CN206860600U - 一种卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡箍，包括卡箍本体、第一卡箍片、推进螺杆和固定杆，所述卡箍本***于物料叉上，所述第一卡箍片通过卡箍转轴与第二卡箍片转动连接，所述第二卡箍片上设置有第二卡箍接头，所述推进螺杆一端的螺杆接头通过螺杆转轴与第一卡箍接头转动连接，所述固定杆的两端安装有固定块，所述第一卡箍片和第二卡箍片的内侧对应设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫。该卡箍在物料叉上进行安装，卡箍内侧卡槽连接有橡胶垫，避免了卡箍压力过大对固定物体的表面造成损坏的问题，同时由固定杆对卡箍的位置进行预固定，便于旋转结构的推进螺杆进行位置的调节，整体的结构安装方便，易清洁，安装后可以彻底杜绝物料桶脱落的风险。

Description

一种卡箍

技术领域

本实用新型涉及医药领域生产片剂车间用的卡箍技术领域，具体为一种卡箍。

背景技术

在日常生产过程中发现，移动式提升机在进行投料等操作时，存在物料桶从提升机上脱落的风险，也对进行生产操作的人员构成了安全隐患，经过分析，认为由于提升机用于提升的物料叉较短，且前端为开放式设计，下料斗加装物料桶后，在翻转及投料等操作过程中会前后移动，从而存在物料桶从物料叉上脱落的安全隐患，针对这一问题，我们认为应在前端加装装置，以避免脱落的发生，而考虑到洁净区生产及清洁的需求，以及安装使用的简便性等方面，设计出一种新型的卡箍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡箍，以解决上述背景技术中提出物料桶从物料叉上脱落的安全隐患和安装使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡箍，包括卡箍本体、第一卡箍片、推进螺杆和固定杆，所述卡箍本***于物料叉上，且卡箍本体右侧的物料叉上套有物料桶安装套筒，所述物料桶安装套筒与套筒焊接板相互连接，所述第一卡箍片通过卡箍转轴与第二卡箍片转动连接，且第一卡箍片上设置有第一卡箍接头，所述第二卡箍片上设置有第二卡箍接头，所述推进螺杆一端的螺杆接头通过螺杆转轴与第一卡箍接头转动连接，且推进螺杆的另一端连接有推进旋钮，所述固定杆的两端安装有固定块，所述第一卡箍片和第二卡箍片的内侧对应设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫。

优选的，所述第一卡箍片与第一橡胶垫卡槽连接，且第二卡箍片与第二橡胶垫同为卡槽连接。

优选的，所述推进螺杆的宽度小于第二卡箍接头的开口宽度。

优选的，所述推进螺杆与推进旋钮螺纹连接，且推进旋钮呈“T”字形结构。

优选的，所述固定块通过焊接头对称固定在第一卡箍接头和第二卡箍接头的两侧。

优选的，所述固定杆的一端与第一卡箍接头上的固定块转动连接，且固定杆的另一端与第二卡箍接头上的固定块卡槽连接。

优选的，所述固定杆靠近第二卡箍接头的一端固定有限位块，且限位块的宽度大于固定块的开口宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卡箍在物料叉上进行安装，从而对物料桶进行固定，解决了物料桶从物料叉上脱落的安全隐患，而卡箍内侧卡槽连接有橡胶垫，避免了卡箍压力过大对固定物体的表面造成损坏的问题，同时由固定杆对卡箍的位置进行预固定，便于旋转结构的推进螺杆进行位置的调节，再由推进螺杆上螺纹连接的推进旋钮对卡箍进行紧固，整体的结构安装方便，易清洁，安装后可以彻底杜绝物料桶脱落的风险。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型卡箍本体安装结构示意图；

图2为本实用新型卡箍本体整体结构示意图；

图3为本实用新型卡箍本体展开结构示意图；

图4为本实用新型固定块安装结构示意图。

图中：1-卡箍本体，2-物料叉，3-物料桶安装套筒，4-套筒焊接板，5-第一卡箍片，6-第一卡箍接头，7-卡箍转轴，8-第二卡箍片，9-第二卡箍接头，10-螺杆接头，11-螺杆转轴，12-推进螺杆，13-推进旋钮，14-固定块，141-焊接头，15-固定杆，151-限位块，16-第一橡胶垫，17-第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卡箍，包括卡箍本体1、物料叉2、物料桶安装套筒3、套筒焊接板4、第一卡箍片5、第一卡箍接头6、卡箍转轴7、第二卡箍片8、第二卡箍接头9、螺杆接头10、螺杆转轴11、推进螺杆12、推进旋钮13、固定块14、焊接头141、固定杆15、限位块151、第一橡胶垫16和第二橡胶垫17，卡箍本体1位于物料叉2上，且卡箍本体1右侧的物料叉2上套有物料桶安装套筒3，物料桶安装套筒3与套筒焊接板4相互连接，第一卡箍片5通过卡箍转轴7与第二卡箍片8转动连接，且第一卡箍片5上设置有第一卡箍接头6，第一卡箍片5与第一橡胶垫16卡槽连接，且第二卡箍片8与第二橡胶垫17同为卡槽连接，避免了卡箍本体1压力过大对物料叉2的表面造成损坏，第二卡箍片8上设置有第二卡箍接头9，推进螺杆12的宽度小于第二卡箍接头9的开口宽度，实现推进螺杆12的旋转，推进螺杆12一端的螺杆接头10通过螺杆转轴11与第一卡箍接头6转动连接，且推进螺杆12的另一端连接有推进旋钮13，推进螺杆12与推进旋钮13螺纹连接，由推进旋钮13对卡箍本体1进行紧固，且推进旋钮13呈“T”字形结构，方便旋转操作，固定杆15的两端安装有固定块14，固定块14通过焊接头141对称固定在第一卡箍接头6和第二卡箍接头9的两侧，对称结构稳定，固定杆15的一端与第一卡箍接头6上的固定块14转动连接，且固定杆15的另一端与第二卡箍接头9上的固定块14卡槽连接，固定杆15靠近第二卡箍接头9的一端固定有限位块151，且限位块151的宽度大于固定块14的开口宽度，实现预固定，无需手扶，便于后续紧固操作，第一卡箍片5和第二卡箍片8的内侧对应设置有第一橡胶垫16和第二橡胶垫17。

工作原理：首先物料桶通过套筒焊接板4与物料桶安装套筒3相互连接，而物料桶安装套筒3套在物料叉2上，此时将卡箍本体1安装在物料叉2的前端，并且与物料桶安装套筒3相互接触，解决了物料桶从物料叉2上脱落的安全隐患，而第一卡箍片5和第二卡箍片8内侧分别卡槽连接有第一橡胶垫16和第二橡胶垫17，避免了卡箍本体1压力过大对物料叉2的表面造成损坏；安装卡箍本体1时，在卡箍转轴7的作用下使得第一卡箍片5与第二卡箍片8呈圆形套在物料叉2上，然后旋转固定杆15使其一端与固定块14卡槽连接，而固定杆15上的限位块151对卡箍本体1进行预固定，之后在螺杆转轴11的作用下旋转推进螺杆12至水平状态，此时旋转推进旋钮13，不断的挤压卡箍本体1即可压紧固定，这就是该卡箍的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卡箍，其特征在于，包括卡箍本体(1)、第一卡箍片(5)、推进螺杆(12)和固定杆(15)，所述卡箍本体(1)位于物料叉(2)上，且卡箍本体(1)右侧的物料叉(2)上套有物料桶安装套筒(3)，所述物料桶安装套筒(3)与套筒焊接板(4)相互连接，所述第一卡箍片(5)通过卡箍转轴(7)与第二卡箍片(8)转动连接，且第一卡箍片(5)上设置有第一卡箍接头(6)，所述第二卡箍片(8)上设置有第二卡箍接头(9)，所述推进螺杆(12)一端的螺杆接头(10)通过螺杆转轴(11)与第一卡箍接头(6)转动连接，且推进螺杆(12)的另一端连接有推进旋钮(13)，所述固定杆(15)的两端安装有固定块(14)，所述第一卡箍片(5)和第二卡箍片(8)的内侧对应设置有第一橡胶垫(16)和第二橡胶垫(17)。

2.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述第一卡箍片(5)与第一橡胶垫(16)卡槽连接，且第二卡箍片(8)与第二橡胶垫(17)同为卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述推进螺杆(12)的宽度小于第二卡箍接头(9)的开口宽度。

4.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述推进螺杆(12)与推进旋钮(13)螺纹连接，且推进旋钮(13)呈“T”字形结构。

5.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述固定块(14)通过焊接头(141)对称固定在第一卡箍接头(6)和第二卡箍接头(9)的两侧。

6.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述固定杆(15)的一端与第一卡箍接头(6)上的固定块(14)转动连接，且固定杆(15)的另一端与第二卡箍接头(9)上的固定块(14)卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的卡箍，其特征在于，所述固定杆(15)靠近第二卡箍接头(9)的一端固定有限位块(151)，且限位块(151)的宽度大于固定块(14)的开口宽度。