CN206882273U - 一种配件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种配件清洗装置,包括机架、一号电机、支撑杆、带有网孔的清洗筒和传送带,一号电机固定设置于地面,支撑杆下端与竖直向上的电机输出轴固定连接,支撑杆上端与清洗筒固定连接;清洗筒包括二号电机和转轴,转轴贯穿设置于清洗筒两端中心位置,转轴一端与二号电机固定连接,转轴周壁设有清洗块;清洗筒周壁上设有开口,开口处设有网孔门,机架上设有对准清洗筒周壁的喷头,喷头上设有阀门;传送带位于支撑杆一侧,传送带两侧设有挡板,挡板上设有吹风口。采用本技术方案时,能对配件上的杂质和油污进行彻底清洁,同时能对配件进行风干,风干后的配件可直接包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及一种配件清洗装置。
背景技术
配件在加工完成后包装出厂前需要进行清洗,以便将配件上的杂质或者油污清洗干净。传统的清洗方法是通过人工手持喷水枪流水线作业,将配件一个个的进行清洗。这样的操作方法虽然清洗干净,但效率较低。现有的配件清洗装置在清洗的时候只需把配件批量放入清洗池内,清洗室内喷头喷出的水既可自动完成配件的清洗。虽然清洗装置清洗效率高,但同时由于清洗池内配件数量太多,堆叠在中间的配件根本无法清洗干净;同时,清洗完之后就要进行包装,如果采用人工手持吹***进行干燥,势必造成人力浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能高效、彻底清洁配件且能对配件进行干燥的配件清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种配件清洗装置,包括机架、一号电机、支撑杆、带有网孔的清洗筒和传送带,一号电机固定设置于地面,支撑杆下端与竖直向上的电机输出轴固定连接,支撑杆上端与清洗筒固定连接;清洗筒包括二号电机和转轴,转轴贯穿设置于清洗筒两端中心位置,转轴一端与二号电机固定连接,转轴周壁设有清洗块;清洗筒周壁上设有开口,开口处设有网孔门,网孔门和清洗筒的网孔直径均小于配件尺寸;机架上设有对准清洗筒周壁的喷头,喷头上设有阀门;传送带位于支撑杆一侧,传送带两侧设有挡板,挡板上设有吹风口。
本方案的技术原理是:将批量的配件从清洗筒周壁的开口处倒入清洗筒内,然后关闭网孔门;启动二号电机的同时打开阀门,让水从喷头处喷出;二号电机带动转轴转动同时带动清洗块在清洗筒内转动,清洗块转动的过程中搅动清洗筒内的配件,在水的冲击下对配件进行清洗。清洗结束后关闭喷头阀门,然后关闭二号电机,再启动一号电机,一号电机带动支撑杆转动,由于清洗筒和支撑杆上端固定连接,所以支撑杆转动的时候带动清洗筒转动。当清洗筒转动到传送带正上方时,关闭一号电机,再逐渐打开网孔门,配件依次掉到传送带上。配件下落的过程中吹风口处吹出的风对配件上的水进行风干,掉到传送带上后,在传送的过程中对配件进一步风干,这样清洗后的配件就可以直接进行包装。
本方案的技术效果是:通过带有网孔的清洗筒和喷头的配合使用,可以对配件进行全面、彻底的清洗,同时能及时将产生的污水排走;同时在清洗块的搅动下,将配件上狭小齿缝内的杂质清洗得更加干净。清洗后的配件在传送带和吹风口的配合下,可以将配件风干然后传送至包装处直接包装,提高效率。
进一步的,所述清洗筒下方设有集水池。本方案的技术效果是:集水池可以对污水进行收集,不会把地面打湿,同时净化后的水可以循环利用。
进一步的,所述清洗块上设有开孔。本方案的技术效果是:清洗块在转动的过程中杂质可从开孔处穿过,更快将杂质从清洗筒内排出。
进一步的,所述传送带上设有海绵层。本方案的技术效果是:海绵层一方面可以起到缓冲作用,避免配件直接落下对自身和传送带造成损毁;另一方面海绵可吸收配件上的水,加速配件干燥。
进一步的,所述海绵层上设有凸起。本方案的技术效果是:配件位于凸起上,与传送带表面形成空隙层,风可以从空隙层穿过对配件进行全方位干燥。
进一步的,所述一号电机为步进电机,所述二号电机为伺服电机。本方案的技术效果是:步进电机通过设置转移至传送带上后可以自动停止;伺服电机可以正反向转动,对配件的清洗可以更彻底。
进一步的,所述支撑杆两侧分别设有一号辅助支撑杆和二号辅助支撑杆。本方案的技术效果是:一号辅助支撑杆和二号辅助支撑杆可以对清洗筒起到辅助支撑作用,减轻清洗过程和卸料过程中支撑杆的压力。
采用上述技术方案时,能对配件上的杂质和油污进行彻底清洁,同时能对配件进行风干,风干后的配件可直接包装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型一种配件清洗装置的示意图;
图2为清洗块示意图;
其中,附图标记表示为:步进电机1、支撑杆2、一号辅助支撑杆3、二号辅助支撑杆4、清洗筒5、伺服电机6、转轴7、传送带8、清洗块9、开孔10、喷头11、集水池12、挡板13、吹风口14、海绵层15、凸起16。
具体实施方式
如图1所示的一种配件清洗装置,包括步进电机1、支撑杆2、一号辅助支撑杆3、二号辅助支撑杆4、带有网孔的清洗筒5、伺服电机6、转轴7和传送带8。步进电机1通过螺栓固定于地面,支撑杆2下端与竖直向上的步进电机1输出轴焊接,支撑杆2上端与清洗筒5周壁左端焊接。一号辅助支撑杆3和二号辅助支撑杆4固定于支撑杆2两侧。转轴7贯穿设置于清洗筒5两端中心位置,步进电机1固定在清洗筒5右端,转轴7右端与伺服电机6输出轴固定连接;转轴7周壁固定有清洗块9,清洗块9上设有开孔10。清洗筒5周壁上设有开口,开口处设有网孔门,网孔门和清洗筒的网孔直径均小于配件尺寸;机架上设有对准清洗筒5周壁的喷头11,喷头11上设有阀门。在清洗筒5下方,也就是支撑杆2与一号辅助支撑杆3之间设有集水池12。在支撑杆2与二号辅助支撑杆4之间设置有两块挡板13,传送带8位于两块挡板13之间,两块挡板13相对面侧设有吹风口14;传送带8上设有海绵层15,海绵层15上设有凸起16。
需要清洗配件时,将批量的配件从清洗筒5周壁的开口处倒入清洗筒5内,然后关闭网孔门;启动伺服电机6的同时打开阀门,让水从喷头11处喷出;伺服电机6带动转轴7转动同时带动清洗块9在清洗筒5内转动,清洗块9转动的过程中搅动清洗筒5内的配件,在水的冲击下对配件进行清洗。清洗过程中产生的污水落到集水池12内。清洗结束后关闭喷头11的阀门,然后关闭伺服电机6,再启动步进电机1,步进电机1带动支撑杆2转动180°,由于清洗筒5和支撑杆2上端焊接,所以支撑杆2转动的时候带动清洗筒5转动180°,即刚好当清洗筒5转动到传送带8正上方(如图1虚线所示)时,关闭步进电机1,再逐渐打开网孔门,配件依次掉到传送带8上。配件下落的过程中吹风口14处吹出的风对配件上的水进行风干,配件掉到传送带8的海绵层15上后,配件置于凸起16上,在传送的过程中吹风口14处吹出的风对配件进一步风干,这样清洗后的配件传送至包装处后就可以直接进行包装了。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种配件清洗装置,包括机架、一号电机、支撑杆、带有网孔的清洗筒和传送带,一号电机固定设置于地面,支撑杆下端与竖直向上的电机输出轴固定连接,支撑杆上端与清洗筒固定连接;其特征在于:清洗筒包括二号电机和转轴,转轴贯穿设置于清洗筒两端中心位置,转轴一端与二号电机固定连接,转轴周壁设有清洗块;清洗筒周壁上设有开口,开口处设有网孔门,网孔门和清洗筒的网孔直径均小于配件尺寸;机架上设有对准清洗筒周壁的喷头,喷头上设有阀门;传送带位于支撑杆一侧,传送带两侧设有挡板,挡板上设有吹风口。
2.根据权利要求1所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述清洗筒下方设有集水池。
3.根据权利要求2所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述清洗块上设有开孔。
4.根据权利要求3所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述传送带上设有海绵层。
5.根据权利要求4所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述海绵层上设有凸起。
6.根据权利要求5所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述一号电机为步进电机,所述二号电机为伺服电机。
7.根据权利要求6所述的一种配件清洗装置,其特征在于:所述支撑杆两侧分别设有一号辅助支撑杆和二号辅助支撑杆。
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