CN206886108U - 一种节能灯灯丝分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能灯灯丝分选机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架与第二机架相互垂直设置，且呈L形设置，所述第一机架上安装有第一传送带，所述第一机架位于第一传送带的一侧通过转轴连接有倾斜导向杆的一端，所述倾斜导向杆转动连接在第一机架上的一端设置有转动手柄，所述第二机架上设置有第二传送带，所述第二机架远离第一机架的一侧沿长度方向设置有防护装置，所述防护装置包括防护挡板。本实用新型使得灯丝排列整齐进入加工设备，能够将杂乱无章的众多灯丝，一一整理整齐后再输送到加工设备中，不但大幅度提高了工作效率，还有效地节约了人力资源，显著降低了生产成本，具有普遍推广前景。

Description

一种节能灯灯丝分选机

技术领域

本实用新型涉及灯丝技术领域，尤其涉及一种节能灯灯丝分选机。

背景技术

节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。2008年国家启动“绿色照明”工程，城乡居民和企业使用中标企业节能灯享受一定比例的补助。节能灯的推广意义重大，然而，废旧节能灯对环境的危害也引起了关注。到2012年10月底，节能推广工程有上亿节能灯报废，每只可污染180吨水及五六亩土壤，废旧节能灯的处理和回收问题引起关注。尽管如此，人们对于节能灯的需求仍然在不断增长。灯丝，灯泡或电子管内耐高温的金属丝，多为细钨丝，也有用铱或者它们的合金，通电时能直接发光、发热，或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。最早的白炽灯丝由爱迪生试验发明。通电后，将电能转换成内能再转换成光能的纯电阻用电器，主要是转换成光能。

灯丝是节能灯的一个重要零部件，由于灯丝形状各样，且结构较小，通常只能通过手工方式将灯丝分拣和排列到送灯丝加工设备内；不但工作效率低下，而且还需要视力良好的年轻操作人员，生产成本较高。为此我们设计出一种节能灯灯丝分选机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能灯灯丝分选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能灯灯丝分选机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架与第二机架相互垂直设置，且呈L形设置，所述第一机架上安装有第一传送带，所述第一机架位于第一传送带的一侧通过转轴连接有倾斜导向杆的一端，所述倾斜导向杆转动连接在第一机架上的一端设置有转动手柄，所述第二机架上设置有第二传送带，所述第二机架远离第一机架的一侧沿长度方向设置有防护装置，所述防护装置包括防护挡板，且防护挡板沿第二机架的侧边长度方向设置，所述防护挡板的上端设置有限位挡板，且限位挡板与第二传送带平行设置，所述防护挡板靠近第二传送带的一侧设置有缓冲橡胶层，所述第二机架远离防护装置的侧边沿长度方向设置有鼓风装置。

优选的，所述第一传送带和第二传送带均由伺服电机驱动。

优选的，所述鼓风装置包括引风机，引风机沿第二机架长度方向等距离设置，且出风口朝向防护装置设置，出风口设置有防尘罩。

优选的，所述第一机架和第二机架的底部均设置有支撑脚架，且第一传送带和第二传送带上表面齐平。

优选的，所述第一机架远离第二机架的一端设置有下料板，第二机架远离第一机架的一端设置有灯丝加工装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将灯丝杂乱的放置在第一传送带上，倾斜导向杆和第一机架侧边的导向限位作用，使得灯丝只能零散和单独的通过，当零散或单独的灯丝在第二传送带上输送至加工设备，鼓风装置将灯丝吹向防护装置，使得灯丝排列整齐进入加工设备，能够将杂乱无章的众多灯丝，一一整理整齐后再输送到加工设备中，不但大幅度提高了工作效率，还有效地节约了人力资源，显著降低了生产成本，具有普遍推广前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能灯灯丝分选机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能灯灯丝分选机的防护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能灯灯丝分选机，包括第一机架1和第二机架3，第一机架1远离第二机架3的一端设置有下料板，第二机架3远离第一机架1的一端设置有灯丝加工装置，第一机架1和第二机架3的底部均设置有支撑脚架，且第一传送带2和第二传送带4上表面齐平，第一机架1与第二机架3相互垂直设置，且呈L形设置，第一机架1上安装有第一传送带2，第一机架1位于第一传送带2的一侧通过转轴连接有倾斜导向杆5的一端，倾斜导向杆5转动连接在第一机架1上的一端设置有转动手柄8，第二机架3上设置有第二传送带4，第一传送带2和第二传送带4均由伺服电机驱动，第二机架3远离第一机架1的一侧沿长度方向设置有防护装置6，防护装置6包括防护挡板61，且防护挡板61沿第二机架3的侧边长度方向设置，防护挡板61的上端设置有限位挡板62，且限位挡板62与第二传送带4平行设置，防护挡板61靠近第二传送带4的一侧设置有缓冲橡胶层63，第二机架3远离防护装置6的侧边沿长度方向设置有鼓风装置7，鼓风装置7包括引风机，引风机沿第二机架3长度方向等距离设置，且出风口朝向防护装置6设置，出风口设置有防尘罩。

本实用新型在使用时，将灯丝杂乱的放置在第一传送带2上，倾斜导向杆5和第一机架1侧边的导向限位作用，使得灯丝只能零散和单独的通过，当零散或单独的灯丝在第二传送带4上输送至加工设备，鼓风装置7将灯丝吹向防护装置6，使得灯丝排列整齐进入加工设备，能够将杂乱无章的众多灯丝，一一整理整齐后再输送到加工设备中，转送手柄8可调节倾斜导向杆5的倾斜角度，控制灯丝出口的大小，缓冲橡胶层63起到缓冲作用，防止灯丝被吹动时，撞到侧壁受损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能灯灯丝分选机，包括第一机架(1)和第二机架(3)，其特征在于，所述第一机架(1)与第二机架(3)相互垂直设置，且呈L形设置，所述第一机架(1)上安装有第一传送带(2)，所述第一机架(1)位于第一传送带(2)的一侧通过转轴连接有倾斜导向杆(5)的一端，所述倾斜导向杆(5)转动连接在第一机架(1)上的一端设置有转动手柄(8)，所述第二机架(3)上设置有第二传送带(4)，所述第二机架(3)远离第一机架(1)的一侧沿长度方向设置有防护装置(6)，所述防护装置(6)包括防护挡板(61)，且防护挡板(61)沿第二机架(3)的侧边长度方向设置，所述防护挡板(61)的上端设置有限位挡板(62)，且限位挡板(62)与第二传送带(4)平行设置，所述防护挡板(61)靠近第二传送带(4)的一侧设置有缓冲橡胶层(63)，所述第二机架(3)远离防护装置(6)的侧边沿长度方向设置有鼓风装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于，所述第一传送带(2)和第二传送带(4)均由伺服电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于，所述鼓风装置(7)包括引风机，引风机沿第二机架(3)长度方向等距离设置，且出风口朝向防护装置(6)设置，出风口设置有防尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于，所述第一机架(1)和第二机架(3)的底部均设置有支撑脚架，且第一传送带(2)和第二传送带(4)上表面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种节能灯灯丝分选机，其特征在于，所述第一机架(1)远离第二机架(3)的一端设置有下料板，第二机架(3)远离第一机架(1)的一端设置有灯丝加工装置。