CN206847323U - 螺旋送料烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体公开一种螺旋送料烘干机，包括第一筒体和第二筒体；所述第一筒体的内部设有第一隔板和第二隔板，所述第二筒***于所述第一隔板和第二隔板之间；所述第二筒体的外壁上缠绕有加热丝；所述第二筒体的内部设有钢管，所述钢管的外壁上设置有螺旋叶片；所述钢管的内部设有加热棒，所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述第一隔板进而与所述钢管连接，所述钢管在所述电机的驱动下绕所述钢管的轴线转动。本实用新型提供的螺旋送料烘干机，能对物料进行有效烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种螺旋送料烘干机。
背景技术
在工业和农业中，许多情况下都需要使用烘干设备对物料进行烘干。例如在工业中常使用烘干设备烘干胶料、金属颗粒等，在农业中则常使用烘干设备烘干谷物粮食等农产品。
因此，需要一种烘干能力较强的烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种螺旋送料烘干机，能对物料进行有效烘干。
为达此目的，本实用新型提供一种螺旋送料烘干机，包括第一筒体和位于所述第一筒体的内部的第二筒体；所述第一筒体的内部还设有第一隔板和第二隔板，所述第二筒***于所述第一隔板和第二隔板之间；所述第二筒体的外壁上缠绕有加热丝；
所述第二筒体的内部设有钢管，所述钢管的外壁上设置有螺旋叶片；
所述钢管的内部设有加热棒，所述加热棒的接线端贯穿所述第二隔板延伸至所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧；
还包括进料管和出料管；所述进料管的一端与所述第二筒体的内部连通，另一端贯穿所述第一筒体进而与所述第一筒体的外部连通；所述出料管的一端与所述第二筒体的内部连通，另一端贯穿所述第一筒体进而与所述第一筒体的外部连通；
所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述第一隔板进而与所述钢管连接，所述钢管在所述电机的驱动下绕所述钢管的轴线转动。
具体地，物料从进料管进入到第二筒体与钢管之间的空间中，然后启动电机，电机带动钢管转动，钢管上的螺旋叶片随着钢管转动进而推动物料前进。同时启动加热丝和加热棒，加热丝和加热棒将热量传递到物料中，进而使物料得到烘干。同时在物料的内部(加热棒)和外部(加热丝)对物料进行加热，可以有效提高烘干速度。
作为一种优选的实施方式，还包括第一封盖和第二封盖；
所述第一封盖与所述筒体靠近所述第一隔板的一端的开口连接，所述电机位于所述第一封盖与所述第一隔板之间；
所述第二封盖与所述筒体靠近所述第二隔板的一端的开口连接，所述加热棒的接线端位于所述第二封盖与所述第二隔板之间。
具体地，将所有零部件都集成到第一筒体中，使整体设备结构紧凑、节约空间。
进一步地，还包括转接电路板；
所述转接电路板位于所述第二隔板与所述第二封盖之间，所述加热棒的接线端与所述转接电路板电导通。
具体地，转接电路板主要用于控制加热棒的启停工作。进一步地，将所有零部件都集成到第一筒体中，使整体设备结构紧凑、节约空间。
优选地，所述加热丝的接线端贯穿所述第二隔板进而与转接电路板电导通。
作为一种优选的实施方式，所述进料管位于所述第二筒体的上方，所述出料管位于所述第二筒体的下方。
具体地，如此设置方便进料和出料。
进一步地，所述进料管靠近所述第二筒体的一端的管口的直径小于所述进料管远离所述第二筒体的一端的管口的直径；
所述出料管靠近所述第二筒体的一端的管口的直径大于所述出料管远离所述第二筒体的一端的管口的直径。
具体地，如此设置可以加快进料速度和加快出料速度。
作为一种优选的实施方式，所述第一筒体从设有第一隔板的一端到设有第二隔板的一端倾斜向上。
具体地，设置第一筒体从进料端到出料端倾斜向上，有利于保证第二筒体与钢管之间的空间都填满了物料，进而保证整体设备的烘干效率。
作为一种优选的实施方式，所述第一筒体水平设置。
具体地，设置第一筒体水平放置，可以降低设备的重心和减少设备占用的空间，方便在车间中对设备进行布置。
作为一种优选的实施方式，还包括位于所述第一筒体的下方的支架；
所述支架包括连接臂和底座，所述连接臂的上端与所述第一筒体连接，所述连接臂的下端与所述底座连接。
具体地，所述支架起支撑作用，使用时通过地脚螺栓将底座固定在地面上。
作为一种优选的实施方式，所述第一筒体上设有气压平衡孔，所述气压平衡孔的一端与所述第一筒体的内部位于所述第一隔板与第二隔板之间的空间连通，所述气压平衡孔的另一端与所述第一筒体的外部连通。
具体地，如果加热丝持续工作，第一筒体与第二筒体之间的空间的压力就会上升，设置气压平衡孔可以规避由于气压上升而导致的***风险。
进一步地，所述第一筒体上设有泄压阀，所述泄压阀的进口与所述第一筒体的内部位于所述第一隔板与第二隔板之间的空间连通，所述泄压阀的出口与所述第一筒体的外部连通。
具体地，如果气压平衡孔被堵塞或者来不及将第一筒体与第二筒体之间的空间的压力往外界释放，当压力达到一定数值时，泄压阀工作，进一步保证生产安全。
本实用新型的有益效果为：提供一种螺旋送料烘干机，通过设置加热丝和加热棒同时对物料进行加热，进而有效提高物料的烘干速度。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例提供的螺旋送料烘干机的剖面示意图。
图中：
1、第一筒体；
2、第二筒体；
3、第一隔板；
4、第二隔板；
5、第一封盖；
6、第二封盖；
7、电机；
8、加热丝；
9、螺旋叶片；
10、钢管；
11、加热棒；
12、进料管；
13、转接电路板；
14、出料管；
15、支架；1501、连接臂；1502、底座；
16、气压平衡孔；
17、泄压阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种螺旋送料烘干机，包括第一筒体1和位于第一筒体1的内部的第二筒体2；第一筒体1的内部还设有第一隔板3和第二隔板4，第二筒体2位于第一隔板3和第二隔板4之间；第二筒体2的外壁上缠绕有加热丝8。第二筒体2的内部设有钢管10，钢管10的外壁上设置有螺旋叶片9。钢管10的内部设有加热棒11，加热棒11的接线端贯穿第二隔板4延伸至第二隔板4远离第一隔板3的一侧。螺旋送料烘干机还包括进料管12和出料管14；进料管12的一端与第二筒体2的内部连通，另一端贯穿第一筒体1进而与第一筒体1的外部连通；出料管14的一端与第二筒体2的内部连通，另一端贯穿第一筒体1进而与第一筒体1的外部连通。第一隔板3远离第二隔板4的一侧设有电机7，电机7的输出轴贯穿第一隔板3进而与钢管10连接，钢管10在电机7的驱动下绕钢管10的轴线转动。具体地，物料从进料管12进入到第二筒体2与钢管10之间的空间中，然后启动电机7，电机7带动钢管10转动，钢管10上的螺旋叶片9随着钢管10转动进而推动物料前进。同时启动加热丝8和加热棒11，加热丝8和加热棒11将热量传递到物料中，进而使物料得到烘干。同时在物料的内部(加热棒11)和外部(加热丝8)对物料进行加热，可以有效提高烘干速度。
螺旋送料烘干机还包括第一封盖5和第二封盖6。第一封盖5与筒体靠近第一隔板3的一端的开口连接，电机7位于第一封盖5与第一隔板3之间；第二封盖6与筒体靠近第二隔板4的一端的开口连接，加热棒11的接线端位于第二封盖6与第二隔板4之间。具体地，将所有零部件都集成到第一筒体1中，使整体设备结构紧凑、节约空间。螺旋送料烘干机还包括转接电路板13；转接电路板13位于第二隔板4与第二封盖6之间，加热棒11的接线端与转接电路板13电导通。具体地，将所有零部件都集成到第一筒体1中，使整体设备结构紧凑、节约空间。于本实施例中，转接电路板13主要用于控制加热棒11的启停工作。于其它实施例中，加热丝8的接线端贯穿第二隔板4进而与转接电路板13电导通，转接电路板13也用于控制加热丝8的启停工作。
于本实施例中，进料管12位于第二筒体2的上方，出料管14位于第二筒体2的下方。进料管12靠近第二筒体2的一端的管口的直径小于进料管12远离第二筒体2的一端的管口的直径；出料管14靠近第二筒体2的一端的管口的直径大于出料管14远离第二筒体2的一端的管口的直径。具体地，如此设置可以加快进料速度和加快出料速度。
于本实施例中，第一筒体1从设有第一隔板3的一端到设有第二隔板4的一端倾斜向上。具体地，设置第一筒体1从进料端到出料端倾斜向上，有利于保证第二筒体2与钢管10之间的空间都填满了物料，进而保证整体设备的烘干效率。于其它实施例中，第一筒体1水平设置。具体地，设置第一筒体1水平放置，可以降低设备的重心和减少设备占用的空间，方便在车间中对设备进行布置。
螺旋送料烘干机还包括位于第一筒体1的下方的支架15。支架15包括连接臂1501和底座1502，连接臂1501的上端与第一筒体1连接，连接臂1501的下端与底座1502连接。具体地，支架15起支撑作用，使用时通过地脚螺栓将底座1502固定在地面上。
第一筒体1上设有气压平衡孔16，气压平衡孔16的一端与第一筒体1的内部位于第一隔板3与第二隔板4之间的空间连通，气压平衡孔16的另一端与第一筒体1的外部连通。具体地，如果加热丝8持续工作，第一筒体1与第二筒体2之间的空间的压力就会上升，设置气压平衡孔16可以规避由于气压上升而导致的***风险。
第一筒体1上还设有泄压阀17，泄压阀17的进口与第一筒体1的内部位于第一隔板3与第二隔板4之间的空间连通，泄压阀17的出口与第一筒体1的外部连通。具体地，如果气压平衡孔16被堵塞或者来不及将第一筒体1与第二筒体2之间的空间的压力往外界释放，当压力达到一定数值时，泄压阀17工作，进一步保证生产安全。
本文中的“第一”、“第二”等仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
另外需要声明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种螺旋送料烘干机，其特征在于，
包括第一筒体和位于所述第一筒体的内部的第二筒体；所述第一筒体的内部还设有第一隔板和第二隔板，所述第二筒***于所述第一隔板和第二隔板之间；所述第二筒体的外壁上缠绕有加热丝；
所述第二筒体的内部设有钢管，所述钢管的外壁上设置有螺旋叶片；
所述钢管的内部设有加热棒，所述加热棒的接线端贯穿所述第二隔板延伸至所述第二隔板远离所述第一隔板的一侧；
还包括进料管和出料管；所述进料管的一端与所述第二筒体的内部连通，另一端贯穿所述第一筒体进而与所述第一筒体的外部连通；所述出料管的一端与所述第二筒体的内部连通，另一端贯穿所述第一筒体进而与所述第一筒体的外部连通；
所述第一隔板远离所述第二隔板的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述第一隔板进而与所述钢管连接，所述钢管在所述电机的驱动下绕所述钢管的轴线转动。
2.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
还包括第一封盖和第二封盖；
所述第一封盖与所述筒体靠近所述第一隔板的一端的开口连接，所述电机位于所述第一封盖与所述第一隔板之间；
所述第二封盖与所述筒体靠近所述第二隔板的一端的开口连接，所述加热棒的接线端位于所述第二封盖与所述第二隔板之间。
3.根据权利要求2所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
还包括转接电路板；
所述转接电路板位于所述第二隔板与所述第二封盖之间，所述加热棒的接线端与所述转接电路板电导通。
4.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
所述进料管位于所述第二筒体的上方，所述出料管位于所述第二筒体的下方。
5.根据权利要求4所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
所述进料管靠近所述第二筒体的一端的管口的直径小于所述进料管远离所述第二筒体的一端的管口的直径；
所述出料管靠近所述第二筒体的一端的管口的直径大于所述出料管远离所述第二筒体的一端的管口的直径。
6.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
所述第一筒体从设有第一隔板的一端到设有第二隔板的一端倾斜向上。
7.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，所述第一筒体水平设置。
8.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
还包括位于所述第一筒体的下方的支架；
所述支架包括连接臂和底座，所述连接臂的上端与所述第一筒体连接，所述连接臂的下端与所述底座连接。
9.根据权利要求1所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
所述第一筒体上设有气压平衡孔，所述气压平衡孔的一端与所述第一筒体的内部位于所述第一隔板与第二隔板之间的空间连通，所述气压平衡孔的另一端与所述第一筒体的外部连通。
10.根据权利要求9所述的螺旋送料烘干机，其特征在于，
所述第一筒体上设有泄压阀，所述泄压阀的进口与所述第一筒体的内部位于所述第一隔板与第二隔板之间的空间连通，所述泄压阀的出口与所述第一筒体的外部连通。
Priority Applications (1)
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| CN201720708645.XU CN206847323U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 螺旋送料烘干机 |
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| CN201720708645.XU CN206847323U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 螺旋送料烘干机 |
Publications (1)
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| CN206847323U true CN206847323U (zh) | 2018-01-05 |
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ID=60799214
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| CN201720708645.XU Active CN206847323U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 螺旋送料烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206847323U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426443A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-08-21 | 廖伟华 | 一种粮食用快速烘干装置 |
| CN108858623A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 张阳康 | 一种木材加工用锯末处理装置 |
| CN109210916A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-15 | 虞正洪 | 一种转移式加热杀菌干化管道部件 |
| CN111609704A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 蒋利群 | 一种炼油助剂干燥输送装置 |
| CN112960892A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-15 | 程嘉豪 | 新型节能高效烘干机 |
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2017
- 2017-06-16 CN CN201720708645.XU patent/CN206847323U/zh active Active
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Legal Events
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