CN205631121U - 一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,包括上盖和壳体;所述上盖上设置有喷淋清洗装置;所述壳体内部设置有传送输入腔、清洗腔和传送输出腔;所述传送输入腔上表面设置有进料破碎装置;所述进料破碎装置内部设置有破碎电机;传送输入腔内部设置有第一传送装置;所述传送输出腔位于清洗腔右侧下部,内部设置有第二传送装置;所述清洗腔底部设置有过滤板;所述过滤板底面与旋转轴固定连接;所述旋转轴与旋转电机的主轴固定连接;本实用新型通过喷淋盘将水细化,增大与塑料废料接触面积,提高清洗效率,进料破碎装置对大块的废料进行破碎处理,便于清洗;旋转电机带动过滤板转动,使得废料与废料之间相互碰撞,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料回收设备,具体是一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备。
背景技术
随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,人们生活、工作的节奏也随之加快,许多塑料用品也随之出现,这些塑料用品的出现虽然为人们的生活提供了方便,但是问题也随之产生,塑料是一种很难降解的物质,处理不当将造成环境的污染;经研究,绝大多数塑料在使用后其本身的性能并没有多大变化,因此完全可以进行回收利用;现有设备一般在回收前进行人工清洗,然后再对废料废料进行加工,回收回来的塑料体积大小不一,难于清洗,既浪费时间又浪费人力资源,而且清洁度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,包括上盖和壳体;所述上盖上设置有喷淋清洗装置;所述喷淋清洗装置有进水管和喷淋盘组成;所述进水管与喷淋盘上表面中部固定连接;所述喷淋盘设置在壳体内部,且下表面设置有喷嘴;所述喷嘴均匀设置在喷淋盘上;进水管与喷淋盘中设置有流道;所述壳体内部设置有传送输入腔、清洗腔和传送输出腔;所述传送输入腔位于清洗腔左侧上方,上表面设置有进料破碎装置;所述进料破碎装置内部设置有破碎电机;所述破碎电机通过固定杆固定在废料破碎装置中,且主轴与破碎转轴固定连接;所述破碎转轴上设置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片;破碎刀片下方设置有挡料板;所述挡料板上设置有通孔;传送输入腔内部设置有第一传送装置;所述传送输出腔位于清洗腔右侧下部,内部设置有第二传送装置;所述清洗腔底部设置有过滤板;所述过滤板底面与旋转轴固定连接;所述旋转轴与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在壳体底面;过滤板上方左侧设置有推料装置;所述推料装置由液压装置和推料板组成;所述推料板固定在液压装置的液压杆上;清洗腔底面设置有排污管;所述排污管上设置有排污阀;输出腔底面设置有支腿;传送输出腔通过抽板与清洗腔隔开;传送输出腔顶面设置有干燥器,侧面设置有紫外线杀菌灯。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一传送装置和第二传送装置由主动轮、从动轮和传送带组成;所述传送带设置在主动轮和从动轮外表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送输出腔设置有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上盖和壳体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过喷淋盘将水细化,增大与塑料废料接触面积,提高清洗效率,进料破碎装置对大块的塑料废料进行破碎处理,便于清洗;旋转电机带动过滤板转动,过滤板上的塑料废料也随之转动,使得废料与废料之间相互碰撞,提高了清洗效率;干燥器对清洗后的废料进行烘干,紫外线杀菌灯对废料进行杀菌,防止废料中的细菌对工人健康造成伤害。
附图说明
图1为带碎料功能的塑料废料清洗回收设备的结构示意图。
图2为带碎料功能的塑料废料清洗回收设备中传送带的结构示意图。
图3为带碎料功能的塑料废料清洗回收设备中进料破碎装置的结构示意图。
图4为带碎料功能的塑料废料清洗回收设备中推料装置的结构示意图。
图5为带碎料功能的塑料废料清洗回收设备中喷淋清洗装置的结构示意图。
图中:1-进料破碎装置,2-传送输入腔,3-上盖,4-喷淋清洗装置,5-清洗腔,6-螺母,7-螺栓,8-抽板,9-干燥器,10-紫外线杀菌灯,11-传送输出腔,12-出料口,13-第二传送装置,14-支腿,15-排污阀,16-排污管,17-旋转电机,18-旋转轴,19-过滤板,20-推料装置,21-第一传送装置,22-壳体,23-主动轮,24-传送带,25-从动轮,26-固定杆,27-破碎刀片,28-挡料板,29-破碎转轴,30-破碎电机,31-液压装置,32-推料板,33-喷嘴,34-进水管,35-流道,36-喷淋盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,包括上盖3和壳体22;所述上盖3上设置有喷淋清洗装置4;所述喷淋清洗装置4有进水管34和喷淋盘36组成;所述进水管34与喷淋盘36上表面中部固定连接;所述喷淋盘36设置在壳体22内部,且下表面设置有喷嘴33;所述喷嘴33均匀设置在喷淋盘36上,用于将水细化,增大与塑料废料接触面积,提高清洗效率;进水管34与喷淋盘36中设置有流道35;所述流道35便于清水的流入;所述壳体22内部设置有传送输入腔2、清洗腔5和传送输出腔11;所述传送输入腔2位于清洗腔5左侧上方,上表面设置有进料破碎装置1;所述进料破碎装置1内部设置有破碎电机30;所述破碎电机30通过固定杆26固定在废料破碎装置1中,且主轴与破碎转轴29固定连接;所述破碎转轴29上设置有破碎刀片27;所述破碎刀片27在破碎转轴29上设置有两层,每层设置有两片,用于对大块的塑料废料进行破碎处理,便于清洗;破碎刀片27下方设置有挡料板28;所述挡料板28上设置有通孔,便于破碎后的废料通过;传送输入腔2内部设置有第一传送装置21;所述传送输出腔11位于清洗腔5右侧下部,内部设置有第二传送装置13;所述第一传送装置21和第二传送装置13由主动轮23、从动轮25和传送带24组成;所述传送带24设置在主动轮23和从动轮25外表面,用于传送废料;所述清洗腔5底部设置有过滤板19;所述过滤板19底面与旋转轴18固定连接;所述旋转轴18与旋转电机17的主轴固定连接;所述旋转电机17固定在壳体22底面;旋转电机17带动过滤板19转动,过滤板19上的塑料废料也随之转动,使得废料与废料之间相互碰撞,便于提高清洗效率;过滤板19上方左侧设置有推料装置20;所述推料装置20由液压装置31和推料板32组成;所述推料板32固定在液压装置31的液压杆上,由液压装置31推动推料板32将清洗后的废料推入传送输出腔11中;清洗腔5底面设置有排污管16;所述排污管16上设置有排污阀15;输出腔11底面设置有支腿14;传送输出腔11通过抽板8与清洗腔5隔开;传送输出腔11顶面设置有干燥器9,侧面设置有紫外线杀菌灯10;所述干燥器9用于对清洗后的废料进行烘干,紫外线杀菌灯10用于对废料进行杀菌,防止废料中的细菌对工人健康造成伤害;传送输出腔11设置有出料口12;上盖3和壳体22通过螺栓7和螺母6的相互旋合进行固定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,包括上盖和壳体;其特征在于,所述上盖上设置有喷淋清洗装置;所述喷淋清洗装置有进水管和喷淋盘组成;所述进水管与喷淋盘上表面中部固定连接;所述喷淋盘设置在壳体内部,且下表面设置有喷嘴;所述喷嘴均匀设置在喷淋盘上;进水管与喷淋盘中设置有流道;所述壳体内部设置有传送输入腔、清洗腔和传送输出腔;所述传送输入腔位于清洗腔左侧上方,上表面设置有进料破碎装置;所述进料破碎装置内部设置有破碎电机;所述破碎电机通过固定杆固定在废料破碎装置中,且主轴与破碎转轴固定连接;所述破碎转轴上设置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片;破碎刀片下方设置有挡料板;所述挡料板上设置有通孔;传送输入腔内部设置有第一传送装置;所述传送输出腔位于清洗腔右侧下部,内部设置有第二传送装置;所述清洗腔底部设置有过滤板;所述过滤板底面与旋转轴固定连接;所述旋转轴与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在壳体底面;过滤板上方左侧设置有推料装置;所述推料装置由液压装置和推料板组成;所述推料板固定在液压装置的液压杆上;清洗腔底面设置有排污管;所述排污管上设置有排污阀;输出腔底面设置有支腿;传送输出腔通过抽板与清洗腔隔开;传送输出腔顶面设置有干燥器,侧面设置有紫外线杀菌灯。
2.根据权利要求1所述的带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,其特征在于,所述第一传送装置和第二传送装置由主动轮、从动轮和传送带组成;所述传送带设置在主动轮和从动轮外表面。
3.根据权利要求1所述的带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,其特征在于,所述传送输出腔设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的带碎料功能的塑料废料清洗回收设备,其特征在于,所述上盖和壳体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定。
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GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 366100 Datian County of Sanming City Fujian province Jingkou Industrial Zone Patentee after: Sanming City Hong Wah Plastic Technology Co., Ltd. Address before: Jingkou Industrial Zone Quanzhou city Fujian province 366100 Datian County Patentee before: Sanming City Hong Wah Plastic Technology Co., Ltd. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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