CN206868583U - 筛分机及建筑陶瓷过筛除铁处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种筛分机及建筑陶瓷过筛除铁处理***，涉及筛分机技术领域。本实用新型提供的筛分机，包括进料斗、筛箱、储料箱和机架，进料斗位于筛箱进料的一端，进料斗下侧设置有转动轴，转动轴上设有用于去除物料中含铁磁性物质的电磁铁；本实用新型还提供了建筑陶瓷过筛除铁处理***，包括除铁机和上述筛分机，筛分机与除铁机相连，该处理***通过采用上述筛分机，使得在对物料进行筛分的同时还达到了初步除铁的目的，另外，通过将筛分机与除铁机配合使用，进行两级除铁操作，较传统采用单一的磁选机或者人工操作，本***除铁效果好、生产效率高，具有工业应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其是涉及一种筛分机及建筑陶瓷过筛除铁处理***。
背景技术
随着矿业的发展，矿山排放的选矿尾矿越来越多。这不仅造成有用组分的浪费，而且还占用了大量的土地，污染自然生态环境，因此开展尾矿资源的综合利用意义十分重大。尾矿的利用有多种方式，而利用尾矿生产建筑陶瓷材料是尾矿综合利用的新途径之一，其打破了以粘土为原料的传统，在有效利用废弃尾矿、减轻环境压力的同时，也使陶瓷性能得到了很大的改善。
建筑陶瓷原料中通常混有含铁杂质，若不将其去除，则会对陶瓷制品的内在质量和外观产生严重的影响和危害。故在建筑陶瓷原料处理过程中，过筛除铁过程是陶瓷生产工艺中重要的工序之一。目前的过筛装置只是用于物料的筛分，使原料适合于下一道工序的需要，使用功能比较单一。另外，传统的除铁过程多是采用单一的磁选机或者人工操作，除铁效果差和处理效率低下。
鉴于此，有必要进行研究以提供一种方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛分机及建筑陶瓷过筛除铁处理***，以改善现有技术中存在的过筛装置使用功能比较单一，而且传统的除铁过程除铁效果差和处理效率低下的技术问题。
本实用新型提供的一种筛分机，包括进料斗、筛箱、储料箱和机架，所述进料斗位于所述筛箱进料的一端，所述筛箱位于所述机架的上方，并通过减振装置与所述机架连接，所述筛箱的振动由位于所述筛箱上的激振装置驱动，所述储料箱位于所述筛箱的下方；
所述进料斗下侧设置转动轴，所述转动轴上设有用于去除物料中磁性物质的电磁铁；
所述筛箱包括筛网和位于筛网两侧相对设置的筛板，所述筛网与所述筛板共同围成一筛分空间，所述筛网将物料筛分为筛上物和筛下物。
进一步的，所述转动轴水平设置，所述转动轴上对称设置至少一对电磁铁；
所述转动轴与所述电磁铁之间可拆卸连接。
进一步的，所述筛箱的尾端设有用于排放筛上物的第一出料口；
所述储料箱的尾端设有用于排放筛下物的第二出料口。
进一步的，所述第二出料口处还设置磁棒，若干个所述磁棒水平间隔设置构成栅格状。
进一步的，所述磁棒与所述第二出料口可拆卸连接。
进一步的，所述第二出料口处水平设置旋转轴，所述旋转轴上对称设置至少一对电磁铁。
进一步的，所述旋转轴与所述电磁铁可拆卸连接。
进一步的，所述减振装置的高度可调节。
本实用新型还提供了建筑陶瓷过筛除铁处理***，包括除铁机和上述的筛分机，所述筛分机与所述除铁机连接。
进一步的，还包括搅拌槽，所述搅拌槽设置在所述筛分机之前；
所述搅拌槽包括搅拌桨和槽体，所述搅拌桨为磁性搅拌桨。
与现有技术相比，本实用新型提供的筛分机及建筑陶瓷过筛除铁处理***具有如下有益效果：
本实用新型提供的筛分机，通过在进料斗处设置转动轴和电磁铁的除铁组件，使得在对物料进行搅拌的同时并将物料中的含铁磁性物质去除，除铁效果好、处理效率高，从而达到对物料进行筛分和初级除铁的目的，改善了现有技术中的筛分机功能单一的技术问题。
本实用新型提供的建筑陶瓷过筛除铁处理***，通过采用上述筛分机，使得在对物料进行筛分的同时还达到了初步除铁的目的，另外，通过将筛分机与除铁机配合使用，进行两级除铁操作，较传统采用单一的磁选机或者人工操作，本***除铁效果好，生产效率高，具有工业应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中的筛分机的结构示意图；
图2为实施例1中沿A-A方向的局部放大图；
图3为实施例2中的筛分机的结构示意图；
图4为实施例3中的建筑陶瓷过筛除铁处理***的结构示意图，其中，本图中采用的是实施例2中的筛分机。
图标：10-进料斗；11-筛箱；12-机架；13-减振装置；14-激振装置；15-储料箱；16-转动轴；17-电磁铁；18-第一收料箱；19-第二收料箱；20-除铁机；111-筛板；112-筛网；113-第一出料口；121-脚轮；151-第二出料口；152-磁棒；153-旋转轴；154-挡料板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“底部”、“中部”、“尾部”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本实施例1提供了一种筛分机，包括进料斗10、筛箱11、机架12和储料箱15，进料斗10为锥形结构，进料斗10位于筛箱11进料的一端，进料斗10与上一工序的球磨机相连，球磨后的物料经过进料斗10进入到筛箱11。
在进料斗10下侧设置有转动轴16，转动轴16水平设置，转动轴16的一端伸出至进料斗10外侧与驱动电机相连，由驱动电机为其提供动力。转动轴16上设有电磁铁17，转动轴16和电磁铁17共同构成除铁组件，主要用于去除物料中含铁磁性物质。在转动轴16上对称设置至少一对电磁铁17，电磁铁17的具体数量根据实际需要进行确定。在本实施例中，转动轴16上对称设置有两对电磁铁17。
应该说明的是，转动轴16与电磁铁17之间可拆卸连接。当物料由进料斗10进入时，转动轴16在驱动电机的驱动下一起带动电磁铁17转动。此时，转动轴16和电磁铁17形成类似“搅拌轴”结构，在对物料搅拌的同时，利用电磁铁17的磁性对物料中的含铁磁性物质进行吸附，从而达到对物料进行筛分和初级除铁的目的，改善了现有技术中的筛分机功能单一的技术问题。
当电磁铁17表面吸附一定量的磁性物质后，即可将电磁铁17卸下进行清理，从而实现含铁磁性物质与物料的分离。
进料斗10中的物料经过初步除铁处理后进入筛箱11。筛箱11位于机架12的上方，并通过减振装置13与机架12连接，筛箱11的振动由位于其上的激振装置14驱动。
具体的，筛箱11包括筛网112和位于筛网112两侧相对设置的筛板111，筛板111与筛网112共同围成一筛分空间，筛网112将物料筛分为筛上物和筛下物。
为了方便对筛网112进行安装和维护，筛网112与筛板111之间可采用多种安装方式，比如字母卡扣式安装、轨座式安装等。在本实施例中，筛网112的安装结构采用字母卡扣式固定方式，该方式具有安装简单、拆卸方便、不易脱落的优点。整个筛网112平整无任何阻挡物，保证了物料的出料速度。
还应该说明的是，筛网112采用一定倾角安装，使得物料在重力的作用下沿筛网112向出料口移动。筛网112上的筛孔大小和开孔率可根据实际处理需要进行确定。筛网112和筛板111均可采用聚氨酯弹性材料制作而成，不易磨损，使用寿命长。
筛板111上还设有用于驱动筛箱11振动的激振装置14。在本实施例中，激振装置14为偏心块式激振器，激振装置14由电机驱动。通过调节偏心块的重量，可对筛箱11的振幅进行调节。
筛箱11通过减振装置13与机架12连接，在减振装置13上还设有高弹性橡胶弹簧，该橡胶弹簧具有极佳的减震效果和长期运行不变形的特点，从而实现了筛箱11运行平稳的效果。减振装置13的数量和排布方式根据实际需要进行确定，在本实施例中，减振装置13的数量为四个。
另外，在减振装置13上还设置有高度调节装置，从而使得筛箱11的高度和倾角可自由调节。
进一步的，在筛箱11的尾端设置有用于排放筛上物的第一出料口113，第一出料口113与第一收料箱18通过管路相连。
储料箱15位于筛箱11的下方，储料箱15主要是用于存储经过筛网112的筛下物。
储料箱15的尾端设有用于排放筛下物的第二出料口151，第二出料口151与第二收料箱19相连。
在上述技术方案的基础之上，第二出料口151处还设有磁棒152，具体结构可参见图2沿A-A方向的局部放大图。由图中可见，若干个磁棒152水平间隔设置构成栅格状，各磁棒152之间的间距则根据实际需要进行确定，但间距不可设置过小，否则会影响出料速度。
更进一步的，各磁棒152与第二出料口151可拆卸连接。当磁棒152上吸附有一定量的含铁磁性物质时，将磁棒152取出对磁性物质进行清理，即可实现对物料的二次除铁操作。
筛下物经由第二出料口151进入到第二收料箱19，第二收料箱19底部设有出料管路与下一工序相连。
另外，在机架12的底端还设置有脚轮121，以方便筛分机的移动。
实施例2
如图3所示，本实施例2还提供了一种筛分机，与实施例1一样，本实施例中的筛分机包括进料斗10、筛箱11、机架12和储料箱15，进料斗10为锥形结构，进料斗10位于筛箱11进料的一端，进料斗10与上一工序的球磨机相连。
在进料斗10下侧设置有转动轴16，转动轴16水平设置，转动轴16上设置有用于去除进料中磁性物质的电磁铁17，用于对进料斗10中的物料进行初步去铁处理。经过初步除铁处理过的物料经过进入到筛箱11，筛箱11将物料筛分为筛上物和筛下物，筛上物通过第一出料口进入至第一收料箱(在图中未标识出来)，筛下物进入储料箱15并经由第二出料口151进入至第二收料箱19。
与实施例1不同的是，第一收料箱的排布位置不同，第一收料箱位于第二收料箱19的后方(垂直纸面向里)。而且，在第二出料口151处水平设置有旋转轴153，旋转轴153上对称设置至少一对电磁铁17。
其中，旋转轴153与电磁铁17可拆卸连接。旋转轴153在驱动电机的驱动下带动电磁铁17转动，此时旋转轴153和电磁铁17形成类似“搅拌轴”结构，在对物料搅拌的同时，利用电磁铁17的磁性对筛下物中的含铁磁性物质进行吸附，从而达到对筛下物进行搅拌和二次除铁的目的。当电磁铁17上吸附有一定量的磁性物质时，将电磁铁17取出对磁性物质进行清理，即可实现对物料的二次除铁操作。
还需要说明的是，储料箱15靠近第二出料口151的位置处还设有挡料板154。当第二出料口151处的旋转轴153和电磁铁17处于正常的除铁操作时，挡料板154处于开启状态，此时储料箱15中的筛下物可直接进入到第二出料口151。当对第二出料口151处的旋转轴153和电磁铁17取出进行处理时，挡料板154此时处于闭合状态，主要用于防止储料箱15中的物料未经二次除铁操作直接从第二出料口151直接进入到第二收料箱19中。
另外，除了本实施例中驱动筛箱11振动的激振装置14的安装位置与实施例1略有不同，其余与实施例1均相同，此处不再赘述。
实施例3
如图4所示，本实施例3还提供了一种建筑陶瓷过筛除铁处理***，包括除铁机20和上述的筛分机。具体的，本实施例中采用的是实施例2中的筛分机。筛分机进料斗10的一端与球磨机连接，筛分机的第二出料口151与第二收料箱19连通，第二收料箱19通过管路与除铁机20相连。在该管路上还设置有电动机，主要用于对物料输送提供动力。
筛分机在对物料进行筛分的同时还对物料进行初步除铁处理，初步除铁后的物料再进入除铁机20以进行进一步的除铁处理。
在本实施例中，除铁机20的类型有多种，具体可根据实际需要进行选择。
在上述技术方案的基础之上，本过筛除铁处理***还包括搅拌槽，搅拌槽设置在筛分机与球磨机之间；
搅拌槽包括搅拌桨和槽体，搅拌桨为磁性搅拌桨。利用搅拌桨的磁性可以对球磨机处理后的物料中的磁性物质进行粗处理，以减轻后续的工作负荷。
建筑陶瓷过筛除铁处理***的工作方式：经过球磨机处理后的物料先进入搅拌槽进行搅拌分散，同时也利用搅拌桨的磁性对物料中的含铁磁性物质进行粗处理。
搅拌槽处理后的物料转移至筛分机的进料斗10，利用进料斗10处设置的转动轴16和电磁铁17，在对物料搅拌的同时并将物料中的磁性物质去除，处理后的物料进入到筛箱11，并经过筛网112将物料筛分为筛上物和筛下物，筛上物通过第一出料口113进入至第一收料箱18，筛下物进入储料箱15并经由第二出料口151进入至第二收料箱19。
筛下物在由第二出料口151进入至第二收料箱19的过程中，利用设置在第二出料口151处的磁棒152或者旋转轴153和电磁铁17的组合构件对筛下物中的含铁磁性物质做进一步处理，从而达到对筛下物进行二次除铁的目的。
第二收料箱19通过管路与除铁机20相连，以对筛下物进行进一步除铁操作。
从上述内容可以看出，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的筛分机，通过在进料斗处设置转动轴和电磁铁的除铁组件，使得在对物料搅拌的同时并将物料中的含铁磁性物质去除，除铁效果好、效率高，从而达到对物料进行筛分和初级除铁的目的，改善了现有技术中的筛分机功能单一的技术问题。
2、本实用新型提供的建筑陶瓷过筛除铁处理***，通过采用上述筛分机，使得在对物料进行筛分的同时还达到了初步除铁的目的，另外，通过将筛分机与除铁机配合使用，进行两级除铁操作，较传统采用单一的磁选机或者人工操作，本***除铁效果好，生产效率高，具有工业应用价值。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种筛分机，其特征在于，包括进料斗、筛箱、储料箱和机架，所述进料斗位于所述筛箱进料的一端，所述筛箱位于所述机架的上方，并通过减振装置与所述机架连接，所述筛箱的振动由位于所述筛箱上的激振装置驱动，所述储料箱位于所述筛箱的下方；
所述进料斗下侧设置转动轴，所述转动轴上设有用于去除物料中磁性物质的电磁铁；
所述筛箱包括筛网和位于筛网两侧相对设置的筛板，所述筛网与所述筛板共同围成一筛分空间，所述筛网将物料筛分为筛上物和筛下物。
2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述转动轴水平设置，所述转动轴上对称设置至少一对电磁铁；
所述转动轴与所述电磁铁之间可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛箱的尾端设有用于排放筛上物的第一出料口；
所述储料箱的尾端设有用于排放筛下物的第二出料口。
4.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述第二出料口处还设置磁棒，若干个所述磁棒水平间隔设置构成栅格状。
5.根据权利要求4所述的筛分机，其特征在于，所述磁棒与所述第二出料口可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的筛分机，其特征在于，所述第二出料口处水平设置旋转轴，所述旋转轴上对称设置至少一对电磁铁。
7.根据权利要求6所述的筛分机，其特征在于，所述旋转轴与所述电磁铁可拆卸连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的筛分机，其特征在于，所述减振装置的高度可调节。
9.一种建筑陶瓷过筛除铁处理***，其特征在于，包括除铁机和如权利要求1-8任意一项所述的筛分机，所述筛分机与所述除铁机连接。
10.根据权利要求9所述的建筑陶瓷过筛除铁处理***，其特征在于，还包括搅拌槽，所述搅拌槽设置在所述筛分机之前；
所述搅拌槽包括搅拌桨和槽体，所述搅拌桨为磁性搅拌桨。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113146806A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 慈溪市越窑青瓷有限公司 | 一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Screening machine and architectural pottery deironing processing system that sieves Effective date of registration: 20191230 Granted publication date: 20180112 Pledgee: Guizhou Majiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU OUMA CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2019520000016 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20211215 Granted publication date: 20180112 Pledgee: Guizhou Majiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU OUMA CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2019520000016 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Screening machine and iron removal treatment system for building ceramics Effective date of registration: 20211217 Granted publication date: 20180112 Pledgee: Guizhou Majiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU OUMA CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2021520000022 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231226 Granted publication date: 20180112 Pledgee: Guizhou Majiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU OUMA CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2021520000022 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Screening machine and architectural ceramic screening and iron removal treatment system Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20180112 Pledgee: Guizhou Majiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUIZHOU OUMA CERAMIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980075479 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |