CN206847465U - 一种散热器片自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器片自动清洁装置，包括空压机、散热器片、通气管路、吹气管、脉冲阀和控制器，其中，所述空压机与所述散热器片的入口相连通，所述通气管路与所述散热器片的出口相连通，所述吹气管与所述通气管路相连通，且所述吹气管位于所述散热器片的上方，所述脉冲阀设置在所述吹气管上，所述控制器与所述脉冲阀电连接。本实用新型提供的散热器片自动清洁装置利用空压机产生的压缩空气对散热器片进行清理，并利用脉冲阀对吹气管路中通过的压缩空气进行控制，既能够实现对散热器片的定时清理，节省人工，安全方便，又可以避免压缩空气的浪费。

Description

一种散热器片自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备散热技术领域，尤其涉及一种散热器片自动清洁装置。

背景技术

空压机是为生产提供气源的主要设备，空气在压缩过程中会产生热量，热量得不到及时排放会导致空压机故障，从而自保护停机，影响生产。

现有的空压机为了确保运行顺畅都装有散热器，但是仍然会出现温度过高而停机的状况。主要是由于散热器片上容易落灰，空压机正常工作时散热器片会吸收周围的灰尘，灰尘积聚会影响散热效果。

目前的生产线针对散热器片积灰的问题大多是通过人工定期进行清理，不仅工作量大，而且由于散热器片温度过高，容易发生烫伤；若停机冷却后再清理会严重影响生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的散热器片自动清洁装置。具体地，本实用新型提供能够自动清理积灰的清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热器片自动清洁装置，包括空压机、散热器片、通气管路、吹气管、脉冲阀和控制器，其中，所述空压机与所述散热器片的入口相连通，所述通气管路与所述散热器片的出口相连通，所述吹气管与所述通气管路相连通，且所述吹气管位于所述散热器片的上方，所述脉冲阀设置在所述吹气管上，所述控制器与所述脉冲阀电连接。

其中，所述散热器片自动清洁装置还包括冷却扇和排风管道，所述冷却扇和所述排风管道分别位于所述散热器片的两侧，且所述冷却扇朝向所述排风管道设置。

其中，所述散热器片自动清洁装置还包括排风扇，所述排风扇设置在所述排风管道的入口处。

其中，所述吹气管的端部为密封结构，所述吹气管朝向所述散热器片的一侧均匀设置有多个通气孔。

其中，所述吹气管包括多条子管，每条所述子管朝向所述散热器片的一侧均匀设置有多个通气孔。

本实用新型提供的散热器片自动清洁装置利用空压机产生的压缩空气对散热器片进行清理，并利用脉冲阀对吹气管路中通过的压缩空气进行控制，既能够实现对散热器片的定时清理，节省人工，安全方便，又可以避免压缩空气的浪费。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的散热器片自动清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，在流通压缩空气的通气管路上接出一条吹气管，直接利用空压机产生的压缩空气对散热器片表面的灰尘进行定时清理，确保散热器片的散热效果，同时有效节约人工、避免烫伤。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的散热器片自动清洁装置进行详细描述。

图1示出了本实用新型的散热器片自动清洁装置的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该散热器片自动清洁装置100包括空压机1、散热器片2、通气管路3、吹气管4、脉冲阀5和控制器6，其中，空压机1与散热器片2的入口相连通，通气管路3与散热器片2的出口相连通，空压机1产生的压缩空气流经散热器片2后通过通气管路3被送到生产线的气动设备处使用；吹气管4与通气管路3相连通，且吹气管4位于散热器片2的上方，直接使用空压机1产生的压缩空气对散热器片2的表面进行高压吹扫，达到清洁散热器片2的目的。为了避免用压缩空气吹扫过度，造成压缩空气的浪费(即增加空压机1的工作负荷)，本实用新型的散热器片自动清洁装置100在吹气管4上设置有脉冲阀5，用以控制吹气管4中的气体流通与否；控制器6与脉冲阀5电连接，通过控制器6向脉冲阀5输送一定频率的脉冲信号，用以控制脉冲阀5定时开关，实现对散热器片2的定时自动清洁。

在一个典型的实施例中，本实用新型的散热器片自动清洁装置100还包括冷却扇7和排风管道8，冷却扇7和排风管道8分别位于散热器片2的两侧，并且冷却扇7朝向排风管道8设置。冷却扇7主要用于为散热器片2进行表面降温，将热气吹到排风管道8中排出，同时可以将散热器片2表层的灰尘也吹至排风管道8中排出，避免再次降落或者被吹到室内造成二次污染。

另外，散热器片自动清洁装置100还包括排风扇9，排风扇9设置在排风管道8的入口处，进一步将散热器片2散发的热气通过排风管道8排出，同时将吹气管4吹起的灰尘吸入排风管道8内排出。

具体地，吹气管4的端部为密封结构，吹气管4朝向散热器片2的一侧均匀设置有多个通气孔41，经由通气管路3流通至吹气管4内的压缩空气通过通气孔41吹至散热器片2的表面，在压缩空气的高压冲击下，附着在散热器片2表面的灰尘被吹起，再通过冷却扇7和排风扇9的作用，进入排风管道8内排出。

为了使得散热器片2的表面被完全均匀清洁，避免出现灰尘死角，吹气管4包括多条子管42，以增加吹气管4对于散热器片2的清洁覆盖面；具体地每条子管42朝向散热器片2的一侧均匀设置有多个通气孔41。

采用本实用新型提供的散热器片自动清洁装置，只需要通过控制器向脉冲阀通以预定频率的脉冲信号，既可以控制脉冲阀定时开启和关闭，实现散热器片表面的自动清洁，确保散热器片的散热效果，延长设备的使用寿命，同时有效解放人工，避免烫伤事故的发生。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种散热器片自动清洁装置(100)，其特征在于，包括空压机(1)、散热器片(2)、通气管路(3)、吹气管(4)、脉冲阀(5)和控制器(6)，其中，所述空压机(1)与所述散热器片(2)的入口相连通，所述通气管路(3)与所述散热器片(2)的出口相连通，所述吹气管(4)与所述通气管路(3)相连通，且所述吹气管(4)位于所述散热器片(2)的上方，所述脉冲阀(5)设置在所述吹气管(4)上，所述控制器(6)与所述脉冲阀(5)电连接。

2.如权利要求1所述的散热器片自动清洁装置(100)，其特征在于，所述散热器片自动清洁装置(100)还包括冷却扇(7)和排风管道(8)，所述冷却扇(7)和所述排风管道(8)分别位于所述散热器片(2)的两侧，且所述冷却扇(7)朝向所述排风管道(8)设置。

3.如权利要求2所述的散热器片自动清洁装置(100)，其特征在于，所述散热器片自动清洁装置(100)还包括排风扇(9)，所述排风扇(9)设置在所述排风管道(8)的入口处。

4.如权利要求1所述的散热器片自动清洁装置(100)，其特征在于，所述吹气管(4)的端部为密封结构，所述吹气管(4)朝向所述散热器片(2)的一侧均匀设置有多个通气孔(41)。

5.如权利要求1所述的散热器片自动清洁装置(100)，其特征在于，所述吹气管(4)包括多条子管(42)，每条所述子管(42)朝向所述散热器片(2)的一侧均匀设置有多个通气孔(41)。