CN206875803U - 分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，包括供能单元、制冷单元、用冷蓄能单元。所述供能单元包括太阳能电池板、光伏逆控变频一体机，所述光伏逆控变频一体机具有分布式光伏能源最大功率跟踪点技术与负载变频控制技术。所述制冷单元包括变频压缩机、冷凝器、铜管式蒸发器、节流阀，制冷剂在各部件之间循环流动。所述铜管式蒸发器分为三部分，分别布置于保鲜室内侧壁、制冰室整个立体空间、冷藏室内侧壁。所述用冷蓄冷单元包括保鲜室、制冰室、冷藏室。所述制冰室与冷藏室之间封闭隔开，冷量只通过乙二醇循环***进行交换。本实用新型果蔬保鲜冷藏***节能环保，适用于远离电网的果蔬生产基地。

Description

分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***

技术领域

本实用新型涉及制冷***领域，具体涉及太阳能制冷***。

背景技术

传统采用电力驱动的果蔬保鲜冷库能耗较高，且在偏远地区或山区的果蔬生产基地等无电网地区使用受限。因此采用可再生能源之一的太阳能驱动制冷机组在果蔬保鲜冷藏领域的应用意义重大。传统太阳能制冷是采用蓄电池储能实现稳定制冷供能。但采用蓄电池储存电能然后驱动压缩机制冷的方式必然导致***设计制造复杂性的增加、投资和维护成本增加、能量转化和利用率降低。本实用新型太阳能果蔬保鲜冷藏***，采用负载变频控制与分布式光伏能源最大功率跟踪点相结合的技术，蓄冰代替蓄电池存储电能，实现分布式光伏直驱冰蓄冷果蔬保鲜冷藏***全天候无间断持续运行。

发明内容

本实用新型提供了一种分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，包括保鲜室、制冰室、冷藏室、光伏逆控变频一体机、变频压缩机。所述保鲜室内侧壁有铜管式蒸发器。所述保鲜室与制冰室之间由自动控制式可移动保温隔板隔开。所述制冰室包括铜管式蒸发器、蒸发翅片。所述冷藏室内侧壁有铜管式蒸发器，所述冷藏室包括乙二醇循环泵、乙二醇循环蒸发器、风扇。所述保鲜室、制冰室、冷藏室内均设有温度传感器。所述光伏逆控变频一体机具有分布式光伏能源最大功率跟踪点技术与负载变频控制技术。所述变频压缩机受光伏逆控变频一体机调频控制。

进一步所述光伏直驱果蔬保鲜冷藏***中铜管式蒸发器结构分为三部分，分别布置于保鲜室内侧壁，制冰室整个立体空间内，冷藏室内侧壁。三部分为联通状态，制冷剂在铜管式蒸发器内部流动。

更进一步所述光伏直驱果蔬保鲜冷藏***中保鲜室与制冰室之间由自动控制式可移动保温隔板隔开。自动控制式可移动保温隔板接收温度探头发送的温度信号自动打开与关闭。

更进一步所述光伏直驱果蔬保鲜冷藏***中制冰室与冷藏室之间由保温层封闭隔开，冷量只通过乙二醇循环泵与乙二醇循环蒸发器组成的乙二醇循环***传递。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1分布式光伏能源流经带MPPT和变频控制的光伏逆控一体机直接驱动果蔬保鲜冷藏***制冷单元中变频压缩机工作制冷。

2本实用新型在结构上提供了一种制冷单元，其制冷单元中的铜管式蒸发器相对于传统蒸发器做出改进，分别布置于三个相互封闭保温的独立空间。制冷剂在流经铜管式蒸发器时根据所占长度的不同与是否加蒸发翅片使得三个独立空间形成温度分层，经节流阀节流后的大约-25℃低温制冷剂流经布置在冷藏室内侧壁表面的铜管式蒸发器吸热使得冷藏室温度下降到-10℃，流出冷藏室内侧壁铜管式蒸发器的制冷剂温度上升到约-15℃，流入制冰室内的铜管式蒸发器制冰蓄冷，流出制冰室内铜管式蒸发器的制冷剂温度上升到约-5℃流入保鲜室内侧壁铜管式蒸发器内，吸热使得保鲜室内的温度维持在3℃~5℃左右。这样改进后的铜管式蒸发器不仅可满足保鲜、冷藏、制冰三个功能，而且起到了节约并合理利用资源的效果。

3保鲜室与制冰室之间的自动控制式可移动保温隔板接收布置于保鲜室内温度探头发出的温度信号，当温度低于3℃或高于5℃时，自动控制式可移动保温隔板及时地自动关闭或打开，使得制冰室的冷量得以及时传递到保鲜室内，确保保鲜室温度维持在3℃与5℃之间。达到合理分配冷量杜绝浪费的效果，提高了冷量的利用率。

4制冰室与冷藏室之间冷量通过乙二醇循环***传递，当冷藏室温度不足以达到冷藏所需温度时，乙二醇循环***根据冷藏室温度探头发出的温度信号自动启停，确保冷藏室温度维持在-10℃。乙二醇循环***自动启停传送冷量，达到节约资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

1-光伏组件，2-光伏逆控变频一体机，3-变频压缩机，4-冷凝器，5-节流阀，6-冷藏室，7-风扇，8-乙二醇循环蒸发器，9-乙二醇循环泵，10-制冰室，11-铜管式蒸发器，12-蒸发翅片，13-自动控制式可移动保温隔板，14-保鲜室。

具体实施方式

以下通过具体的实施例，进一步地对本实用新型做出说明。

实施例

如图1所示，本实用新型包括保鲜室14、制冰室10、冷藏室6、光伏逆控变频一体机2、变频压缩机3。所述保鲜室14内侧壁有铜管式蒸发器11。所述保鲜室14与制冰室10之间由自动控制式可移动保温隔板13隔开。所述制冰室10包括铜管式蒸发器11、蒸发翅片12。所述冷藏室6内侧壁有铜管式蒸发器11，所述冷藏室6包括乙二醇循环泵9、乙二醇循环蒸发器8、风扇7。所述保鲜室14、制冰室10、冷藏室6内均设有温度传感器。所述光伏逆控变频一体机2具有分布式光伏能源最大功率跟踪点技术与负载变频控制技术。所述变频压缩机3受光伏逆控变频一体机2调频控制。

白天时，分布式光伏组件1产生直流电流经带分布式光伏能源最大功率跟踪点技术与负载变频控制技术的光伏逆控变频一体机2直接驱动果蔬保鲜冷藏***制冷单元中的变频压缩机3工作制冷。在变频压缩机3的推动下，制冷剂在变频压缩机3、冷凝器4、节流阀5、铜管式蒸发器11之间循环流动。经节流阀5节流后的大约-25℃低温制冷剂流经布置在冷藏室6内侧壁的铜管式蒸发器11吸热使得冷藏室6温度下降到-10℃，流出冷藏室6内侧壁铜管式蒸发器11的制冷剂温度上升到约-15℃，流入制冰室10内的铜管式蒸发器11制冰蓄冷，流出制冰室10内铜管式蒸发器11的制冷剂温度上升到约-5℃流入保鲜室14内侧壁的铜管式蒸发器11，吸热使得保鲜室14内的温度维持在3℃~5℃左右。

晚上太阳能辐照为零的时候，供能单元中的光伏组件1没有电流产生。制冷单元中变频压缩机停止工作，制冷剂停止循环。用能蓄能单元中的保鲜室14内温度不足以维持在3℃~5℃之间，此时自动控制式可移动保温隔板13接收布置于保鲜室14内温度探头发出的温度信号，当温度低于3℃或高于5℃时，自动控制式可移动隔板13自动关闭或打开使得制冰室10的冷量得以及时传递到保鲜室14内，确保保鲜室14温度维持在3℃~5℃之间。当冷藏室6温度不足以达到果蔬冷藏所需温度时，此时乙二醇循环泵9根据冷藏室6内温度探头发出的温度信号自动启停，乙二醇循环***及时地将制冰室10内冷量传递到冷藏室6内，确保冷藏室6温度维持在-10℃。同理，当人们在保鲜室14或冷藏室6存放或取出果蔬时导致其温度发生变化，自动控制式可移动保温隔板13与乙二醇循环泵9会根据温度探头发出的温度信号范围，自动打开或关闭，制冰室10存储的冷量可以及时补充到保鲜室14或者冷藏室6，使得保鲜室14与冷藏室6具有保鲜与冷藏所需相应的温度范围。

Claims (4)

1.分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，其特征在于，包括保鲜室（14）、制冰室（10）、冷藏室（6）、光伏逆控变频一体机（2）、变频压缩机（3）；所述保鲜室（14）内侧壁有铜管式蒸发器（11）；所述保鲜室（14）与制冰室（10）之间由自动控制式可移动保温隔板（13）隔开；所述制冰室（10）包括铜管式蒸发器（11）、蒸发翅片（12）；所述冷藏室（6）内侧壁有铜管式蒸发器（11），所述冷藏室（6）包括乙二醇循环泵（9）、乙二醇循环蒸发器（8）、风扇（7）；所述保鲜室（14）、制冰室（10）、冷藏室（6）内均设有温度传感器；所述光伏逆控变频一体机（2）具有分布式光伏能源最大功率跟踪点技术与负载变频控制技术；所述变频压缩机（3）受光伏逆控变频一体机（2）调频控制。

2.根据权利要求1所述分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，其特征是铜管式蒸发器（11）结构分为三个部分，分别布置于保鲜室（14）内侧壁，制冰室（10）整个立体空间内，冷藏室（6）内侧壁，三部分为联通状态，制冷剂在铜管式蒸发器（11）内部流动。

3.根据权利要求1所述分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，其特征是保鲜室（14）与制冰室（10）之间由自动控制式可移动保温隔板（13）隔开，自动控制式可移动保温隔板（13）接收温度探头发送的温度信号自动打开与关闭。

4.根据权利要求1所述分布式光伏直驱果蔬保鲜冷藏***，其特征是制冰室（10）与冷藏室（6）之间由保温层封闭隔开，冷量只通过乙二醇循环泵（9）与乙二醇循环蒸发器（8）组成的乙二醇循环***传递。