CN206906625U - 一种光变工件 - Google Patents

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邵福献
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Abstract

一种光变工件,涉及光变技术领域,包括光油层、光变涂料层、面漆层、黑色底漆层、工件本体,光油层在最上方,光变涂料层在光油层之下,面漆层在光变涂料层之下,黑色底漆层在面漆层之下,工件本体在黑色底漆层之下。提供光变工件在不同角度观察呈现不同颜色,具有强烈的视觉效果。

Description

一种光变工件
技术领域
本实用新型涉及光变技术领域,具体涉及一种光变工件。
背景技术
光变颜料的基本原理是基于光学薄膜多光束干涉的随角异色效应,它由多种不同折射率的金属、介质材料构成,采用物理气相沉积的方法,根据特定的膜系结构设计要求,精确控制各膜层的厚度、配比和顺序,依次淀积在同一载体上而形成。在入射角度改变的条件下,透射或反射光束由于膜堆序列等效光程随角度变化,导致反射或透过光谱的偏移从而使得光学薄膜会呈现出不同的颜色。
目前光变颜料主要用于防伪行业全世界已经有90多个国家在货币、护照或***方面都使用具有颜色转角性质的防伪方法作为打假的手段,达到防伪目的。由于光变颜料自身的性质,限制其应用,使得目前光变颜料应用领域较为单一。
发明内容
针对现有技术不足,本实用新型提供一种光变工件,所述光变工件在不同角度观察呈现不同颜色,具有强烈的视觉效果。
本实用新型技术方案如下:
一种光变工件,包括光油层、光变涂料层、面漆层、黑色底漆层、工件本体,光油层在最上方,光变涂料层在光油层之下,面漆层在光变涂料层之下,黑色底漆层在面漆层之下,工件本体在黑色底漆层之下。
进一步地,所述工件本体可为金属件、塑料件;
进一步地,所述黑色底漆层的厚度约为10~20微米;
进一步地,所述面漆层厚度约为10~30微米;
进一步地,所述光变涂料层厚度约为10~30微米。
本实用新型优点:
1、所提供光变工件在不同角度观察呈现不同颜色,具有强烈的视觉效果;
2、所提供光变工件在修补时较传统珠光油漆有更高的颜色一致性和修复品质;
3、所提供光变工件可为多种材质,应用于汽车车身等领域。
附图说明
图1是本实用新型一种光变工件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面进一步披露一些非限制实施例对本发明作进一步的详细说明。
本实用新型所采用光油、光变涂料、面漆、黑色底漆都市场上购买。
实施例1
参见附图:一种光变工件,包括光油层1、光变涂料层2、面漆层3、黑色底漆层4、工件本体5,光油层1在最上方,光变涂料层2在光油层1之下,面漆层3在光变涂料层2之下,黑色底漆层4在面漆层3之下,工件本体5在黑色底漆层4之下。
进一步地,所述工件本体可为金属件、塑料件;
进一步地,所述黑色底漆层的厚度约为10~20微米;
进一步地,所述面漆层厚度约为10~30微米;
进一步地,所述光变涂料层厚度约为10~30微米。
喷涂工艺一般分为四个步骤:第一步将已处理好的工件喷涂一层黑色底漆,厚度约为10-20微米;第二步喷涂一层面漆,厚度约为10-30微米;第三步均匀喷涂一层绚彩色漆,厚度约为10-30微米;第四步喷罩一层光油。喷涂过程中,各个工序如需加热烘干参考条件如下:工件为金属件的可在120℃-140℃条件下烘烤10-50分钟,工件为塑料件的可在60℃-80℃条件下烘烤20-40分钟,针对整车车身采用水性涂料体系喷涂时烘烤温度设定为180℃-200℃条件下烘烤20-40分钟
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光变工件,其特征在于包括光油层、光变涂料层、面漆层、黑色底漆层、工件本体,光油层在最上方,光变涂料层在光油层之下,面漆层在光变涂料层之下,黑色底漆层在面漆层之下,工件本体在黑色底漆层之下。
2.如权利要求1所述一种光变工件,其特征在于所述工件本体为金属件、塑料件。
3.如权利要求1所述一种光变工件,其特征在于所述黑色底漆层的厚度为10~20微米。
4.如权利要求1所述一种光变工件,其特征在于所述面漆层厚度为10~30微米。
5.如权利要求1所述一种光变工件,其特征在于所述光变涂料层厚度为10~30微米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111013979A (zh) * 2019-11-22 2020-04-17 圣象(江苏)木业研究有限公司 一种可视角度变色木地板的油漆工艺

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