CN206901479U - 主动放线装置及光缆生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主动放线装置及光缆生产***，属于光缆生产设备领域。放线装置含机架、阻水纱安装轴、驱动阻水纱安装轴的伺服电机、轮组单元及控制单元，伺服电机固定于机架，轮组单元含第一、第二导轮及摆杆装置。摆杆装置含配重块及同轴的安装轴和渐开线凸轮。第一导轮与安装轴固定连接，配重块与安装轴可拆卸连接，安装轴与机架转动连接带动第一导轮及配重块摆动，第二导轮设于第一导轮远离阻水纱安装轴的一侧并与机架固定连接，控制单元含距离传感器及变频控制器，距离传感器设于渐开线凸轮下方，变频控制器与距离传感器及伺服电机电连接。生产***含该放线装置。对阻水纱的张力进行实时监控、自动调节，便捷、可控，确保了光缆的质量。

Description

主动放线装置及光缆生产***

技术领域

本实用新型涉及光缆生产设备领域，具体而言，涉及一种主动放线装置及光缆生产***。

背景技术

光纤通信的诞生和发展是电信史上的一次重要革命，光纤通信改变了传统的通信方式，使不受各种磁干扰、高速率、大容量的通信成为可能。随着光纤光缆及通讯技术的不断发展,光纤通讯技术也有了大幅度的完善,光纤光缆具备的优势使得它在通讯领域的使用范围不断被拓宽。光纤光缆以飞快的发展速度和广泛的应用范围已经进入了有线通信的各个领域，成为现代通讯主要的通信方式，对社会生活影响越来越深。为了保证光缆的优良性能，光缆生产过程中常在光缆中加入了阻水纱，起到捆扎、束紧、阻水的作用。

现有技术中，采用被动式的芳纶放线架，对阻水纱张力的调节通过人工控制，操作麻烦；且其无法对阻水纱的张力进行精确调整及实时控制，从而影响光缆的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主动放线装置，其能够实时监控阻水纱张力的大小，并通过测得阻水纱所受张力的大小控制放线速度从而调节阻水纱的张力。使操作便捷，生产可控。

本实用新型的另一目的在于提供一种光缆生产***，其采用上述的主动放线装置对阻水纱的张力进行实时、自动调节，便捷、可控，确保了光缆的质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种主动放线装置，其包括机架、阻水纱安装轴、用于驱动阻水纱安装轴的伺服电机、轮组单元及控制单元，伺服电机固定于机架，轮组单元包括第一导轮、第二导轮及摆杆装置，摆杆装置包括配重块以及同轴设置的安装轴和渐开线凸轮，第一导轮与安装轴固定连接，配重块与安装轴可拆卸连接，安装轴与机架转动连接以带动第一导轮及配重块摆动，第二导轮设于第一导轮的远离阻水纱安装轴的一侧并与机架固定连接，控制单元包括距离传感器及变频控制器，距离传感器设置于渐开线凸轮的下方，变频控制器分别与距离传感器及伺服电机电连接。

一种光缆生产***，其包括上述的主动放线装置。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的主动放线装置，采用伺服电机驱动阻水纱安装轴进行转动，阻水纱安装轴在伺服电机的驱动下转动并带动芳纶线圈放线。第二导轮设置于第一导轮的远离阻水纱安装轴的一侧，放线时阻水纱脱离芳纶线圈后依次经过第一导轮和第二导轮，阻水纱对第一导轮产生竖直向上的分离。安装轴上设置有配重用于抵消阻水纱对第一导轮的作用力。当阻水纱受到的张力过大时，配重块无法完全抵消阻水纱对第一导轮向上的作用力，第一导轮以安装轴为中心向上进行摆动并带动安装轴进行转动。与安装轴同轴设置的渐开线凸轮随安装轴转动的过程中，其与距离传感器之前的距离发生改变并将信号发送至变频控制器，变频控制器接收信号后根据事先设计好的程序对伺服电机的转速进行相应的调整，通过改变阻水纱安装轴的放线速度对阻水纱的张力进行调节。该主动放线装置能够对阻水纱的张力大小进行实时监控，并通过测得的阻水纱张力的大小对阻水纱安装轴的转动速度进行自动、准确的调节，操作方便，使阻水纱的张力得到有效的控制。

本实用新型提供的光缆生产***，采用上述的主动放线装置进行阻水纱的放线操作，便捷、可控，确保了光缆的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主动放线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的主动放线装置在Ⅱ处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的摆杆装置在第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的摆杆装置在第二视角的结构示意图。

图标：100-主动放线装置；110-机架；111-支撑架；112-安装板；1121-第一表面；1122-第二表面；120-阻水纱安装轴；130-伺服电机；131-联轴器；140-轮组单元；141-第一导轮；142-第二导轮；143-第三导轮；150-摆杆装置；151-配重块；152-安装轴；153-渐开线凸轮；154-第一摆杆；155-第二摆杆；156-控制单元；1561-距离传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”、“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1及图2，本实施例提供一种主动放线装置100，包括机架110、阻水纱安装轴120、伺服电机130、轮组单元140以及控制单元156。

机架110包括支撑架111及固定于支撑架111的安装板112。机架110的结构简单，占地面积小，便于使用。

较佳地，支撑架111采用铝型材框架，安装板112采用铝基板，使机架110有较高的强度。

安装板112包括相对的第一表面1121及第二表面1122，用于安装放线结构。在本实施例中，安装板112开设有多个贯穿第一表面1121及第二表面1122的安装孔(图未示)，多个安装孔并排设置。

伺服电机130固定连接于第二表面1122并与安装孔一一对应。阻水纱安装轴120转动连接于第一表面1121并与安装孔一一对应。

多个安装孔的并排设置，便于在第一表面1121设置多个阻水纱安装轴120，从而实现多根阻水纱的放线操作，使生产线更加紧凑。

安装孔内设置有联轴器131，伺服电机130通过联轴器131驱动阻水纱安装轴120在第一表面1121进行转动。

采用联轴器131对阻水纱安装轴120及伺服电机130进行转动连接，具有缓冲、减震及提高转动稳定性的效果。

本实施例中，联轴器131设置有与阻水纱安装轴120配合的卡簧。将阻水纱安装轴120与联轴器131的轴承连接后用卡簧对阻水纱安装轴120进行固定，防止阻水纱安装轴120沿轴向串动。

请一并参阅图1、图2、图3及图4，轮组单元140包括第一导轮141、第二导轮142、第三导轮143及摆杆装置150。

摆杆装置150包括配重块151、安装轴152、渐开线凸轮153、第一摆杆154及第二摆杆155。

具体地，安装轴152设置于第一表面1121并与安装板112转动连接。在本实施例中，安装轴152大致水平的设置，且安装轴152的轴线与安装板112大致的平行。

第一摆杆154的一端与安装轴152固定连接，第一摆杆154的远离安装轴152的一端与第一导轮141连接，第一导轮141的轴线与安装轴152的轴线大致的平行。

上述的设置方式，使第一导轮141能够以安装轴152为中心进行摆动。

在本实施例中，第一摆杆154与安装轴152大致地垂直，其连接较为稳定。第一摆杆154的远离安装轴152的一端位于安装轴152的远离第一表面1121的一侧并向下倾斜，使第一摆杆154和第一表面1121之间形成锐角。

第二导轮142设置于第一导轮141的远离阻水纱安装轴120的一侧。第二导轮142与第一表面1121固定连接，且第二导轮142的轴线与第一导轮141的轴线大致的平行。

在进行阻水纱放线操作时，设置于阻水纱安装轴120的芳纶线圈在伺服电机130的带动下放线，阻水纱经过第一导轮141及第二导轮142传送至光缆的生产线。

在放线操作中，阻水纱对第一导轮141产生竖直向上的分力，导致第一导轮141具有以安装轴152为中心向上摆动的趋势。

第三导轮143与第二导轮142设置于第一导轮141的同侧，且第三导轮143设置于第二导轮142的远离第一导轮141的一侧。第三导轮143的轴线沿大致竖直的方向设置，且第三导轮143的轴线与第一表面1121大致的平行。

进一步的，第三导轮143的底部与第二导轮142的顶部的高度大致相同。经过第二导轮142的阻水纱在到达光缆的生产线之前，通过第三导轮143进行导向，便于进行有序的放线操作。

第二摆杆155的一端与安装轴152可拆卸连接，第二摆杆155的远离安装轴152的一端位于安装轴152的远离第一表面1121的一侧并向下倾斜，使第二摆杆155和第一表面1121之间形成锐角。

第二摆杆155的远离安装轴152的一端与配重块151连接，配重块151对第二摆杆155的远离安装轴152的端部产生竖直向下的分力，用于抵消阻水纱对第一导轮141产生的作用力，阻止第一导轮141进行摆动。

由于不同的阻水纱在拉伸状态下所能承受的拉力不尽相同，第二摆杆155和安装轴152可拆卸的连接方式，便于根据不同材料的阻水纱更换适当重量的配重块151。

第二摆杆155与安装轴152的可拆卸连接方式可以是螺钉连接、卡接、螺纹连接或是其他的可拆卸连接方式。

当然，在本实用新型其他的实施例中，可以将第二摆杆155与安装轴152固定连接，使配重块151与第二摆杆155的远离安装轴152的一端可拆卸连接。也可使第二摆杆155的两端部分别与安装轴152及配重块151采用可拆卸的连接方式进行连接。又或是采用杆状的配重块151直接与安装轴152进行可拆卸的连接。

在本实用新型中，渐开线凸轮153与安装轴152同轴设置，当安装轴152随第一导轮141的向上摆动而进行转动时，渐开线凸轮153随安装轴152的转动而转动。

控制单元156包括距离传感器1561及变频控制器(图未示)。

变频控制器分别与距离传感器1561及伺服电机130电连接。距离传感器1561设置于渐开线凸轮153的下方，当渐开线凸轮153随安装轴152进行转动时，该渐开线凸轮153的下边缘与距离传感器1561之间的距离发生改变，距离传感器1561将信号传输至变频控制器，变频控制器接收信号后根据事先设计好的程序对伺服电机130的转速进行相应的调整，从而通过改变阻水纱安装轴120的放线速度对阻水纱的张力进行调节。

请参阅图2，使用本实施例提供的主动放线装置100进行阻水纱的放线操作时：首先对阻水纱进行张力测试，确定阻水纱所能承受的拉力并选取适当的配重块151安装于安装轴152。放线时，使阻水纱依次经过第一导轮141、第二导轮142，绕回第一导轮141后经过第二导轮142再经过第三导轮143进入光缆生产线。

该绕线方式使阻水纱在第一导轮141及第二导轮142之间交叉，对第一导轮141作用力充分，便于使第一导轮141产生向上摆动的趋势。

综上，本实用新型提供的主动放线装置100，通过设置导轮单元，使阻水纱在受到的张力过大时，通过第一导轮141的向上摆动带动安装轴152进行转动。安装轴152的转动带动同轴设置的渐开线凸轮153，从而使渐开线凸轮153与距离传感器1561之间的距离发生改变。变频控制器接收到信号后，控制伺服电机130改变转速，从而通过控制放线速度改变阻水纱所受的张力。该设置方式能够对阻水纱的张力大小进行实时监控，并通过测得的阻水纱张力的大小对阻水纱安装轴120的转动速度进行自动、准确的调节，操作方便，使阻水纱的张力得到有效的控制。

本实用新型提供的光缆生产***，采用上述的主动放线装置100进行阻水纱的放线操作，便捷、可控，确保了光缆的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主动放线装置，其特征在于，包括机架、阻水纱安装轴、用于驱动所述阻水纱安装轴的伺服电机、轮组单元及控制单元，所述伺服电机固定于所述机架，所述轮组单元包括第一导轮、第二导轮及摆杆装置，所述摆杆装置包括配重块以及同轴设置的安装轴和渐开线凸轮，所述第一导轮与所述安装轴固定连接，所述配重块与所述安装轴可拆卸连接，所述安装轴与所述机架转动连接以带动所述第一导轮及所述配重块摆动，所述第二导轮设于所述第一导轮的远离所述阻水纱安装轴的一侧并与所述机架固定连接，所述控制单元包括距离传感器及变频控制器，所述距离传感器设置于所述渐开线凸轮的下方，所述变频控制器分别与所述距离传感器及所述伺服电机电连接。

2.根据权利要求1所述的主动放线装置，其特征在于，所述摆杆装置还包括第一摆杆，所述第一摆杆的一端与所述安装轴连接，所述第一摆杆的远离所述安装轴的一端向下倾斜并与所述第一导轮连接。

3.根据权利要求1所述的主动放线装置，其特征在于，所述摆杆装置还包括第二摆杆，所述配重块通过所述第二摆杆与所述安装轴可拆卸连接，所述配重块设置于所述第二摆杆的远离所述安装轴的一端，所述第二摆杆的远离所述安装轴的一端向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的主动放线装置，其特征在于，所述第二摆杆与所述安装轴可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的主动放线装置，其特征在于，所述轮组单元还包括第三导轮，所述第三导轮与所述第二导轮位于所述第一导轮的同侧。

6.根据权利要求5所述的主动放线装置，其特征在于，所述第二导轮的顶部与所述第三导轮的底部高度相同。

7.根据权利要求6所述的主动放线装置，其特征在于，所述安装轴的旋转轴及所述第二导轮的轴线水平设置，所述第三导轮的轴线竖直设置。

8.根据权利要求1所述的主动放线装置，其特征在于，所述伺服电机和所述阻水纱安装轴通过联轴器转动连接。

9.根据权利要求8所述的主动放线装置，其特征在于，所述机架包括支撑架及固定于所述支撑架的安装板，所述安装板包括相对的第一表面及第二表面，所述安装板开设有贯穿所述第一表面及第二表面的安装孔，所述伺服电机固定于第二表面，所述联轴器固定于所述安装孔，所述阻水纱安装轴通过所述联轴器转动连接于所述第一表面。

10.一种光缆生产***，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的主动放线装置。