CN206862782U - 一种材料试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料试验机,其包括控制阀,所述控制阀分别与压缩空气源、气液增压缸的上气口、气液增压缸的下气口、液压缸、控制器连接,气液增压缸的油口与液压缸连接,所述液压缸与试样台连接,所述试样台上设有传感器,该传感器与控制器连接。本实用新型结构简单、体积小、测量精度高、使用维护费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料测试用设备,具体涉及一种材料试验机。
背景技术
材料试验机广泛地应用在各种工业材料的力学性能测量领域,用来检测材料物理机械性能,为材料的科研生产提供检测依据。现有的材料测试设备大部分是液压材料试验机,存在体积大、噪声大、油液污染等缺点,且一些老式液压材料试验机,需要人工操作和记录,测量精度不高;而一些电子材料试验机,机械结构复杂,驱动控制精度高,但采购使用维护费用较高。因此,我们迫切需要一种结构简单、体积小、测量精度高、使用维护费用低的材料试验机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、测量精度高、使用维护费用低的材料试验机。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种材料试验机,包括控制阀,所述控制阀分别与压缩空气源、气液增压缸的上气口、气液增压缸的下气口、液压缸、控制器连接,气液增压缸的油口与液压缸连接,所述液压缸与试样台连接,所述试样台上设有传感器,该传感器与控制器连接。试验时,控制器控制控制阀,从而控制气液增压缸、液压缸工作,进而控制试样台工作,传感器采集试样台的数据(压力数据),并将该数据传递给控制器,控制器根据该数据控制气液增压缸、液压缸工作。
按上述方案,所述控制器包括依次连接的变送模块、数据接口卡、处理模块,所述变送模块与传感器连接,所述数据接口卡与控制阀连接。变送模块接收传感器传来的数据,并通过数据接口卡将该数据传递给处理模块进行处理和显示。
按上述方案,所述处理模块通过数据接口卡与显示器连接,以方便显示。
按上述方案,所述液压缸、气液增压缸、控制阀置于箱体内,所述试样台置于箱体上;所述试样台包括上试验台、下试验台和支架,所述下试样台的底部与液压缸的活塞杆连接,所述上试验台通过支架固定在箱体上;所述传感器置于支架与上试验台之间。该结构简单、便于安设和缩小体积。
按上述方案,所述变送模块、数据接口卡、处理模块置于箱体内,所述显示器置于箱体上,以便于安设和缩小体积,以及便于提高试验效率。
按上述方案,所述控制阀通过压缩空气接口与压缩空气源连接。所述压缩空气源可以为外接气瓶、管道压缩空气或空压机,为所述气液增压缸提供动力。
本实用新型的有益效果在于:
采用气液增压缸来替代传统液压站,为动作单一的小流量液压***提供液压动力源,使得结构简单、体积小;
使用压缩空气作为动力源,通过控制器调整压缩空气的压力大小,可以方便、准确地调节气液增压缸输出油液的压力范围,从而调整材料试验范围,提高试验精度;
无需采用人工采集数据,提高了试验效率;
使用方便、控制简单、自动化程度高、成本低、使用维护方便,可以广泛地使用在固体非金属材料的耐压强度和抗折强度测试上及其散料成型中,具有很强的实用价值和经济价值。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型材料试验机的结构框图;
图2是本实用新型材料试验机的布置示意图;
图3是气液增压缸的结构示意图;
其中,1、控制器,1-1、变送模块,1-2、数据接口卡,1-3、处理模块,2、气液增压缸,2-1、上缸盖,2-2、主活塞,2-3、主缸体,2-4、油口,2-5、上气口,2-6、下气口,3、控制阀,4、液压缸,5、传感器,6、压缩空气源,7、试样台,7-1、下试样台,7-2、上试样台,7-3、支架,8、显示器,9、箱体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图3,气液增压缸2包括主缸体2-3、主活塞2-2、上缸盖2-1、油口2-4、上气口2-5、下气口2-6。
参见图1和图2,一种材料试验机,包括控制阀3,控制阀3分别与压缩空气源、气液增压缸2的上气口2-5、气液增压缸2的下气口2-6、液压缸4、控制器1连接,气液增压缸2的油口2-4与液压缸4连接,液压缸4与试样台7连接,试样台7上设有传感器5,该传感器5与控制器1连接。控制器1包括依次连接的变送模块1-1、数据接口卡1-2、处理模块1-3,变送模块1-1与传感器5连接,数据接口卡1-2与控制阀3连接。液压缸3、气液增压缸2、控制阀3、变送模块1-1、数据接口卡1-2、处理模块1-3置于箱体9内。试样台7包括上试验台7-2、下试验台7-1和支架7-3,下试样台置于箱体9上,其底部与液压缸4的活塞杆连接,上试验台7-2通过支架7-3固定在箱体9上;传感器5置于支架7-3与上试验台7-2之间。为了便于观察和显示,控制器1可以通过数据接口卡1-2与显示器8连接,当然这里的控制器可以为计算机,数据直接在计算机的显示器上显示。
具体工作过程如下所述:
将试样放在下试样台7-1上,操作控制器1,使控制阀3接通气液增压缸2的下气口2-6与压缩空气源6间的气路,在压缩空气作用下,气液增压缸2中的液压油通过油口2-4进入液压缸4的下腔,推动下试样台7-1缓缓向上移动。
当试样与上试样台7-2接触时,传感器5检测到试样与上试样台7-2间的力值信号,经过变送模块1-1滤波变换后,通过数据接口卡1-2传送到处理模块1-3,实现试验数据的检测,同时控制阀3使上气口2-5与大气连通。随着试样继续向上移动,传感器5检测值也继续增大,当试样受到挤压的外力大于其耐压强度时,试样被挤碎,传感器5检测值也发生大的跳变,处理模块1-3通过控制阀3接通气液增压缸2上气口2-5与压缩空气源6间的气路,同时控制阀3使下气口2-6与大气连通,液压缸4的下腔的油液通过油口2-4回流到气液增压缸2中,试验台7的下试样台7-1向下移动直至回到原位,控制阀3回到初始工作状态,一个试验周期完成。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种材料试验机,其特征在于:包括控制阀,所述控制阀分别与压缩空气源、气液增压缸的上气口、气液增压缸的下气口、液压缸、控制器连接,气液增压缸的油口与液压缸连接,所述液压缸与试样台连接,所述试样台上设有传感器,该传感器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的材料试验机,其特征在于:所述控制器包括依次连接的变送模块、数据接口卡、处理模块,所述变送模块与传感器连接,所述数据接口卡与控制阀连接。
3.根据权利要求2所述的材料试验机,其特征在于:所述处理模块通过数据接口卡与显示器连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的材料试验机,其特征在于:所述液压缸、气液增压缸、控制阀置于箱体内,所述试样台置于箱体上;所述试样台包括上试验台、下试验台和支架,所述下试样台的底部与液压缸的活塞杆连接,所述上试验台通过支架固定在箱体上;所述传感器置于支架与上试验台之间。
5.根据权利要求3所述的材料试验机,其特征在于:所述变送模块、数据接口卡、处理模块置于箱体内,所述显示器置于箱体上。
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- 2017-05-08 CN CN201720501811.9U patent/CN206862782U/zh active Active
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