CN206900837U - 一种包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装箱，涉及包装技术领域，所述包装箱包括:第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第一盖板、第二盖板、第一封板、第二封板和连接叶，第一侧板远离所述第三侧板的一侧与连接叶连接，在第一盖板和第二盖板远离第四侧板的一侧设置有防盗扣，在第一封板和第二封板设置有与防盗扣配合的防盗扣插口，通过将防盗扣弯折后***防盗扣插口，完成自锁连接，达到了防盗的效果，同时避免了使用胶带进行封装，降低了材料浪费。

Description

一种包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装箱。

背景技术

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

目前常见的纸箱包装设计方案有两种：一、对口箱，其方案为在纸箱的两个相对面上进行对开口设计，通过胶带将两个对开口封口，以完成对口箱的封装；二、飞机盒，飞机盒因其展开外形酷似飞机而得名，属于纸箱的一种分支，飞机盒的设计高度通常较低，飞机盒通过在纸箱上表面的边缘设计卡扣，以契合纸箱其他表面通过折叠而形成的卡槽，卡扣和卡槽配合即可完成纸箱的初步封装，为了进一步达到纸箱的有效封装，可以在卡扣契合卡槽的边缘用胶带封口。

但是，上述介绍的两种纸箱包装设计方案中，方案一需要大量胶带进行封口固定，拆封较为麻烦，会造成白色污染，并且没有防盗功能；方案二中飞机盒对于高度较高的设计尺寸会造成材料浪费，所以，在先技术中，纸箱包装设计易造成材料浪费，并且缺少防盗功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装箱，以解决在先技术中纸箱包装设计易造成材料浪费，并且缺少防盗功能的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种包装箱，所述包装箱包括：

第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)、第四侧板(4)、第一盖板(5)、第二盖板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)和连接叶(9)，

所述第一侧板(1)、所述第三侧板(3)、所述第四侧板(4)和所述第二侧板(2)依次连接；所述第一侧板(1)与所述第四侧板(4)相对设置，所述第二侧板(2)与所述第三侧板(3)相对设置，所述第一侧板(1) 远离所述第三侧板(3)的一侧与所述连接叶(9)连接，所述连接叶用于与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧连接；

所述第四侧板(4)不与所述第二侧板(2)、所述第三侧板(3)连接的两侧，分别与所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)连接；在所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)设置有防盗扣(10)；

所述第一侧板(4)不与所述第三侧板(3)、所述连接叶(9)连接的两侧，分别与所述第一封板(7)、所述第二封板(8)连接；所述第一封板 (7)和所述第二封板(8)设置有与所述防盗扣(10)配合的防盗扣插口(12)。

第二方面，本实用新型提供了一种包装箱，所述包装箱包括：

第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)、第四侧板(4)、第一盖板(5)、第二盖板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)、连接叶(9) 和防盗扣(20)，

所述第一侧板(1)、所述第三侧板(3)、所述第四侧板(4)和所述第二侧板(2)依次连接，所述第一侧板(1)与所述第四侧板(4)相对设置，所述第二侧板(2)与所述第三侧板(3)相对设置；所述第一侧板(1) 远离所述第三侧板(3)的一侧与所述连接叶(9)连接；所述连接叶用于与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧连接；

所述第四侧板(4)远离所述第二侧板(2)的一侧与所述第一盖板(5) 连接，相对的另一侧与所述第二盖板(6)连接，所述防盗扣(10)分别连接所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)远离所述第四侧板(4)的一侧；

所述第一侧板(1)远离所述第三侧板(3)的一侧与所述第一封板(7) 连接，相对的另一侧与所述第二封板(8)连接，所述第一侧板(1)设置有与所述防盗扣(20)配合的防盗扣插口(21)。

本实用新型实施例提供的一种包装箱，通过在第一盖板和第二盖板设置有防盗扣，在第一封板和第二封板设置有与防盗扣配合的防盗扣插口，在防盗扣设置有压折线，通过压折线将防盗扣弯折后***防盗扣插口，完成自锁连接，达到了防盗的效果，同时避免了使用胶带进行封装，降低了材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种包装箱的展开平面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种包装箱的第一装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种包装箱的第二装配示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种包装箱的第三装配示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种包装箱的装配完成示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种包装箱的开封示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种包装箱的展开平面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种包装箱的装配示意图；

图9是本实用新型实施例提供的另一种包装箱的装配完成示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，随着物流技术的大力发展，如何对快递包裹进行包装成为了该领域的一个重要议题，相较于普通的对口箱或飞机盒等，虽然能够满足快递包装的日常需求，但是缺少防盗功能，且在使用中需要大量的胶带进行封口，易造成浪费和白色污染。

本实用新型实施例提供的一种包装箱，通过在箱体的预设位置设置防盗扣和对应的防盗扣插口，使得该包装箱在封装后，防盗扣可以通过压折线弯折后***防盗扣插口以达到自锁连接，达到了防盗的作用，同时，由于包装盒采用一体化成型，由锁扣和对应的锁孔进行配合达到结构成型，避免了胶带的使用。

如图1所示，其示出了本实用新型实施例提供的一种包装箱的展开平面示意图，该包装箱包括：

第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、第一盖板5、第二盖板6、第一封板7、第二封板8和连接叶9，第一侧板1、第三侧板3、第四侧板4和第二侧板2依次连接；第一侧板1与第四侧板4相对设置，第二侧板2与第三侧板3相对设置，第一侧板1远离第三侧板3的一侧与连接叶 9连接，连接叶用于与第二侧板2远离第四侧板4的一侧连接。

第四侧板4不与第二侧板2、第三侧板3连接的两侧，分别与第一盖板 5和第二盖板6连接；在第一盖板5和第二盖板6设置有防盗扣10。

第一侧板4不与第三侧板3、连接叶9连接的两侧，分别与第一封板7、第二封板8连接；第一封板7和第二封板8设置有与防盗扣10配合的防盗扣插口12。

在本实用新型实施例中，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、第一盖板5、第二盖板6、第一封板7、第二封板8和连接叶9中，相邻部位之间都设置有压折线，压折线向着背离图1所示的包装箱展开平面的一侧倾斜，通过压折线，包装盒的各个部位可以向着压折线倾斜方向以任意角度偏转。

其中，第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4通过压折线依次连接，第一侧板1和第四侧板4相对设置，第二侧板2和第三侧板3相对设置，连接叶9用于与第二侧板2的右侧边缘连接，完成包装盒的前后左右四侧的结构成型。

进一步的，第一盖板5和第二盖板6相对设置，可以在第一盖板5和第二盖板6远离第四侧板4的一侧设置防盗扣10，防盗扣10为可以为凸字形结构。

可选的，在防盗扣10设置有3条压折线11，防盗扣10可以通过压折线 11，将凸字形结构的各个分部进行弯曲折叠，凸字形结构的两翼侧进行向着背离包装箱展开平面的一侧以180度倾斜后，再将整体以90度向着背离包装箱展开平面的一侧倾斜，即可***对应设置在第二封板8设置的防盗扣插口12中，防盗扣10拆入防盗扣插口12后，会随着弹性恢复折叠前的状态，完成自锁连接，起到防盗的作用。

综上所述，本实用新型提供的一种包装箱，通过在第一盖板和第二盖板远离第四侧板设置有防盗扣，在第一封板和第二封板设置有与防盗扣配合的防盗扣插口，在防盗扣设置有压折线，通过压折线将防盗扣弯折后***防盗扣插口，完成自锁连接，达到了防盗的效果，同时避免了使用胶带进行封装，降低了材料浪费。

可选的，参照图1，第一盖板5设置有撕拉带13。第二盖板6不设置撕拉带。

在实际应用中，撕拉带两端设置有撕扯区域，撕扯区域之间由易撕胶条连接，用于封装第一盖板5的上下部位，包装盒的第一盖板5为用户收到快递后开封的一面，在第一盖板5设置撕拉带13，可以使用户通过抓住撕拉带 13的两边撕扯区域进行撕扯，将撕拉带13扯离包装盒表面，使第一盖板5 的上下部位分离，完成解封，避免了胶带的使用，同时避免了用户在开封时需要将防盗扣从防盗扣插口中脱离的繁琐操作。

需要说明的是，在另一可选的方案中，可以在第二盖板6设置有撕拉带 13，第一盖板5不设置撕拉带。

可选的，参照图1，第一封板7和第二封板8相对设置，在所述第一封板7和第二封板8远离第一侧板1的一侧设置有锁扣14，第四侧板4设置有与锁扣14对应的锁孔15。

在包装盒的组装过程中，通过将锁扣14***对应的锁孔15，可以完成包装盒的结构成型，如图2所示，将包装盒的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板通过压折线依次折叠，再将连接叶9连接于第二侧板2的右端，完成箱体四周的成型，此时将第一封板向下折叠，将第一封板末端设置的锁扣14***对应设置在第四侧板上的锁孔15后，即可完成包装箱的结构成型。

需要说明的是，连接叶9与第二侧板2的连接方式有两种实现方式：

第一种实现方式，连接叶9设置有纽扣胶，且与第二侧板2远离所述第四侧板4的一侧粘合。其粘合过程简单，成本低。

第二种实现方式，连接叶9与第二侧板2远离所述第四侧板4的一侧通过扁丝进行封装。

纸箱专用装订扁丝主要由金属或有机材料制成，其制备工艺流程为：原料拉丝－退火－酸洗－电镀－压扁－复卷－包装，其广泛用于纸箱封装领域，使用扁丝对纸箱进行封装，成本比纽扣胶粘合高，但封装牢固，封装效果更好。

可选的，参照图1，第二侧板2不与第四侧板4、连接叶9连接的两侧，分别设置有内衬16；第三侧板3不与第一侧板1、第四侧板4连接的两侧，分别设置有内衬16，当包装箱折叠成型时，第一封板7覆盖第二侧板2和第三侧板3与第一封板7相应一侧的内衬16，第二封板8覆盖第二侧板2和第三侧板3与第二封板8相应一侧的内衬16。

在本实用新型实施例中，内衬16的边缘一角含有缺口，以方便用户通过该缺口将内衬进行移动，内衬16用于加强包装箱的整体结构性强度，同时可以进一步保护包装箱中的货物。

可选的，参照图1，第一盖板5和第二盖板6设置有点胶区域17，点胶区域17设置有贴合胶；第一封板7和第二封板8设置有与点胶区域17对应的贴合区域18，进一步的，点胶区域17设置的贴合胶为纽扣胶。

在本实用新型实施例中，在点胶区域17设置纽扣胶，可以进一步对第一盖板5与第一封板7、第二盖板6与第二封板8进行封装，提高包装箱的整体密封性。

可选的，参照图1，第一封板7和第二封板8的一侧设置有缺口19。

在本实用新型实施例中，缺口19可以方便用户通过该缺口将第一封板7 和第二封板8进行移动。

可选的，包装箱的材料为瓦楞纸板，瓦楞纸板为三层瓦楞纸板或五层瓦楞纸板或七层瓦楞纸板。

在实际应用中，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

其中，瓦楞纸板的层数越多，厚度越大，强度越高，可以根据实际情况进行瓦楞纸板层数的选择，本实用新型实施例在此不做限定。

可选的，包装箱为一体成型结构。

在包装箱的使用中，如图2所示，将包装盒的第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4通过压折线依次折叠，再将连接叶9连接在第二侧板2的右端，完成箱体四周的成型，此时参照图3，将下端的两个内衬16 弯折90度，之后将第二封板8向上弯折90度，覆盖下端的两个内衬16，同时将第二封板8末端设置的锁扣***对应设置在第四侧板4上的锁孔，再将第二盖板6覆盖第二封板8，将第二盖板6设置的防盗扣10***对应设置在第二封板8上的防盗扣插口12，此时，可以将货物从包装箱的顶部放置于包装箱内部，最后将上端的两个内衬16弯折90度，使第一封板7向下弯折90 度，覆盖上端的两个内衬16，同时将第一封板7末端设置的锁扣***对应设置在第四侧板4上的锁孔，将第一盖板5覆盖第一封板7，完成包装箱的结构成型，最后将第一盖板5设置的防盗扣10***对应设置在第一封板7的防盗扣插口12，即可完成包装箱的封装。完成后的包装箱如图5所示。

需要说明的是，将防盗扣***对应的防盗扣插口的过程中，参照图4，在防盗扣10设置有3条压折线，防盗扣10可以通过压折线，将凸字形结构的各个分部进行弯曲折叠，凸字形结构的两翼侧进行向着背离包装箱展开平面的一侧以180度倾斜后，再将整体以90度向着背离包装箱展开平面的一侧倾斜，即可***对应设置在第二封板8设置的防盗扣插口12中，防盗扣10拆入防盗扣插口12后，会随着弹性恢复折叠前的状态，完成自锁连接。

参照图6，当用户收到快递包装箱需要进行拆封时，可以以任意一端撕扯如图5所示，设置在第一盖板5上的撕拉带13，将第一盖板5从中部分离成两部分，再通过缺口19开第一封板7，之后打开内衬，将货物取出。

本实用新型实施例提供的一种包装箱，通过在第一盖板和第二盖板远离第四侧板的一侧设置有防盗扣，在第一封板和第二封板设置有与防盗扣配合的防盗扣插口，在防盗扣设置有压折线，通过压折线将防盗扣弯折后***防盗扣插口，完成自锁连接，达到了防盗的效果，同时避免了使用胶带进行封装，降低了材料浪费。

参照图7，本实用新型实施例提供了一种包装箱，所述包装箱包括：

第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、第一盖板5、第二盖板6、第一封板7、第二封板8、连接叶9和防盗扣20，第一侧板1、第三侧板3、第四侧板4和第二侧板2依次连接，第一侧板1与第四侧板4相对设置，第二侧板2与第三侧板3相对设置；第一侧板1远离第三侧板3的一侧与连接叶9连接，连接叶用于与第二侧板2远离第四侧板4的一侧连接。

第四侧板4远离第二侧板2的一侧与第一盖板5连接，相对的另一侧与第二盖板6连接，防盗扣20分别连接第一盖板5和第二盖板6远离第四侧板4的一侧。

第一侧板1远离第三侧板3的一侧与第一封板7连接，相对的另一侧与第二封板8连接，第一侧板1设置有与防盗扣20配合的防盗扣插口21。

相较于图1所述的一种包装箱，本实用新型实施例提供的一种包装箱提供了另一种包装箱防盗扣配合组装方式：

其中，参照图7，突出于所述第一盖板5和第二盖板6远离第四侧板一侧的一侧连接有防盗扣20，在防盗扣20设置有3条压折线，防盗扣20可以通过压折线，将凸字形结构的各个分部进行弯曲折叠，凸字形结构的两翼侧进行向着背离包装箱展开平面的一侧以180度倾斜后，再将整体以180度向着背离包装箱展开平面的一侧倾斜，即可***第一侧板1设置的与防盗扣20 配合的防盗扣插口21。防盗扣20拆入防盗扣插口21后，会随着弹性恢复折叠前的状态，完成自锁连接。

图7提供的一种包装箱的装配方式可以参照上述图2和图3所描述的装配方式，当包装箱装配至图3所示阶段时，如图8所示，此时将通过折叠防盗扣20设置有3条压折线，将凸字形结构的各个分部进行弯曲折叠，凸字形结构的两翼侧进行向着背离包装箱展开平面的一侧以180度倾斜后，再将整体以180度向着背离包装箱展开平面的一侧倾斜，即可***对应设置在第一侧板1的防盗扣插口21，防盗扣20拆入防盗扣插口21后，会随着弹性恢复折叠前的状态，完成自锁连接，进一步的包装箱封装过程可以参照图4、图5、图6中相同之处的描述，本实用新型实施例在此不做赘述。装配完成的包装箱如图9所示。

相较于图1中在包装箱的第一封板7和第二封板8设置防盗扣插口12，图9所示的一种包装箱的防盗扣插口21设置于第一侧板1，使得防盗扣插口 21的设置可以集中在包装箱的一个面上，缩短了包装箱的加工流程，提供了另一种的防盗扣和防盗扣插口的配合方式。

本实用新型实施例提供的一种包装箱，防盗扣分别与第一盖和第二盖板远离第四侧板的一侧连接，在第一侧板设置有与防盗扣配合的防盗扣插口，在防盗扣设置有压折线，通过压折线将防盗扣弯折后***防盗扣插口，完成自锁连接，达到了防盗的效果，同时避免了使用胶带进行封装，降低了材料浪费。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置和模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (13)

1.一种包装箱，其特征在于，所述包装箱包括：

第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)、第四侧板(4)、第一盖板(5)、第二盖板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)和连接叶(9)，

所述第一侧板(1)、所述第三侧板(3)、所述第四侧板(4)和所述第二侧板(2)依次连接；所述第一侧板(1)与所述第四侧板(4)相对设置，所述第二侧板(2)与所述第三侧板(3)相对设置，所述第一侧板(1)远离所述第三侧板(3)的一侧与所述连接叶(9)连接，所述连接叶用于与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧连接；

所述第四侧板(4)不与所述第二侧板(2)、所述第三侧板(3)连接的两侧，分别与所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)连接；在所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)设置有防盗扣(10)；

所述第一侧板(4)不与所述第三侧板(3)、所述连接叶(9)连接的两侧，分别与所述第一封板(7)、所述第二封板(8)连接；所述第一封板(7)和所述第二封板(8)设置有与所述防盗扣(10)配合的防盗扣插口(12)。

2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，在所述第一盖板(5)或第二盖板(6)设置有撕拉带(13)。

3.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，在所述第一封板(7)和所述第二封板(8)远离所述第一侧板(1)的一侧设置有锁扣(14)，所述第四侧板(4)设置有与所述锁扣(14)对应的锁孔(15)。

4.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述防盗扣(10)设置有压折线(11)，用于将所述防盗扣(10)弯折后***所述防盗扣插口(12)。

5.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，

所述第二侧板(2)不与所述第四侧板(4)、所述连接叶(9)连接的两侧，分别设置有内衬(16)；

所述第三侧板(3)不与所述第一侧板(1)、所述第四侧板(4)连接的两侧，分别设置有内衬(16)，当所述包装箱折叠成型时，所述第一封板(7)覆盖所述第二侧板(2)和所述第三侧板(3)相应侧的内衬(16)，所述第二封板(8)覆盖所述第二侧板(2)和所述第三侧板(3)相应侧的内衬(16)。

6.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，

所述连接叶(9)设置有纽扣胶，且与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧粘合；

或，所述连接叶(9)与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧通过扁丝进行封装。

7.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，

所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)设置有点胶区域(17)，所述点胶区域(17)设置有贴合胶；

所述第一封板(7)和第二封板(8)设置有与所述点胶区域(17)对应的贴合区域(18)。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，所述点胶区域(17)设置的贴合胶为纽扣胶。

9.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第一封板(7)和第二封板(8)设置有缺口(19)。

10.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱的材料为瓦楞纸板。

11.根据权利要求10所述的包装箱，其特征在于，所述瓦楞纸板为三层瓦楞纸板或五层瓦楞纸板或七层瓦楞纸板。

12.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱为一体成型结构。

13.一种包装箱，其特征在于，所述包装箱包括：

第一侧板(1)、第二侧板(2)、第三侧板(3)、第四侧板(4)、第一盖板(5)、第二盖板(6)、第一封板(7)、第二封板(8)、连接叶(9)和防盗扣(20)，

所述第一侧板(1)、所述第三侧板(3)、所述第四侧板(4)和所述第二侧板(2)依次连接，所述第一侧板(1)与所述第四侧板(4)相对设置，所述第二侧板(2)与所述第三侧板(3)相对设置；所述第一侧板(1)远离所述第三侧板(3)的一侧与所述连接叶(9)连接；所述连接叶用于与所述第二侧板(2)远离所述第四侧板(4)的一侧连接；

所述第四侧板(4)远离所述第二侧板(2)的一侧与所述第一盖板(5)连接，相对的另一侧与所述第二盖板(6)连接，所述防盗扣(20)分别连接所述第一盖板(5)和所述第二盖板(6)远离所述第四侧板(4)的一侧；

所述第一侧板(1)远离所述第三侧板(3)的一侧与所述第一封板(7)连接，相对的另一侧与所述第二封板(8)连接，所述第一侧板(1)设置有与所述防盗扣(20)配合的防盗扣插口(21)。