CN204583666U - 一种自动输料生物质颗粒旋振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体，所述本体包括进料口、出料口、变频电机和旋振筛。所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机下方设置有支撑装置与本体连接；所述变频电机的输出部分连接有螺旋输料杆；所述螺旋输料杆延伸至输料仓内部；所述输料仓底部设置有分流导向板；且所述分流导向板延伸至本体内部；所述本体内部设置有旋振筛；所述第一旋振筛设置于本体内部顶端；所述第一旋振筛下方分别设置有第二旋振筛和第三旋振筛；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有弹性装置。本实用新型一种自动输料生物质颗粒旋振筛具有结构设计合理、筛分效率高和使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工原料加工设备，尤其涉及一种自动输料生物质颗粒旋振筛。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，生物和化工等领域也在快速发展，人们在生物质颗粒燃料的领域发展的越来越迅速，但是，在加工生物质颗粒燃料的过程中需要对其进行筛分，人们通常采用旋振筛等筛分机械进行有效率的筛分，但是现在市面上所使用的旋振筛因其结构设计不合理，在长时间工作后会出现颗粒堵塞或筛网堵孔的现象，这就给筛分过程中带来很大的麻烦，使工作效率低下，且当出现堵塞的情况时需要对整个装置进行拆卸，且去除颗粒的效率低下，严重影响到了工作效率，增加了企业成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动输料生物质颗粒旋振筛。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体，所述本体包括进料口、出料口、变频电机和旋振筛，所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机下方设置有支撑装置与本体连接；所述变频电机的输出部分连接有螺旋输料杆；所述螺旋输料杆延伸至输料仓内部；所述输料仓顶端两侧对称设置有进料口；所述输料仓底部设置有分流导向板；且所述分流导向板延伸至本体内部；所述本体内部设置有旋振筛；所述旋振筛包括第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛设置于本体内部顶端；所述第一旋振筛下方分别设置有第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛两侧对称设置有出料口；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有振动电机；所述振动电机的输出部分连接有连接杆；所述底座和本体之间设置有弹性装置。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述振动电机输出部分连接的连接杆延伸至本体内部。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述连接杆通过连接件与第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛固定连接。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部，且为可拆卸结构。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述本体和底座之间设置的弹性装置为弹簧。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛均为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛孔径大于第二旋振筛孔径，所述第二旋振筛孔径大于第三旋振筛孔径。
上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述底座下方对称设置有万向轮。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种自动输料生物质颗粒旋振筛具有结构设计合理、筛分效率高和使用方便等优点，所述本体内部设置的分流导向板使物料不会掉落在同一个位置，可以提高物料在筛网上的分布平均度，并且起到引导物料颗粒出料的作用，避免大量原料在旋振筛上的积存。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图。
其中：1、本体；2、变频电机；3、支撑装置；4、进料口；5、输料仓；6、螺旋输料杆；7、分流导向板；8、第一旋振筛；9、第二旋振筛；10、第三旋振筛；11、出料口；12、振动电机；13、连接杆；14、连接件；15、底座；16、弹性装置；17、万向轮；18、卡扣。
具体实施方式
如图1所示，一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体1，所述本体1包括进料口4、出料口11、变频电机2和旋振筛，所述本体1上方设置有输料仓5；所述输料仓5一侧设置有变频电机2；所述变频电机2下方设置有支撑装置3与本体1连接；所述变频电机2的输出部分连接有螺旋输料杆6；所述螺旋输料杆6延伸至输料仓5内部；所述输料仓5顶端两侧对称设置有进料口4；所述输料仓5底部设置有分流导向板7；且所述分流导向板7延伸至本体1内部；所述本体1内部设置有旋振筛；所述旋振筛包括第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10；所述第一旋振筛8设置于本体1内部顶端；所述第一旋振筛8下方分别设置有第二旋振筛9和第三旋振筛10；所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10通过卡扣18固定于本体1内部；所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10两侧对称设置有出料口4；所述本体1下方设置有底座15；所述底座15和本体1之间设置有振动电机12；所述振动电机12的输出部分连接有连接杆13；所述底座15和本体1之间设置有弹性装置16。
当需要对物料进行筛分时，将物料由输料仓5上方设置的进料口4加入，所述输料仓5一侧设置的变频电机2连接有螺旋输料杆6，启动变频电机2，所述变频电机2带动螺旋输料杆6高速旋转，将由进料口4加入的物料输送至本体1内部，且所述输料仓5表面设置的进料口4数量为2个，从而可同时由进料口添加物料，且可同时添加不同的物料，不仅提高了工作效率，也扩大了工作范围，使人们使用更加方便；所述输料仓5和本体1之间设置有分流导向板7，所述本体1内部设置的分流导向板7使物料不会掉落在同一个位置，可以提高物料在旋振筛上的分布平均度，并且起到引导物料颗粒出料的作用，避免大量原料在旋振筛上的积存；启动本体1和底座15之间设置的振动电机12，所述振动电机12的输出部分连接的连接杆14与本体1内部设置的第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10通过连接件14固定连接，振动电机12通过连接杆13带动第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10振动，对物料进行筛分，且所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10均采用不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构，从而可以有效的将物料进行筛分，且所述第一旋振筛8孔径大于第二旋振筛9孔径，所述第二旋振筛9孔径大于第三旋振筛10孔径，从而将不同大小的物料进行筛选，不会出现物料混合的情况，不同大小的物料落入不同的地方，便于工作人员后期的操作，且所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10侧边均设置有出料口11，从而提高了物料的出料效率，且所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10通过卡扣18固定于本体1内壁，当其中一个旋振筛损坏时，即可通过调节卡扣18更换旋振筛，不仅方便工作人员的维修，且只需更换损坏的旋振筛，有效的节约了成本；所述本体1和底座15之间连接有弹性装置16，在振动电机12启动时，所述弹性装置16可以扩大本体1的振动效果，使物料的筛分更加迅速，提高了工作效率，且可以缓解本体1所受到的冲击力，大大延长了本体1的使用寿命；所述底座15下方设置有万向轮17，可以很方便的对本体1进行移动，使工作人员的操作更加简便。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体，所述本体包括进料口、出料口、变频电机和旋振筛，其特征在于：所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机下方设置有支撑装置与本体连接；所述变频电机的输出部分连接有螺旋输料杆；所述螺旋输料杆延伸至输料仓内部；所述输料仓顶端两侧对称设置有进料口；所述输料仓底部设置有分流导向板；且所述分流导向板延伸至本体内部；所述本体内部设置有旋振筛；所述旋振筛包括第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛设置于本体内部顶端；所述第一旋振筛下方分别设置有第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛两侧对称设置有出料口；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有振动电机；所述振动电机的输出部分连接有连接杆；所述底座和本体之间设置有弹性装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述振动电机输出部分连接的连接杆延伸至本体内部。
3.根据权利要求2所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述连接杆通过连接件与第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部，且为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述本体和底座之间设置的弹性装置为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛均为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。
7.根据权利要求6所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述第一旋振筛孔径大于第二旋振筛孔径，所述第二旋振筛孔径大于第三旋振筛孔径。
8.根据权利要求1所述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，其特征在于：所述底座下方对称设置有万向轮。
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| CN201520052458.1U CN204583666U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 一种自动输料生物质颗粒旋振筛 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499128A (zh) * | 2016-02-20 | 2016-04-20 | 李铮 | 一种环保型分级组合式变频筛分装置 |
| CN107530708A (zh) * | 2016-03-12 | 2018-01-02 | 徐帆 | 一种农副产品混料装置 |
| CN107570407A (zh) * | 2017-09-17 | 2018-01-12 | 华阳（恩施）药业有限公司 | 药材的振筛机 |
| CN107708866A (zh) * | 2016-03-12 | 2018-02-16 | 徐帆 | 一种分级工业物料筛分粉碎装置 |
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