CN206856137U - 聚氨酯玻纤毡pp蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,所述蜂窝板包括,聚氨酯,玻纤毡,PP蜂窝板;所述聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板采用五层复合层结构,分别为第一层聚氨酯层、第二层玻纤毡层、第三层中央PP蜂窝板层、第四层玻纤毡层以及第五层聚氨酯层,即中间的PP蜂窝板被玻纤毡上下包覆,然后采用聚氨酯喷涂玻纤毡,发泡成型。本实用新型的特点:本案设计的PP蜂窝板可以实现更好的轻量化,厚度和克重设计范围更广,更好的抗冲击力,更低的VOC气味,成本可以降低等性能指标要求。
Description
[技术领域]
本实用新型属于汽车饰件技术领域,具体的说是一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板。
[背景技术]
目前汽车饰件所用的复合板材主要以下几类:
1.PU玻纤纸蜂窝板,PP木粉板,胶合板,这三种板材由于其中所含的纸蜂窝,木屑,是由大量的瓦楞纸,碎木屑,以及一些回收的塑料等,通过胶水粘合,加热而制成,使得产品具有很大的气味,VOC性能难以管控,影响客户的健康安全。另外因为蜂窝层含有的纸/木屑等材料易吸水潮湿,发生膨胀,进而会破坏相邻的蜂窝孔隙,降低材料的整体抗冲击性能。
2.纯PP蜂窝板,该种材料由于是通过螺杆挤出机挤出而成型,因此材料受限于厚度,克重,承载力要求的局限。同时对一些抗冲击等力学性能要求较高的产品来说,该材料很容易出现凹陷变形的问题,影响客户使用。
3.芯层为PU/PVC/PS/PMI等泡沫材料的复合板材:该种芯层材料由于结构刚性的局限,导致其力学性能差。
[发明内容]
本实用新型发明的目的在于解决上述板材的不足,提供一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,其具有更轻量化、厚度和克重设计范围更广,抗冲击强度更好,更低的VOC散发性等优点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,其特征在于:所述蜂窝板包括,聚氨酯,玻纤毡,PP蜂窝板;所述聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板采用五层复合层结构,分别为第一层聚氨酯层、第二层玻纤毡层、第三层中央PP蜂窝板层、第四层玻纤毡层以及第五层聚氨酯层,即中间的PP蜂窝板被玻纤毡上下包覆,然后采用聚氨酯喷涂玻纤毡。
所述PP蜂窝板由若干个六角形蜂窝结构拼接组成,每个六角形蜂窝结构的上下两端均设有向内的锥度,使得每个六角形蜂窝结构的上下两端横截面积大于中部的横截面积。
与现有技术相比,本实用新型的特点:本案设计的PP蜂窝板可以实现更好的轻量化,厚度和克重设计范围更广,更好的抗冲击力,更低的VOC气味,成本可以降低等性能指标要求,同时满足了客户在设计数据时更多的选择性,更重要的是为零部件制备企业大大简化了生产工艺,减少了设备的投入,可有效避免材料气味带来的繁琐整改过程,有利于降低工序成本,提高产品竞争力优势。
[附图说明]
图1为本实用新型的聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板的结构示意图
图2为本实用新型中的玻纤毡的编织结构示意图
图3为PP蜂窝板侧剖视图
图4为六角形蜂窝侧面锥度结构示意图
图中标记说明:
1聚氨酯,2玻纤毡,3PP蜂窝板,
31、蜂窝层;32、嵌套;33、上隔板;34、下隔板;35、金属支撑柱。
[具体实施方式]
现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述,相信对本领域技术人员来说是清楚的。
本实用新型涉及的聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,有五层结构,自上而下依次为聚氨酯(1),玻纤毡(2),PP蜂窝板(3),玻纤毡(2),聚氨酯(1)。中间的PP蜂窝板(3)被玻纤毡(2) 上下包覆,然后采用聚氨酯(1)喷涂玻纤毡(2),发泡成型。所采用的玻纤毡为长玻纤按照经纬方向由编织机编织而成。中间的PP蜂窝板被玻纤毡上下包覆,所述的PP蜂窝板(3)的蜂窝结构为六角形,然后采用聚氨酯喷涂玻纤毡,发泡成型。本实用新型PP蜂窝板优点在于:采用PP蜂窝板材作为芯层,可以在满足其承载力性能下,有效降低材料的克重和厚度,实现轻量化的目的;且使用的PP材料可以防潮,防霉,防蛀等,同时有效降低材料的VOC散发性能。
参见图1、本实用新型涉及的聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,有五层结构,自上而下依次为聚氨酯(1),玻纤毡(2),PP蜂窝板(3),玻纤毡(2),聚氨酯(1)。中间的PP蜂窝板(3) 被玻纤毡(2)上下包覆,然后采用聚氨酯(1)喷涂玻纤毡(2),发泡成型。
PP蜂窝板所采用的玻纤毡为长玻纤按照经纬方向由编织机编织而成。在所述玻纤毡内加入一定比例的碳纤维,编织成玻纤混合毡,进一步达到轻量化的目的。
为增强PP蜂窝板的支撑力,如图3所示,所述PP蜂窝板为六角形蜂窝结构,包括蜂窝层、上隔板和下隔板,所述上隔板设置有嵌套,所述嵌套嵌在所述蜂窝层上,所述蜂窝层的下面安装有所述下隔板,所述下隔板底面上设置有金属支撑柱,所述金属支撑柱之间设置有所述嵌套。PP蜂窝板内部不仅具有蜂窝支撑体,且内部增加金属支撑柱,使PP板材的强度得到大幅度提高。
如图4所示,所述PP蜂窝板由若干个六角形蜂窝结构拼接组成,每个六角形蜂窝结构的上下两端均设有向内的锥度,使得每个六角形蜂窝结构的上下两端横截面积大于中部的横截面积。
因为该PP蜂窝板可以实现更好的轻量化,厚度和克重设计范围更广,更好的抗冲击力,更低的VOC气味,成本可以降低等性能指标要求。所以可以广泛应用在以下领域:
1.汽车行业
汽车行业轻量化,环保化是未来汽车发展的趋势,由于该PP蜂窝板具有更轻化,更好的抗冲击性,低VOC散发,所以可用于制作汽车后搁置物板,汽车底护板,备胎盖板,门内饰板等饰件。
2.建筑行业
建筑物装饰时,做到美观的同时,由于具有轻量化,增强了建筑物的安全性。而且PP 蜂窝板夹层结构具有的隔音隔热特性,防蛀防霉,可以应用在轻型结构房屋,操作容易,安装方便。
Claims (2)
1.一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,包括聚氨酯、玻纤毡、PP蜂窝板,其特征在于,所述聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板采用五层复合层结构,分别为第一层聚氨酯层、第二层玻纤毡层、第三层中央PP蜂窝板层、第四层玻纤毡层以及第五层聚氨酯层,中间的PP蜂窝板被玻纤毡上下包覆,然后采用聚氨酯喷涂玻纤毡。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯玻纤毡PP蜂窝板,其特征在于,所述PP蜂窝板由若干个六角形蜂窝结构拼接组成,每个六角形蜂窝结构的上下两端均设有向内的锥度,使得每个六角形蜂窝结构的上下两端横截面积大于中部的横截面积。
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CN201720591139.7U CN206856137U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 聚氨酯玻纤毡pp蜂窝板 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111100442A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种复合板材料、及其制备方法和用途 |
CN112225867A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-01-15 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 用于制备汽车天窗遮阳板和备胎盖板的聚氨酯半硬质泡沫 |
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- 2017-05-25 CN CN201720591139.7U patent/CN206856137U/zh active Active
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