快速清洗装置，煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)，利用蜂窝加热套管(61)对煤油储存槽(6)内部的煤油进行辅助加热，提高煤油与连杆表面的接触率和粘附率，进一步提高连杆的表面洁净度。
附图说明
图1为本实用新型连杆快速清洗装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一级连杆装配单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1及图2对本实用新型做进一步说明，具体如下：
本实用新型涉及一种连杆快速清洗装置，其特征在于，结构包括清洗箱体(1)，以及设置于清洗箱体(1)顶部与清洗箱体(1)密封配合的箱体盖(2)；
所述清洗箱体(1)内部装配有并行分布的一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)，一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)结构相同；
所述清洗箱体(1)侧壁装配有竖向装配槽(101)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)装配于竖向装配槽(101)上，竖向装配槽(101)内侧装配用于对一级连杆装配单元 (100)和二级连杆装配单元(200)进行限位的限位块(102)；
所述一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)内侧均设置有用于装配待清洗连杆 (800)的水平装配槽(10010)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)的右侧端均设置有可拆卸端盖(10011)；
所述待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)；
所述清洗箱体(1)右侧壁与一级连杆装配单元(100)相对的位置设置有用于驱动一级连杆装配单元(100)转动的一级驱动电机(10001)，清洗箱体(1)右侧壁与二级连杆装配单元(200) 相对的位置设置有用于驱动二级连杆装配单元(200)转动的二级驱动电机(20001)；
所述清洗箱体(1)底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管(3)，虹吸弯管(3)外接有依次连接的虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)和高压油泵(7)；
所述煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)；
所述清洗箱体(1)内侧设置有水平安装的液体分散器(8)，液体分散器(8)与高压油泵(7) 通过输液软管密封连接，液体分散器(8)底端安装有高压喷淋头(801)，液体分散器(8)与高压喷淋头(801)相连通。
作为改进，所述清洗箱体(1)中下部设置有斜面体过滤网(12)，清洗箱体(1)右侧壁与斜面体过滤网(12)相接的位置设置有一级排污管(1103)，一级排污管(1103)上安装有一级排污开关阀(1104)。
作为改进，所述清洗箱体(1)底部设置为圆弧体结构，清洗箱体(1)最低端设置有二级排污管(1101)，二级排污管(1101)上安装有二级排污开关阀(1102)。
作为改进，所述虹吸弯管(3)进液口端装配有不锈钢过滤网(301)。
作为改进，所述虹吸弯管(3)中部设置有缓冲腔(302)。
作为改进，所述清洗箱体(1)右侧边还设置有支撑架(92)，支撑架(92)上固定有液压泵(91)，液压泵(91)连接有电动液压推杆(9)，电动液压推杆(9)与箱体盖(2)连接。
作为改进，所述箱体盖(2)的固定端通过铰链(21)与清洗箱体(1)连接，箱体盖(2)的活动端设置有橡胶滚轮(22)，橡胶滚轮(22)与清洗箱体(1)密封配合。
作为改进，所述蜂窝加热套管(61)为电加热套管。
作为改进，所述煤油层析过滤槽(5)内部装配有碳纤维过滤芯(51)。
与现有技术想相比，本实用新型设计的连杆快速清洗装置，主体结构包括清洗箱体(1)，以及设置于清洗箱体(1)顶部与清洗箱体(1)密封配合的箱体盖(2)；清洗箱体(1)内部装配有并行分布的一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)，一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)结构相同；清洗箱体(1)侧壁装配有竖向装配槽(101)，一级连杆装配单元 (100)和二级连杆装配单元(200)装配于竖向装配槽(101)上，竖向装配槽(101)内侧装配用于对一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)进行限位的限位块(102)；一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)内侧均设置有用于装配待清洗连杆(800)的水平装配槽(10010)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)的右侧端均设置有可拆卸端盖 (10011)；待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)；清洗箱体(1)右侧壁与一级连杆装配单元(100)相对的位置设置有用于驱动一级连杆装配单元(100)转动的一级驱动电机(10001)，清洗箱体(1)右侧壁与二级连杆装配单元(200)相对的位置设置有用于驱动二级连杆装配单元(200) 转动的二级驱动电机(20001)；清洗箱体(1)底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管(3)，虹吸弯管(3)外接有依次连接的虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)和高压油泵(7)；煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)；清洗箱体(1)内侧设置有水平安装的液体分散器(8)，液体分散器(8)与高压油泵(7)通过输液软管密封连接，液体分散器(8)底端安装有高压喷淋头(801)，液体分散器(8)与高压喷淋头(801)相连通；上述设计，利用虹吸弯管(3)、虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)、高压油泵(7)、液体分散器(8)及高压喷淋头(801)的相互配合，实现了煤油流动和循环利用，利用高压喷淋头(801)喷射出的高压煤油对装配于一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)上的连杆进行快速清洗，清洗过程中利用高压喷淋头(801)喷射出的高压煤油对待清洗连杆产生持续的冲击力，大大提升了清洗效率，也保证了清洗效果，整体清洗过程中，待清洗连杆装配于一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)上，且相邻的待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)，可避免相互碰撞引起损伤；与此同时，在清洗过程中，利用一级驱动电机(10001)驱动一级连杆装配单元(100) 转动，利用二级驱动电机(20001)驱动二级连杆装配单元(200)转动，从而使装配于一级连杆装配单元(100)及二级连杆装配单元(200)内部的待清洗连杆(800)在清洗过程中处于持续的运动当中，进一步提升高压煤油清洗液与待清洗连杆(800)的接触率，提高清洗效率。
本实用新型设计的连杆快速清洗装置，清洗箱体(1)中下部设置有斜面体过滤网(12)，清洗箱体(1)右侧壁与斜面体过滤网(12)相接的位置设置有一级排污管(1103)，一级排污管(1103) 上安装有一级排污开关阀(1104)；清洗箱体(1)底部设置为圆弧体结构，清洗箱体(1)最低端设置有二级排污管(1101)，二级排污管(1101)上安装有二级排污开关阀(1102)；上述设计，利用斜面体过滤网(12)对清洗后的煤油进行一级过滤，利用设置为圆弧体结构的清洗箱体(1)底部对清洗后的煤油进行沉淀，通过过滤和沉淀可有效去除清洗煤油中的大颗粒污染物，降低煤油层析过滤槽(5)和煤油储存槽(6)的净化压力；与此同时，在煤油循环管路中段，还设置有煤油层析过滤槽(5)，煤油层析过滤槽(5)内部装配有碳纤维过滤芯(51)，利用碳纤维过滤芯(51)对循环通路中的煤油进一步过滤，从而确保进入高压油泵(7)及液体分散器(8)中的煤油具备良好的清洗能力，提高连杆清洗效率。
本实用新型设计的连杆快速清洗装置，虹吸弯管(3)进液口端装配有不锈钢过滤网(301)；虹吸弯管(3)中部设置有缓冲腔(302)；上述设计，可有效避免虹吸泵(4)虹吸过程中由于瞬时吸力过大而将沉淀的污染物泵送至煤油层析过滤槽(5)和煤油储存槽(6)引起煤油循环通路堵塞。
本实用新型设计的连杆快速清洗装置，清洗箱体(1)右侧边还设置有支撑架(92)，支撑架(92) 上固定有液压泵(91)，液压泵(91)连接有电动液压推杆(9)，电动液压推杆(9)与箱体盖(2) 连接；上述设计，通过液压泵(91)与电动液压推杆(9)的配合，来控制箱体盖(2)的开启与关闭，提升箱体盖(2)开启和关闭的便捷性，通过电动液压推杆(9)对箱体盖(2)进行压持，提高箱体盖(2)与清洗箱体(1)的密封性，提升清洗效率。
本实用新型设计的连杆快速清洗装置，煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)，利用蜂窝加热套管(61)对煤油储存槽(6)内部的煤油进行辅助加热，提高煤油与连杆表面的接触率和粘附率，进一步提高连杆的表面洁净度。
本实用新型在使用过程中，按照图1所示对设计的连杆快速清洗装置进行装配，打开可拆卸端盖(10011)，将待清洗的连杆装配于一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)上，然后将一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)装配于清洗箱体(1)内侧的竖向装配槽(101)中，利用限位块(102)对一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)进行限位，通过高压喷淋头(801)喷射出的高压煤油对装配于一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)上的连杆进行快速清洗，清洗过程中利用高压喷淋头(801)喷射出的高压煤油对待清洗连杆产生持续的冲击力，大大提升了清洗效率，也保证了清洗效果；利用一级驱动电机(10001) 驱动一级连杆装配单元(100)转动，利用二级驱动电机(20001)驱动二级连杆装配单元(200) 转动，从而使装配于一级连杆装配单元(100)及二级连杆装配单元(200)内部的待清洗连杆(800) 在清洗过程中处于持续的运动当中，进一步提升高压煤油清洗液与待清洗连杆(800)的接触率，提高清洗效率；虹吸弯管(3)、虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)、高压油泵(7)、液体分散器(8)、高压喷淋头(801)及清洗箱体(1)构成清洗煤油的循环通路，实现煤油的循环利用。
按照以上说明，即可完成对本实用新型的应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连杆快速清洗装置，其特征在于，结构包括清洗箱体(1)，以及设置于清洗箱体(1)顶部与清洗箱体(1)密封配合的箱体盖(2)；
所述清洗箱体(1)内部装配有并行分布的一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)，一级连杆装配单元(100)与二级连杆装配单元(200)结构相同；
所述清洗箱体(1)侧壁装配有竖向装配槽(101)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)装配于竖向装配槽(101)上，竖向装配槽(101)内侧装配用于对一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)进行限位的限位块(102)；
所述一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)内侧均设置有用于装配待清洗连杆(800)的水平装配槽(10010)，一级连杆装配单元(100)和二级连杆装配单元(200)的右侧端均设置有可拆卸端盖(10011)；
所述待清洗连杆(800)之间设置有隔离柱(900)；
所述清洗箱体(1)右侧壁与一级连杆装配单元(100)相对的位置设置有用于驱动一级连杆装配单元(100)转动的一级驱动电机(10001)，清洗箱体(1)右侧壁与二级连杆装配单元(200)相对的位置设置有用于驱动二级连杆装配单元(200)转动的二级驱动电机(20001)；
所述清洗箱体(1)底部设置有用于煤油排出的虹吸弯管(3)，虹吸弯管(3)外接有依次连接的虹吸泵(4)、煤油层析过滤槽(5)、煤油储存槽(6)和高压油泵(7)；
所述煤油储存槽(6)底部设置有蜂窝加热套管(61)；
所述清洗箱体(1)内侧设置有水平安装的液体分散器(8)，液体分散器(8)与高压油泵(7)通过输液软管密封连接，液体分散器(8)底端安装有高压喷淋头(801)，液体分散器(8)与高压喷淋头(801)相连通。
2.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体(1)中下部设置有斜面体过滤网(12)，清洗箱体(1)右侧壁与斜面体过滤网(12)相接的位置设置有一级排污管(1103)，一级排污管(1103)上安装有一级排污开关阀(1104)。
3.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体(1)底部设置为圆弧体结构，清洗箱体(1)最低端设置有二级排污管(1101)，二级排污管(1101)上安装有二级排污开关阀(1102)。
4.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述虹吸弯管(3)进液口端装配有不锈钢过滤网(301)。
5.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述虹吸弯管(3)中部设置有缓冲腔(302)。
6.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体(1)右侧边还设置有支撑架(92)，支撑架(92)上固定有液压泵(91)，液压泵(91)连接有电动液压推杆(9)，电动液压推杆(9)与箱体盖(2)连接。
7.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述箱体盖(2)的固定端通过铰链(21)与清洗箱体(1)连接，箱体盖(2)的活动端设置有橡胶滚轮(22)，橡胶滚轮(22)与清洗箱体(1)密封配合。
8.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述蜂窝加热套管(61)为电加热套管。
9.根据权利要求1所述的连杆快速清洗装置，其特征在于，所述煤油层析过滤槽(5)内部装配有碳纤维过滤芯(51)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720429360.2U CN206911803U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种连杆快速清洗装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114378027A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-04-22 | 徐州金茂源车业有限公司 | 一种电动车配件清洗装置 |
| CN115945428A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-04-11 | 安徽亿匠机械设备有限公司 | 一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置 |
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2017
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