CN206911636U

CN206911636U - 一种用于螺钉的涂油装置

Info

Publication number: CN206911636U
Application number: CN201720838992.4U
Authority: CN
Inventors: 许成补
Original assignee: Zhejiang Sansega Industrial Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sansega Industrial Co Ltd
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2017-07-12
Publication date: 2018-01-23
Anticipated expiration: 2027-07-12

Abstract

本实用新型提供了一种用于螺钉的涂油装置。它解决了现有涂油装置的结构过于简单，无需人工反复取放螺钉，操作繁琐等技术问题。本用于螺钉的涂油装置，包括机架，本涂油装置还包括涂油滚筒、储油盒、推杆电机一和刮板，储油盒设置在机架上，涂油滚筒水平设置在机架上，涂油滚筒端部与一能带动其转动的动力机构相连，涂油滚筒一端为涂油部，涂油部上还具有输入口，涂油滚筒另一端为甩干部，甩干部上还具有输出口，涂油滚筒中部为过渡部，涂油滚筒内设置有使螺钉由输入口向输出口移动的螺旋导向板，推杆电机一通过安装杆固定在机架上，推杆电机一的推杆端部和刮板相连。本实用新型具有操作方便的优点。

Description

一种用于螺钉的涂油装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂油装置，特别是一种用于螺钉的涂油装置。

背景技术

螺钉即螺丝常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟，如一个环绕螺丝侧面的倾斜面，让螺丝可紧锁著螺丝帽或其他物件。螺丝的顶部直径较大，可呈圆形或等六边形，让工具如螺丝起子或扳手可转动螺丝；较突出的顶部亦令螺丝不会钻得太深入而穿过物料，及提高螺丝对物料的压力。螺钉是很好的紧固件，运用广泛。在生产加工过程中，需要在螺钉上涂防锈油或润滑油以适合不同的使用场合，可使其螺钉不易生锈粘连，便于储存。

经检索，如中国专利文献公开了一种紧固件发黑涂油装置【申请号：201521033588.7；公开号：CN 205324080U】。这种紧固件发黑涂油装置，包括油槽、盛放装置和紧固件，所述紧固件装在所述盛放装置内，其特征在于：所述油槽底部封闭、顶部开口，所述油槽由底座、底板、顶板和若干侧板组成，所述顶板为中间开口的方形结构，所述油槽中部设有隔板，所述隔板将油槽分割为涂油槽和储油槽，所述涂油槽用于对所述紧固件进行涂油，所述储油槽用于存储来自于涂油槽剩余的油，所述隔板的中上部设有过滤网，所述过滤网用于过滤涂油槽剩余的油。

该专利中公开的涂油装置虽然油使用量小，但是，该涂油装置的结构过于简单，无需人工反复取放螺钉，操作繁琐，因此，设计出一种用于螺钉的涂油装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于螺钉的涂油装置，该涂油装置具有操作方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于螺钉的涂油装置，包括机架，其特征在于，本涂油装置还包括涂油滚筒、储油盒、推杆电机一和刮板，储油盒设置在机架上，储油盒与一能带动其上下升降的升降机构相连，涂油滚筒水平设置在机架上，涂油滚筒端部与一能带动其转动的动力机构相连，涂油滚筒一端为涂油部，且涂油部的底部位于储油盒的液面下方，涂油部上还具有输入口，涂油滚筒另一端为甩干部，且甩干部的底部位于储油盒的液面上方，甩干部上还具有输出口，涂油滚筒中部为过渡部，涂油滚筒内设置有使螺钉由输入口向输出口移动的螺旋导向板，涂油滚筒侧面还开设有若干通孔，推杆电机一通过安装杆固定在机架上，推杆电机一的推杆水平设置，推杆电机一的推杆端部和刮板相连，且刮板能与过渡部的侧面相接触；机架上还设置有能向输入口输送螺钉的上料机构。

本实用新型的工作原理如下：通过升降机构带动储油盒上下移动，使涂油部的底部位于储油盒的液面下方，使甩干部的底部位于储油盒的液面上方；通过上料机构向输入口输送螺钉，通过动力机构带动涂油滚筒转动，在螺旋导向板的作用下，使螺钉由输入口向输出口移动，依次经过涂油部、过渡部和甩干部，涂好油的螺钉从输出口输出，从而完成其涂油作业，操作方便；控制推杆电机一的推杆来回移动，推杆电机一的推杆带动刮板来回移动，刮板将过渡部外侧面上的油刮落到储油盒中，避免其外侧面上的油流回到甩干部中。

所述升降机构包括安装架、推杆电机二、导杆和导套，安装架固定在机架上，导杆竖直固定在安装架上，导套设置在导杆上，推杆电机二固定在安装架上，推杆电机二的推杆竖直向上，推杆电机二的推杆端部和导套相连，储油盒固定在导套上。

当需要使储油盒上下移动时，控制推杆电机二的推杆上下移动，推杆电机二的推杆带动导套沿着导杆上下移动，导套带动储油盒上下移动，从而可使储油盒上下移动。

所述导杆两端还固定有限位块。

采用以上结构，通过限位块可对导杆移动时进行限位。

所述限位块的材料为橡胶。

所述动力机构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮通过定位轴固定在涂油滚筒端部，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

当需要使涂油滚筒转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动涂油滚筒转动，从而可使涂油滚筒转动。

所述上料机构包括存料箱、摆动杆、推杆电机三、振动电机和支架，支架固定在机架上，且支架靠近涂油部，存料箱一端铰接在支架上，存料箱一端上还连接有导料槽，且导料槽能伸入到输入口内，存料箱另一端为活动端，振动电机固定在活动端上，摆动杆下端和支架相铰接，摆动杆上端通过弹簧和活动端相连，推杆电机三铰接在支架上，推杆电机三的推杆倾斜设置，推杆电机三的推杆端部和摆动杆中部相铰接。

当需要向输入口输送螺钉时，控制推杆电机三的推杆来回移动，推杆电机三的推杆带动摆动杆摆动，摆动杆带动存料箱摆动，使存料箱向涂油部倾斜，同时，控制振动电机工作，振动电机使存料箱上下振动，存料箱中的螺钉可通过导料槽逐渐滑落到输入口中，上料方便。

与现有技术相比，本用于螺钉的涂油装置具有以下优点：

1、本实用新型中通过步进电机使涂油滚筒转动，在螺旋导向板的作用下，使螺钉由输入口向输出口移动，依次经过涂油部、过渡部和甩干部，涂好油的螺钉从输出口输出，从而完成其涂油作业，操作方便。

2、通过推杆电机三使摆动杆摆动，摆动杆带动存料箱摆动，使存料箱向涂油部倾斜，同时，控制振动电机工作，振动电机使存料箱上下振动，存料箱中的螺钉可通过导料槽逐渐滑落到输入口中，上料方便。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、导杆；3、安装架；4、推杆电机二；5、导套；6、储油盒；7、主动轮；8、步进电机；9、皮带；11、从动轮；12、定位轴；13、涂油滚筒；13a、涂油部；13b、过渡部；13c、甩干部；14、导料槽；15、存料箱；16、振动电机；17、弹簧；18、摆动杆；19、支架；21、推杆电机三；22、螺旋导向板；23、刮板；24、推杆电机一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本用于螺钉的涂油装置，包括机架1，本涂油装置还包括涂油滚筒13、储油盒6、推杆电机一24和刮板23，储油盒6设置在机架1上，储油盒6与一能带动其上下升降的升降机构相连，涂油滚筒13水平设置在机架1上，在本实施例中，涂油滚筒13水平设置在机架1上采用的是现有技术，如可在涂油滚筒13外设置支撑轮，使涂油滚筒13轴向固定且周向转动；涂油滚筒13端部与一能带动其转动的动力机构相连，涂油滚筒13一端为涂油部13a，且涂油部13a的底部位于储油盒6的液面下方，涂油部13a上还具有输入口，涂油滚筒13另一端为甩干部13c，且甩干部13c的底部位于储油盒6的液面上方，甩干部13c上还具有输出口，涂油滚筒13中部为过渡部13b，通过过渡部13b将涂油部13a和甩干部13c连接在一起；涂油滚筒13内设置有使螺钉由输入口向输出口移动的螺旋导向板22，涂油滚筒13侧面还开设有若干通孔，在本实施例中，通孔的数量为一百个；推杆电机一24通过安装杆固定在机架1上，推杆电机一24的推杆水平设置，推杆电机一24的推杆端部和刮板23相连，在本实施例中，推杆电机一24的推杆端部通过螺栓连接的方式和刮板23相连；且刮板23能与过渡部13b的侧面相接触；机架1上还设置有能向输入口输送螺钉的上料机构。

升降机构包括安装架3、推杆电机二4、导杆2和导套5，安装架3固定在机架1上，在本实施例中，安装架3通过焊接的方式固定在机架1上；导杆2竖直固定在安装架3上，在本实施例中，导杆2通过螺栓连接的方式固定在安装架3上；导套5设置在导杆2上，推杆电机二4固定在安装架3上，在本实施例中，推杆电机二4通过螺栓连接的方式固定在安装架3上；推杆电机二4的推杆竖直向上，推杆电机二4的推杆端部和导套5相连，储油盒6固定在导套5上，在本实施例中，储油盒6通过螺栓连接的方式固定在导套5上。

导杆2两端还固定有限位块；限位块的材料为橡胶。

采用该结构，通过限位块可对导杆2移动时进行限位。

动力机构包括步进电机8、主动轮7、从动轮11和皮带9，步进电机8固定在机架1上，在本实施例中，步进电机8通过螺栓连接的方式固定在机架1上；步进电机8的输出轴水平设置，主动轮7固定在步进电机8的输出轴端部，从动轮11通过定位轴12固定在涂油滚筒13端部，皮带9套设在主动轮7与从动轮11之间。

上料机构包括存料箱15、摆动杆18、推杆电机三21、振动电机16和支架19，支架19固定在机架1上，在本实施例中，支架19通过焊接的方式固定在机架1上；且支架19靠近涂油部13a，存料箱15一端铰接在支架19上，存料箱15一端上还连接有导料槽14，且导料槽14能伸入到输入口内，存料箱15另一端为活动端，振动电机16固定在活动端上，摆动杆18下端和支架19相铰接，摆动杆18上端通过弹簧17和活动端相连，推杆电机三21铰接在支架19上，推杆电机三21的推杆倾斜设置，推杆电机三21的推杆端部和摆动杆18中部相铰接。

本实用新型的工作原理如下：控制推杆电机二4的推杆带动导套5上下移动，导套5带动储油盒6上下移动，使涂油部13a的底部位于储油盒6的液面下方，使甩干部13c的底部位于储油盒6的液面上方；控制推杆电机三21的推杆带动摆动杆18摆动，摆动杆18带动存料箱15摆动，使存料箱15向涂油部13a倾斜，同时，控制振动电机16工作，振动电机16使存料箱15上下振动，存料箱15中的螺钉通过导料槽14逐渐滑落到输入口中；控制步进电机8的输出轴带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带9带动从动轮11转动，从动轮11带动涂油滚筒13转动，在螺旋导向板22的作用下，使螺钉由输入口向输出口移动，依次经过涂油部13a、过渡部13b和甩干部13c，涂好油的螺钉从输出口输出，从而完成其涂油作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种用于螺钉的涂油装置，包括机架，其特征在于，本涂油装置还包括涂油滚筒、储油盒、推杆电机一和刮板，储油盒设置在机架上，储油盒与一能带动其上下升降的升降机构相连，涂油滚筒水平设置在机架上，涂油滚筒端部与一能带动其转动的动力机构相连，涂油滚筒一端为涂油部，且涂油部的底部位于储油盒的液面下方，涂油部上还具有输入口，涂油滚筒另一端为甩干部，且甩干部的底部位于储油盒的液面上方，甩干部上还具有输出口，涂油滚筒中部为过渡部，涂油滚筒内设置有使螺钉由输入口向输出口移动的螺旋导向板，涂油滚筒侧面还开设有若干通孔，推杆电机一通过安装杆固定在机架上，推杆电机一的推杆水平设置，推杆电机一的推杆端部和刮板相连，且刮板能与过渡部的侧面相接触；机架上还设置有能向输入口输送螺钉的上料机构。

2.根据权利要求1所述的用于螺钉的涂油装置，其特征在于，所述升降机构包括安装架、推杆电机二、导杆和导套，安装架固定在机架上，导杆竖直固定在安装架上，导套设置在导杆上，推杆电机二固定在安装架上，推杆电机二的推杆竖直向上，推杆电机二的推杆端部和导套相连，储油盒固定在导套上。

3.根据权利要求2所述的用于螺钉的涂油装置，其特征在于，所述导杆两端还固定有限位块。

4.根据权利要求3所述的用于螺钉的涂油装置，其特征在于，所述限位块的材料为橡胶。

5.根据权利要求1所述的用于螺钉的涂油装置，其特征在于，所述动力机构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴水平设置，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮通过定位轴固定在涂油滚筒端部，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

6.根据权利要求1所述的用于螺钉的涂油装置，其特征在于，所述上料机构包括存料箱、摆动杆、推杆电机三、振动电机和支架，支架固定在机架上，且支架靠近涂油部，存料箱一端铰接在支架上，存料箱一端上还连接有导料槽，且导料槽能伸入到输入口内，存料箱另一端为活动端，振动电机固定在活动端上，摆动杆下端和支架相铰接，摆动杆上端通过弹簧和活动端相连，推杆电机三铰接在支架上，推杆电机三的推杆倾斜设置，推杆电机三的推杆端部和摆动杆中部相铰接。