CN206843018U - 一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置，包括内部容器、外部容器和容器盖，所述内部容器和外部容器之间形成加热腔，所述加热腔内设有电加热管；所述容器盖可拆卸式的安装在所述外部容器的顶部，所述容器盖内壁上设置有喷头，所述喷头与外部水管连通；所述容器盖上还设有出料管口、通气管和搅拌器；所述内部容器底部设有可封闭的排污口。本实用新型操作方便快捷，能够在同一密封装置中完成分装、清洗到烘干的全部过程，最大可能地避免产生污染；同时能自动对装置内部的试剂残留进行及时清洗及烘干，提高了分装效率及分装效果。

Description

一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置

技术领域

本实用新型属于精密度及均匀性高要求的生产设备技术领域，更具体地，涉及一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置。

背景技术

目前，市场上分装装置种类繁多，精度等级高低不同，各种分装器在国内高校、科研单位、医院、制药企业等实验室得到广泛的应用，应用范围覆盖化学、生物化学、免疫学、蛋白组学、分子生物学、细胞生物学等各个领域。随着分装器适用范围的扩增，对其结构调整和设备改造的需求也越来越高。自动分装器为在生物技术企业进行生产的工作人员提供最值得信赖的试剂分装，广泛应用于生产体系开发、初级和次级筛选、成品储存等各环节，它是目前满足精确和快速分装需求的最佳答案。

现有针对如化学发光磁微粒等易沉淀试剂的分装器存在许多不足之处，如大多数分装器的出口一般设置在容器底部且不带有搅拌器，使容易沉淀的溶液分装不均匀，影响产品精密性和质量，浪费成本，尤其是对于高价值的小剂量磁微粒试剂来说，现有的这种分装方式会造成较大的经济损失。同时，现有分装器的罐体不可更换，难以清洗彻底，在分装不同批次样品时，容易造成不同样品试剂的交叉污染；以人工清洗为主，清洗的一致性难以保证，清洗效果差，自动化程度低，效率不高；彻底清洗后还需要将分装器的罐体进行烘干操作，费时费力，尤其是需要多次分装不同批次样品时，极其不方便；而且现有技术中分装器的清洗和烘干是分开进行的，单一的分装器和干燥机无法一次性实现上述多步操作，分装时仍具有费时费力、效率低下等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有分装装置难以清洗的不足，提供一种可在线清洗的、带有混匀功能的、不会产生交叉污染的适用于化学发光磁微粒试剂的分装装置，可自动清洗及烘干分装装置内部，实现了清洗和烘干在同一密封设备内进行，从而极大地提高了生产效率。

本实用新型的目的是提供一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置，包括内部容器、外部容器和容器盖，所述内部容器可更换；所述内部容器和外部容器之间形成加热腔，所述加热腔内设有电加热管，用于对清洗后的内部容器进行烘干；所述容器盖可拆卸式的安装在所述外部容器的顶部，所述容器盖内壁上设置有喷头，所述喷头与外部水管连通，用于对内部容器进行喷水洗涤；所述容器盖上还设有出料管口、通气管和搅拌器，所述通气管用于排出烘干时的水蒸气及维持容器内外压力平衡；所述内部容器底部设有可封闭的排污口，用于排放清洗后的污水及试剂残渣。

优选地，所述排污口设置有排污口控制阀，该排污口控制阀可设置在排污口与内部容器的连接处，避免部分分装试剂进入到排污口中无法搅拌，造成浪费及污染。

优选地，所述搅拌器包括可拆卸式固定连接的搅拌动力组件和搅拌轴，方便安装拆卸、更换及清洗；所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片上下两侧固定有陶瓷片；搅拌动力组件驱动搅拌轴做轴向或径向运动，搅拌叶片和陶瓷片对分装试剂进行搅拌和混匀，避免试剂沉淀成团，影响分装准确性。

使用该分装器时，关闭排污口控制阀，将待分装化学发光磁微粒试剂放入内部容器中，在容器盖上的出料管口处装上与全自动分装泵机型相匹配的抽液软管，盖上容器盖，锁紧锁扣装置，启动搅拌器，对试剂进行搅拌混匀后，再通过抽液软管抽出磁微粒试剂进行分装；分装完毕后，将水管与清洗水源连通，开启喷头，对容器内部进行清洗操作，然后打开排污口控制阀，排出污水及试剂残渣；清洗完毕后，通过加热腔的电加热管对容器内部进行烘干，保证下一批次物料投料前不被交叉污染，降低生产污染的风险。

而且，能够在同一密封装置中完成分装、清洗到烘干的全部过程，节省工作空间和时间，极大地提高了分装效率。另外，本实用新型采用分体式的内部容器、容器盖和搅拌器，便于更换、清洗和烘干，由于内部容器可更换，分装不同样品或内部容器破损时只需更换内部容器，方便快捷。

更优选地，所述搅拌器上还设有电加热元件。清洗完毕后，启动搅拌器上的电加热元件，可以对搅拌器进行烘干。

优选地，该分装装置还设置有高压水泵，所述高压水泵通过水管与喷头连通，喷水压力高，冲洗效果好。

更优选地，所述喷头为旋转喷头，旋转喷头上设有若干个喷水孔，旋转喷头产生摆动旋转后，喷水孔的喷水角度不断改变，喷水面积扩大，清洗速度快，节省时间，节约能源。

优选地，所述容器盖上还设有通过出料管口固定的抽液软管，抽液软管的一端伸至内部容器中（最好伸至底部），另一端伸出分装器外部，可与分装泵的进液端连通。对于不同型号规格的分装泵使用对应规格的抽液软管即可。

更优选地，该分装装置还设置有分装泵，所述分装泵的进液端与抽液软管连通，出液端设置有带阀门的分装软管，分装软管的外端连接有若干个分装头，可以实现等体积的同步分装，克服了传统手动分装器在分装大量磁微粒试剂时效率低下、分装体积不准确的弱点。更进一步地，若干个分装头上也均安装有阀门，方便满足不同分装量的需求。

优选地，所述抽液软管伸至内部容器中的一端装配有止回阀。在进行分装时，抽液软管中的磁微粒试剂不会回流至内部容器，进一步避免产生交叉污染。

优选地，所述容器盖与内部容器的容器口之间设有密封胶圈，防止液体因搅拌而渗出容器外部；所述容器盖与所述外部容器通过锁扣装置扣紧，防止内部容器因装置液体重量不够而浮起来，同时进一步密封内部容器与容器盖。

优选地，所述外部容器底部设置有用于支撑的底座，所述底座下方连接四条升降支撑杆，所述升降支撑杆末端连接有固定滑轮，方便根据需求调节分装器高度。

优选地，所述容器盖为透明玻璃材质，便于观察容器内部情况；所述内部容器底部为U型，避免容器边角无法搅拌，且便于清洗；内部容器可为陶瓷或玻璃或无锈钢材质，内部容器可脱离外部容器，便于更换及清洗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型磁微粒试剂分装装置的结构简单，操作简便，能够在同一密封装置中完成分装、清洗到烘干的全部过程，最大可能地避免产生污染；同时能自动对装置内部的试剂残留进行及时清洗及烘干，提高了清洗效率。

另外，本实用新型的分装装置具有混匀功能，能够解决易沉淀类溶液分装不均匀的问题，分装均匀性好，而且方便调节，能够适用于多种不同型号规格的分装泵。采用本实用新型提供的分装装置来进行分装时可以实现等体积的同步分装，分装精准性高，克服了传统手动分装器在分装大量磁微粒试剂时效率低下、分装体积不准确的弱点，方便快捷，提高了生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

其中，1为外部容器，2为内部容器，21为排污口，22为排污口控制阀，3为容器盖，4为加热腔，41为电加热管，5为锁扣装置，6为搅拌驱动组件，61为搅拌轴，62为搅拌叶片，63为陶瓷片，7为旋转喷头，71为水管，72为高压水泵，8为抽液软管，81为止回阀，82为分装泵，83为分装软管，84为分装头，85为阀门，9为升降支撑杆，91为固定滑轮，10为通气管，11为底座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种在线清洗及烘干的磁微粒试剂分装装置，包括外部容器1、可更换的内部容器2、可拆卸式安装在外部容器1顶部的容器盖3、用于支撑的底座11和固定滑轮91；所述内部容器2和外部容器1之间形成加热腔4，所述加热腔4内设有电加热管41，该电加热管41与电源连接的接线端可以设置在外部容器1的外侧壁上或者底座11上；所述容器盖3内壁上设有喷头，该喷头为旋转喷7，所述旋转喷头7与外部水管71相连接，该旋转喷头7上设有若干个喷水孔，旋转喷头7产生摆动旋转后，喷水孔的喷水角度不断改变，喷水面积扩大，清洗速度快，节省时间，节约能源；所述容器盖3上还设有出料管口、通过出料管口的抽液软管8、通气管10和搅拌器；所述抽液软管8的一端伸至内部容器2底部，并装配有止回阀81，抽液软管8可以有若干个不同的规格，根据对应分装泵的规格进行匹配选择；所述内部容器2底部设有可封闭的排污口21，用于排放清洗后的污水及试剂残渣；所述排污口21设置有排污口控制阀22，该排污口控制阀22设置在排污口21与内部容器2的连接处，避免部分分装试剂进入到排污口21中无法搅拌，造成浪费及污染。

所述搅拌器包括搅拌动力组件6和搅拌轴61，所述搅拌动力组件6和搅拌轴61采用可拆卸式固定连接，方便安装拆卸、更换及清洗；所述搅拌轴61上安装有搅拌叶片62，所述搅拌叶片62上下两侧固定有陶瓷片63；搅拌动力组件6驱动搅拌轴61做轴向或径向运动，搅拌叶片62和陶瓷片63对分装试剂进行搅拌和混匀，避免试剂沉淀成团，影响分装准确性；所述搅拌器上设有电加热元件，清洗完毕后，启动搅拌器上的电加热元件，可以对搅拌器进行烘干。

容器盖3与内部容器2的容器口之间设有密封胶圈，防止液体因搅拌而渗出容器外部，所述容器盖3与所述外部容器1通过锁扣装置5扣紧，防止内部容器2因装置液体重量不够而浮起来，同时进一步密封内部容器2与容器盖3；所述底座11下方连接四条升降支撑杆9，方便根据需求调节分装器高度；固定滑轮91连接在所述升降支撑杆9末端，方便移动分装器，同时又可以防止分装器在使用过程中自行滑动，从而影响工作效率。容器盖3为透明玻璃材质，便于观察容器内部情况；所述内部容器2底部为U型，避免容器边角无法搅拌，且便于清洗；内部容器2可为陶瓷或玻璃或无锈钢材质，内部容器2可脱离外部容器1，便于更换及清洗。

本实用新型的工作过程为：关闭排污口控制阀22，将待分装化学发光磁微粒试剂放入内部容器2中，在容器盖3上的出料管口处装上与全自动分装泵82机型相匹配的抽液软管8，盖上容器盖3，锁紧锁扣装置5，启动搅拌驱动组件6，对试剂进行搅拌混匀后，即可开始进行分装工作；分装完毕后，将水管71与清洗水源连通，启动旋转喷头7，对容器内部进行清洗操作，然后打开排污口21阀门，排出污水及试剂残渣；清洗完毕后，通过加热腔4的电加热管41对容器内部进行烘干，保证下一批次物料投料前不被交叉污染，降低生产污染的风险。该磁微粒试剂分装装置可以在同一装置中完成分装、清洗到烘干的全部过程，减少了设备空间，提高了生产效率。

实施例2

一种在线清洗及烘干的磁微粒试剂分装装置，包括外部容器1、可更换的内部容器2、可拆卸式安装在外部容器1顶部的容器盖3、用于支撑的底座11和固定滑轮91；所述内部容器2和外部容器1之间形成加热腔4，所述加热腔4内设有电加热管41，用于对清洗后的内部容器进行烘干；所述容器盖3内壁上设有喷头，该喷头为旋转喷7，所述旋转喷头7与外部水管71相连接，该旋转喷头7上设有若干个喷水孔，旋转喷头7产生摆动旋转后，喷水孔的喷水角度不断改变，喷水面积扩大，清洗速度快，节省时间，节约能源；所述容器盖3上还设有出料管口、通过出料管口的抽液软管8、通气管10和搅拌器；所述抽液软管8的一端伸至内部容器2底部，并装配有止回阀81，抽液软管8可以有若干个不同的规格，根据对应分装泵的规格进行匹配选择；所述内部容器2底部设有可封闭的排污口21，用于排放清洗后的污水及试剂残渣；所述排污口21设置有排污口控制阀22，该排污口控制阀22设置在排污口21与内部容器2的连接处，避免部分分装试剂进入到排污口21中无法搅拌，造成浪费及污染。

所述搅拌器包括搅拌动力组件6和搅拌轴61，所述搅拌动力组件6和搅拌轴61采用可拆卸式固定连接，方便安装拆卸、更换及清洗；所述搅拌轴61上安装有搅拌叶片62，所述搅拌叶片62上下两侧固定有陶瓷片63；搅拌动力组件6驱动搅拌轴61做轴向或径向运动，搅拌叶片62和陶瓷片63对分装试剂进行搅拌和混匀，避免试剂沉淀成团，影响分装准确性；所述搅拌器上设有电加热元件，清洗完毕后，启动搅拌器上的电加热元件，可以对搅拌器进行烘干。

所述容器盖3与内部容器2的容器口之间设有密封胶圈，防止液体因搅拌而渗出容器外部；所述容器盖3与所述外部容器1通过锁扣装置5扣紧，防止内部容器2因装置液体重量不够而浮起来，同时进一步密封内部容器2与容器盖3；所述底座11下方连接四条升降支撑杆9，方便根据需求调节分装器高度；固定滑轮91连接在所述升降支撑杆9末端，方便移动分装器，同时又可以防止分装器在使用过程中自行滑动，从而影响工作效率。容器盖3为透明玻璃材质，便于观察容器内部情况；所述内部容器2底部为U型，避免容器边角无法搅拌，且便于清洗；内部容器2可为陶瓷或玻璃或无锈钢材质，内部容器2可脱离外部容器1，便于更换及清洗。

另外，本实用新型还设置有分装泵82和高压水泵72；所述分装泵82的进液端与抽液软管8连通，出液端设置有分装软管83，分装软管83的外端连接有若干个分装头84，所述分装软管83和分装头84上均安装有阀门85，可以实现等体积的同步分装，克服了传统手动分装器在分装大量磁微粒试剂时效率低下、分装体积不准确的弱点；所述高压水泵72通过水管71与旋转喷头7连通，喷水压力高，冲洗效果好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种在线清洗的磁微粒试剂分装装置，包括内部容器、外部容器和容器盖，其特征在于，所述内部容器和外部容器之间形成加热腔，所述加热腔内设有电加热管；所述容器盖可拆卸式的安装在所述外部容器的顶部，所述容器盖内壁上设置有喷头，所述喷头与外部水管连通；所述容器盖上还设有出料管口、通气管和搅拌器；所述内部容器底部设有可封闭的排污口。

2.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌动力组件和与搅拌动力组件可拆卸式固定连接的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片上下两侧固定有陶瓷片。

3.根据权利要求1或2所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述搅拌器上还设有电加热元件。

4.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，还设置有高压水泵，所述高压水泵通过水管与喷头连通。

5.根据权利要求1或4所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述喷头为旋转喷头。

6.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述容器盖上还设有通过出料管口的抽液软管。

7.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，还设置有分装泵，所述分装泵的进液端与抽液软管连通，出液端设置有带阀门的分装软管，分装软管的外端设置有若干个分装头。

8.根据权利要求6所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述抽液软管伸至内部容器中的一端装配有止回阀。

9.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述容器盖与内部容器的容器口之间设有密封胶圈，所述容器盖与所述外部容器通过锁扣装置扣紧。

10.根据权利要求1所述的在线清洗的磁微粒试剂分装装置，其特征在于，所述外部容器底部设置有用于支撑的底座，所述底座下方连接若干条升降支撑杆，所述升降支撑杆末端连接有固定滑轮。