CN206884395U - 一种自动过胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动过胶机，包括外壳、自动送胶膜装置和过胶膜装置，所述自动送胶膜装置包括送胶膜滚轮组件和放置装置，所述送胶膜滚轮组件上设有若干滚轮，所述送胶膜滚轮组件与所述外壳之间设有压紧装置，所述外壳上设有与所述自动送胶膜装置对应的第一入口和与所述过胶膜装置对应的出口。滚轮转动的同时将层叠的胶纸组件上最上方的胶纸组件送出自动送胶膜装置进入过胶膜装置，随着胶纸组件的减少，由于压紧装置的作用，送胶膜滚轮组件被持续的外力压向层叠的胶纸组件，滚轮持续与层叠的胶纸组件上最上方的胶纸组件接触并将胶纸组件送入过胶膜装置，过胶膜装置对胶纸组件进行加热及压紧等处理实现资料纸被上胶膜和下胶膜包覆密封。

Description

一种自动过胶机

技术领域

本实用新型涉及膜材覆合设备领域，尤其涉及一种自动过胶机。

背景技术

由于社会生产生活的需求，很多信息需要打印出来张贴公开，但为了保护好公开资料，需要在资料纸的两侧表面用过胶机贴上胶膜形成密封的胶纸组件。若资料多，则需要人力一张一张的过胶，这样严重影响工作效率且无法保证过胶的质量，因此需要提供一种自动过胶机以提高工作生产的效率以及保证过胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动过胶机，可自动对多张层叠的胶纸组件进行过胶密封处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动过胶机，包括外壳、自动送胶膜装置和过胶膜装置，所述自动送胶膜装置包括送胶膜滚轮组件和放置装置，所述送胶膜滚轮组件上设有若干滚轮，所述送胶膜滚轮组件与所述外壳之间设有压紧装置，所述外壳上设有与所述自动送胶膜装置对应的第一入口和与所述过胶膜装置对应的出口。

作为优选，所述送胶膜滚轮组件包括第一电机、主动轴、从动轴和支架，所述第一电机与所述主动轴传动连接，所述主动轴与所述从动轴之间设有传动齿轮，所述滚轮位于所述从动轴上，所述支架的一端与所述主动轴转动连接，所述支架的另一端与所述从动轴转动连接。

作为优选，所述压紧装置为扭簧，所述扭簧的一端与所述外壳相连，所述扭簧的另一端与所述支架相连。

作为优选，所述放置装置包括放置台面和限制台面，所述放置台面上设有与所述滚轮相对应的凹槽，所述限制台面包括至少一个斜面。

作为优选，还包括顶盖，所述顶盖位于所述第一入口的上方，所述顶盖与所述外壳转动连接。

作为优选，所述过胶膜装置包括第二电机、加热盘组、第一导向盘组和传动辊组，所述第二电机与所述传动辊组传动连接，所述传动辊组位于所述加热盘组与所述第一导向盘组之间，所述第一导向盘组远离所述传动辊组的一端与所述出口相对应。

作为优选，所述过胶膜装置还包括加热辊组和第二导向盘组，所述第二电机与所述加热辊组传动连接，所述加热辊组位于所述加热盘组与所述传动辊组之间，所述第二导向盘组位于所述加热辊组与所述传动辊组之间。

作为优选，所述外壳上还设有与所述过胶膜装置对应的第二入口。

作为优选，所述加热盘组远离所述加热辊组的一端设有第一导向口；

和/或，所述第一导向盘组靠近所述传动辊组的一端设有第二导向口。

作为优选，还包括转轴和设于所述转轴上的若干输出轮，所述转轴与所述第二电机传动连接。

本实用新型的有益效果：滚轮转动的同时将层叠的胶纸组件上最上方的胶纸组件送出自动送胶膜装置进入过胶膜装置，随着胶纸组件的减少，由于压紧装置的作用，送胶膜滚轮组件被持续的外力压向层叠的胶纸组件，实现滚轮持续与层叠的胶纸组件上最上方的胶纸组件接触并将胶纸组件送入过胶膜装置，过胶膜装置对胶纸组件进行加热及压紧等处理实现资料纸被上胶膜和下胶膜包覆密封。

附图说明

图1是自动过胶机的剖视图(未设有胶纸组件时)；

图2是自动过胶机的剖视图(设有胶纸组件时)；

图3是送胶膜滚轮组件的结构示意图；

图4是送胶膜滚轮组件的内部结构示意图；

图5是自动过胶机的结构示意图(未显示出外壳)；

图6是胶纸组件的结构示意图；

图7是放置装置的结构示意图；

图8是自动送胶膜装置的工作原理图；

图中：

1、外壳；101、第一入口；102、出口；103、第二入口；104、顶盖；

2、自动送胶膜装置；21、送胶膜滚轮组件；211、滚轮；212、第一电机；213、主动轴；214、从动轴；215、支架；216、传动齿轮；22、放置装置；221、放置台面；222、限制台面；2221、凹槽；23、扭簧；

3、过胶膜装置；31、第二电机；32、加热盘组；321、第一导向口；33、第一导向盘组；331、第二导向口；34、传动辊组；35、加热辊组；36、第二导向盘组；

4、转轴；41、输出轮；

5、胶纸组件；51、上胶膜；52、下胶膜；53、资料纸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-8所示，一种自动过胶机，包括外壳1、自动送胶膜装置2和过胶膜装置3，自动送胶膜装置2与过胶膜装置3之间设有相应的通道，胶纸组件5通过通道从自动送胶膜装置2进入过胶膜装置3，自动送胶膜装置2包括送胶膜滚轮组件21和放置装置22，送胶膜滚轮组件21上设有若干滚轮211，送胶膜滚轮组件21与外壳1之间设有压紧装置，外壳1上设有与自动送胶膜装置2对应的第一入口101和与过胶膜装置3对应的出口102。

参照图5，提供上胶膜51和下胶膜52，上胶膜51和下胶膜52之间具有连接部和自由部，待过胶的资料纸53夹于上胶膜51和下胶膜52之间形成胶纸组件5，过胶操作中将自由部过胶粘合，使待过胶的资料纸53被上胶膜51和下胶膜52包覆密封。首先，参照图1-2，将若干层叠的胶纸组件5从第一入口101放入，抬起送胶膜滚轮组件21将胶纸组件5置于送胶膜滚轮组件21与放置装置22之间，压紧装置向送胶膜滚轮组件21施力，使得送胶膜滚轮组件21上的滚轮211紧贴层叠的胶纸组件5，滚轮211转动的同时将层叠的胶纸组件5上最上方的胶纸组件5送出自动送胶膜装置2进入过胶膜装置3，随着胶纸组件5的减少，由于压紧装置的作用，送胶膜滚轮组件21被持续的外力压向层叠的胶纸组件5，实现滚轮211持续与层叠的胶纸组件5上最上方的胶纸组件5接触并将胶纸组件5送入过胶膜装置3，过胶膜装置3对胶纸组件5进行加热及压紧等处理实现资料纸53被上胶膜51和下胶膜52包覆密封。

于本实施例中，参照图3-4，送胶膜滚轮组件21包括第一电机212、主动轴213、从动轴214和支架215，第一电机212与主动轴213传动连接，主动轴213与从动轴214之间设有传动齿轮216，滚轮211位于从动轴214上，支架215的一端与主动轴213转动连接，支架215的另一端与从动轴214转动连接。

具体地，第一电机212直接或者通过齿轮配合带动主动轴213的转动，主动轴213转动的同时通过传动齿轮216带动从动轴214的转动，从动轴214转动时带动滚轮211转动，滚轮211转动时通过表面与胶纸组件5之间的摩擦力将胶纸组件5送出自动送胶膜装置2进入过胶膜装置3。

于本实施例中，压紧装置为扭簧23，扭簧23的一端与外壳1相连，扭簧23的另一端与支架215相连。扭簧23对支架215施力使得支架215在胶纸组件5减少时发生靠近胶纸组件5的运动，与支架215转动连接的从动轴214发生靠近胶纸组件5的运动，使得设置在从动轴214上的滚轮211始终紧贴层叠的胶纸组件5上处于最上方的胶纸组件5。

于其他实施例中，压紧装置也可为相互配合的同性磁极，或者为气缸、铅块等装置。

于本实施例中，放置装置22包括放置台面221和限制台面222，放置台面221上设有与滚轮211相对应的凹槽2221，限制台面222包括至少一个斜面。

具体地，当所有的胶纸组件5都被送出自动送胶膜装置2后，为了防止滚轮211在短时间内与放置台面221发生摩擦，在放置台面221上设置凹槽2221作为滚轮211的容纳槽。限制台面222由多个不同倾斜度的斜面组合而成，保证每次从自动送胶膜装置2送出的胶纸组件5为单张，避免发生多张一起出的情况。当然，于其他实施例中，限制台面222也可由单一倾斜角的多个或一个斜面组成。

于本实施例中，还包括顶盖104，顶盖104位于第一入口101的上方，顶盖104与外壳1转动连接。打开顶盖104，将若干层叠的胶纸组件5从第一入口101放入，当胶纸组件5的尺寸过大时，翻转的顶盖104也可作为胶纸组件5的托板。

于本实施例中，过胶膜装置3包括第二电机31、加热盘组32、第一导向盘组33和传动辊组34，第二电机31与传动辊组34传动连接，传动辊组34位于加热盘组32与第一导向盘组33之间，第一导向盘组33远离传动辊组34的一端与出口102相对应。

具体地，加热盘组32由上下两块加热盘组成，两块加热盘之间设有一定的间隙；第一导向盘组33由上下两个导向盘组成，两个导向盘之间设有一定的间隙；传动辊组34由上下两根传动辊组成。胶纸组件5刚开始进入过胶膜装置3时，胶纸组件5还有部分与滚轮211接触，此时滚轮211继续带动胶纸组件5运动并将胶纸组件5送入过胶膜装置3内的加热盘组32上的空隙，胶纸组件5通过加热盘组32上的空隙时被加热；被加热盘组32加热的胶纸组件5进入传动辊组34，传动辊组34的上下两根传动辊对胶纸组件5施加压力使得上胶膜51与下胶膜52粘合，最终实现将资料纸53被上胶膜51和下胶膜52包覆密封。然后胶纸组件5通过第一导向盘组33上的间隙从出口102排出。

于本实施例中，过胶膜装置3还包括加热辊组35和第二导向盘组36，第二电机31与加热辊组35传动连接，加热辊组35位于加热盘组32与传动辊组34之间，第二导向盘组36位于加热辊组35与传动辊组34之间。

加热辊组35由上下两根加热辊组成，第二导向盘组36由上下两个导向盘组成，两个导向盘之间设有一定的间隙。胶纸组件5通过加热盘组32被加热辊组35二次加热，加热辊组35对胶纸组件5加热的同时对胶纸组件5施加压力，使得上胶膜51与下胶膜52接触粘合。

于本实施例中，外壳1上还设有与过胶膜装置3对应的第二入口103。进一步的，当只需要对单张胶纸组件5进行处理时，通过第二入口103将单张胶纸组件5***过胶膜装置3，增加了过胶机使用时的通用性。

于本实施例中，加热盘组32远离加热辊组35的一端设有第一导向口321，第一导向口321为V字型，便于胶纸组件5进入加热盘组32上的间隙进而通过加热盘组32。第一导向盘组33靠近传动辊组34的一端设有第二导向口331，第二导向口331为V字型，便于胶纸组件5进入第一导向盘组33上的间隙进而通过第一导向盘组33。

于本实施例中，还包括转轴4和设于转轴4上的若干输出轮41，转轴4与第二电机31传动连接。胶纸组件5从出口102排出后，输出轮41带动胶纸组件5将胶纸组件5完全带出过胶膜装置3。

为了便于理解自动送胶膜装置2的工作原理，提供图8作为自动送胶膜装置2的工作原理图。

本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动过胶机，其特征在于，包括外壳、自动送胶膜装置和过胶膜装置，所述自动送胶膜装置包括送胶膜滚轮组件和放置装置，所述送胶膜滚轮组件上设有若干滚轮，所述送胶膜滚轮组件与所述外壳之间设有压紧装置，所述外壳上设有与所述自动送胶膜装置对应的第一入口和与所述过胶膜装置对应的出口。

2.根据权利要求1所述的自动过胶机，其特征在于，所述送胶膜滚轮组件包括第一电机、主动轴、从动轴和支架，所述第一电机与所述主动轴传动连接，所述主动轴与所述从动轴之间设有传动齿轮，所述滚轮位于所述从动轴上，所述支架的一端与所述主动轴转动连接，所述支架的另一端与所述从动轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的自动过胶机，其特征在于，所述压紧装置为扭簧，所述扭簧的一端与所述外壳相连，所述扭簧的另一端与所述支架相连。

4.根据权利要求2所述的自动过胶机，其特征在于，所述放置装置包括放置台面和限制台面，所述放置台面上设有与所述滚轮相对应的凹槽，所述限制台面包括至少一个斜面。

5.根据权利要求1所述的自动过胶机，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖位于所述第一入口的上方，所述顶盖与所述外壳转动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动过胶机，其特征在于，所述过胶膜装置包括第二电机、加热盘组、第一导向盘组和传动辊组，所述第二电机与所述传动辊组传动连接，所述传动辊组位于所述加热盘组与所述第一导向盘组之间，所述第一导向盘组远离所述传动辊组的一端与所述出口相对应。

7.根据权利要求6所述的自动过胶机，其特征在于，所述过胶膜装置还包括加热辊组和第二导向盘组，所述第二电机与所述加热辊组传动连接，所述加热辊组位于所述加热盘组与所述传动辊组之间，所述第二导向盘组位于所述加热辊组与所述传动辊组之间。

8.根据权利要求7所述的自动过胶机，其特征在于，所述外壳上还设有与所述过胶膜装置对应的第二入口。

9.根据权利要求8所述的自动过胶机，其特征在于，所述加热盘组远离所述加热辊组的一端设有第一导向口；

和/或，所述第一导向盘组靠近所述传动辊组的一端设有第二导向口。

10.根据权利要求6所述的自动过胶机，其特征在于，还包括转轴和设于所述转轴上的若干输出轮，所述转轴与所述第二电机传动连接。