CN220548466U - 一种施工用泡沫混凝土一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工用泡沫混凝土一体机，其设有机架，机架上设有料浆拌合及泵送装置、混合装置、发泡装置、输料及搅拌装置、料斗装置、控制装置，机架的下部设有带滚轮支撑的底座，机架的四周设有外壳面板进行围合遮盖。本机通将泡沫混凝土施工中的料浆制备、泡沫制备、料浆泡沫混合、卸料功能集为一体，其自动化程度高，易于移动，可实现设备小型化、轻便且易于转移施工场地的效果，本机使用时只需接入外接供水供电，向料斗装置添加水泥干粉，为吸液管路连接配好的发泡工作液，在控制面板上调节好相应的参数后，即可连续施工作业并能将成品浆料泵送至浇筑点位，从而降低小方量泡沫混凝土施工中人工的劳动强度，并提高工作效率。

Description

一种施工用泡沫混凝土一体机

技术领域

本实用新型涉及泡沫混凝土施工设备技术领域，具体是一种施工用泡沫混凝土一体机。

背景技术

泡沫混凝土是一种新型的轻质、保温、隔热材料，其采用物理机械方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中，经均匀混合、浇注成型、养护而成。由于泡沫混凝土含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能。鉴于其具有轻质、保温、隔热、隔音、吸水率低、表面不易开裂、施工工艺简单、整体性能好、具有一定的抗渗性能等优点，泡沫混凝土被广泛用于沉坑回填、地面保温垫层、屋面保温找坡等场合。

对于小方量泡沫混凝土的施工，目前由于缺少相应的小型化一体式设备，需要先在搅拌桶中搅拌好料浆，再用发泡设备制备泡沫并添加入搅拌桶中，然后开启搅拌机二次搅拌，使料浆与泡沫在搅拌桶内搅拌混合均匀，再通过人工倾倒搅拌桶或依靠其自重从搅拌桶底部的卸料管卸料到浇筑点，然后人工摊平抹面。由于每次搅拌量受限于搅拌桶的容积，一个小方量的泡沫混凝土浇筑施工需要人工多次重复搅制料浆、发泡添加泡沫、二次搅拌混合、卸料这一施工流程，不能连续作业，也不能将成品浆料连续泵送至浇筑点，整个施工过程人工参与的劳动强度较高，而且所使用的搅拌设备、发泡设备、搅拌桶是各自独立的，对于小方量浇筑需频繁转移工作场地所产生的运输及移动设备问题，也需投入较多的人力和物力去完成。因此市面上亟需一款能将泡沫混凝土施工中的料浆制备、泡沫制备、料浆泡沫混合、卸料功能集为一体且易于移动的小型化泡沫混凝土施工设备来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工用泡沫混凝土一体机，其可将泡沫混凝土施工中的料浆制备、泡沫制备、料浆泡沫混合、卸料功能集为一体，自动化程度高且易于移动，以降低小方量泡沫混凝土施工中人工的劳动强度，并提高工作效率。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种施工用泡沫混凝土一体机，其设有机架，机架上设有料浆拌合及泵送装置、混合装置、发泡装置、输料及搅拌装置、料斗装置、控制装置，机架的下部设有带滚轮支撑的底座，机架的四周设有外壳面板进行围合遮盖；料浆拌合及泵送装置安装在机架内部的底座上方，输料及搅拌装置从机架顶面下伸至机架内并位于料浆拌合及泵送装置的上方，输料及搅拌装置的输料出口及搅拌机构伸入至料浆拌合及泵送装置的搅拌容腔内；料斗装置安装在机架的顶面上方，且料斗装置下端的出料口与输料及搅拌装置上端的输料入口相连接；混合装置和发泡装置均安装在机架内并位于料浆拌合及泵送装置的旁侧，混合装置的输入端设有料浆输入口和泡沫输入口，混合装置的输出端设有泡沫混凝土输出口，料浆拌合及泵送装置的料浆输出口与混合装置的料浆输入口相连接，发泡装置的泡沫输出口与混合装置的泡沫输入口相连接，混合装置的泡沫混凝土输出口从机架一侧的外壳面板下部向外伸出；控制装置设有控制面板、供水管路、吸液管路和控制电路，控制面板设置在机架顶面的一侧，供水管路、吸液管路和控制电路设置在机架内，由供水管路从外部接水并在控制面板的控制下对料浆拌合及泵送装置进行供水，由发泡装置的发泡液吸液泵在控制面板的控制下经吸液管路从外部吸入发泡工作液，由控制面板经控制电路与本机的各电气元件相连接并对其进行控制。

所述料浆拌合及泵送装置在机架内部设有一个搅拌桶作为搅拌容腔，搅拌桶内设有搅拌泵，搅拌泵的出口管路在搅拌桶内向上升高后水平伸展向桶外伸出作为料浆输出口，搅拌泵出口管路的水平伸展段在桶内的部分还连接有一个立体四通管件，立体四通管件的水平横向直通段连接在搅拌泵出口管路上，立体四通管件的竖向下伸段连接有向桶内下方倾斜伸出的喷管，立体四通管件的水平纵向后伸段作为检修口伸出至桶壁及外壳面板之外，检修口的端口处连接有可拆卸的堵头进行密封。

所述输料及搅拌装置在对应机架顶面的位置架设有平盖板，平盖板的中央位置设有由板面开口向下方延伸的V型入料槽作为输料入口，平盖板的顶面在入料槽开口的外侧设有卡槽，平盖板底面在入料槽的斜板外侧架设有振动器，入料槽内部在靠近槽底的位置架设有由送料电机驱动的螺旋送料杆，入料槽在与螺旋送料杆出料端相对的端面上连接有输料管路，螺旋送料杆的出料端伸入至输料管路的入口中，输料管路向下弯折后与竖向设置的第一45°斜三通管件的斜接口相连接，由第一45°斜三通管件竖向直通段的下端口作为输料出口，第一45°斜三通管件的竖向直通段在轴心位置架设有由搅拌电机驱动竖向搅拌杆，搅拌杆的下端从输料出口的中心向下伸出并在末端连接有径向伸出的搅拌头。

所述料斗装置设有倒圆锥台形储料桶，储料桶的桶底设有出料口，储料桶底部的桶沿外侧固定连接有水平向外伸展的卡板，储料桶通过卡板的边沿滑动卡入所述输料及搅拌装置的平盖板顶面的卡槽内，使储料桶的出料口与平盖板顶面上的入料槽开口形成上下对接。

所述发泡装置在其底板上设有空气泵、发泡液吸液泵、水气流调配器、气体储存器和制泡器，并配有电气控制模块控制各部件协同工作，空气泵的出气口设有气管与水气流调配器的进气口相连接，发泡液吸液泵的入液口连接所述控制装置的吸液管路，发泡液吸液泵的出液口设有管路与水气流调配器的进液口相连接，气体储存器连接在水气流调配器的气路上，制泡器的入口与水气流调配器的出口相连接，制泡器的出口为本发泡装置的泡沫输出口。

所述混合装置设有一段立向弯曲盘旋的弯管作为管道混合器，管道混合器的始端设有竖立向上的入口管路，管道混合器入口管路的上端与竖向设置的第二45°斜三通管件的竖向直通段下端口相连接，第二45°斜三通管件的竖向直通段上端口通过90°弯头管件连接有一个以上横向设置的止逆阀，止逆阀的入口作为本混合装置的料浆输入口，第二45°斜三通管件的斜接口连接变径管件后作为本混合装置的泡沫输入口；管道混合器的末端设有沿着管道混合器下部水平伸出的出口管路，出口管路的出口即为本混合装置的泡沫混凝土输出口。

所述控制装置的控制面板上设有水阀、限流阀、流量计、吸液管接头、对外供水接头；供水管路从机架的外壳面板上的供水接入口向机架内引入后分成两个供水支路，一个供水支路依次连接水阀和对外供水接头，另一个供水支路依次连接限流阀和流量计后连接至所述料浆拌合及泵送装置的搅拌容腔内对其进行供水；吸液管路从控制面板上的吸液管接头向机架内引入后并连接至所述发泡装置的发泡液吸液泵；控制面板上还设有一组控制开关来对本机的相应电气元件进行控制，并设有吸液速率调节旋钮和吸液速率显示器来调节和显示发泡液吸液泵的吸液速率，还设有总电源开关来控制整机供电的通断，还设有气压表来显示所述发泡装置的工作气压。

本实用新型的有益效果是：本施工用泡沫混凝土一体机通过将料浆拌合及泵送装置、混合装置、发泡装置、输料及搅拌装置、料斗装置、控制装置共同安装在一个可移动的机架上，可将泡沫混凝土施工中的料浆制备、泡沫制备、料浆泡沫混合、卸料功能集为一体，其自动化程度高，易于移动，可实现设备小型化、轻便且易于转移施工场地的效果，本机使用时只需接入外接供水供电，向料斗装置添加水泥干粉，为吸液管路连接配好的发泡工作液，在控制面板上调节好相应的参数后，即可连续施工作业并能将成品浆料泵送至浇筑点位，从而降低小方量泡沫混凝土施工中人工的劳动强度，并提高工作效率。

附图说明

图1为本施工用泡沫混凝土一体机的立体结构示意图。

图2为图1旋转至另一视角的的立体结构示意图。

图3为图1拆除机架四周的外壳面板后的立体结构示意图。

图4为图2拆除机架四周的外壳面板后的立体结构示意图。

图5为料浆拌合及泵送装置的立体结构示意图。

图6为图5旋转至另一视角并拆除搅拌桶的桶盖后的立体结构示意图。

图7为输料及搅拌装置的立体结构示意图。

图8为输料及搅拌装置拆除平盖板、入料槽、振动器后的立体结构示意图。

图9为料斗装置的立体结构示意图。

图10为发泡装置的立体结构示意图。

图11为混合装置的立体结构示意图。

图12为控制面板的立体结构示意图。

图13为图12旋转至另一视角的立体结构示意图。

图中：1-机架，101-滚轮，102-底座，103-外壳面板，104-上盖板，105-风机，106-外接电源插口，2-料浆拌合及泵送装置，201-搅拌桶，202-搅拌泵，203-立体四通管件，204-喷管，205-检修口，206-桶盖，207-观察窗，3-混合装置，301-管道混合器，302-第二45°斜三通管件，303-止逆阀，4-发泡装置，401-底板，402-空气泵，403-发泡液吸液泵，404-水气流调配器，405-气体储存器，406-制泡器，407-电气控制模块，5-输料及搅拌装置，501-平盖板，502-入料槽，503-卡槽，504-振动器，505-送料电机，506-螺旋送料杆，507-输料管路，508-第一45°斜三通管件，509-搅拌电机，510-搅拌杆，511-搅拌头，6-料斗装置，601-储料桶，602-卡板，7-控制装置，701-控制面板，702-供水管路，703-吸液管路，704-水阀，705-限流阀，706-流量计，707-吸液管接头，708-供水接入口，709-对外供水接头，710-控制开关，711-送料速率调节旋钮，712-送料速率显示器，713-总电源开关，714-气压表。

实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，本施工用泡沫混凝土一体机设有机架1，机架1上设有料浆拌合及泵送装置2、混合装置3、发泡装置4、输料及搅拌装置5、料斗装置6、控制装置7，机架1的下部设有带滚轮101支撑的底座102，机架1的四周设有外壳面板103进行围合遮盖；料浆拌合及泵送装置2安装在机架1内部的底座102上方，输料及搅拌装置5从机架1顶面下伸至机架1内并位于料浆拌合及泵送装置2的上方，输料及搅拌装置5的输料出口及搅拌机构伸入至料浆拌合及泵送装置2的搅拌容腔内；料斗装置6安装在机架1的顶面上方，且料斗装置6下端的出料口与输料及搅拌装置5上端的输料入口相连接；混合装置3和发泡装置4均安装在机架1内并位于料浆拌合及泵送装置2的旁侧，混合装置3的输入端设有料浆输入口和泡沫输入口，混合装置3的输出端设有泡沫混凝土输出口，料浆拌合及泵送装置2的料浆输出口与混合装置3的料浆输入口相连接，发泡装置4的泡沫输出口与混合装置3的泡沫输入口相连接，混合装置3的泡沫混凝土输出口从机架1一侧的外壳面板103下部向外伸出；控制装置7设有控制面板701、供水管路702、吸液管路703和控制电路，控制面板701设置在机架1顶面的一侧，供水管路702、吸液管路703和控制电路设置在机架1内，由供水管路702在控制面板701的控制下对料浆拌合及泵送装置2进行供水，由发泡装置4的发泡液吸液泵403在控制面板701的控制下经吸液管路703从外部吸入发泡工作液，由控制面板701经控制电路与本机的各电气元件相连接并对其进行控制。

进一步的，所述机架1顶面在控制面板701的上方通过阻尼铰链铰接有一块可掀开并在任意掀开角度位置停留的上盖板104，本机工作时将上盖板104掀开，可对控制面板701上的元件进行操作，本机停止工作后将上盖板104合上，可对控制面板701上的元件进行保护。

进一步的，所述机架1的外壳面板103上设有风机105对机架1内部进行排风，还设有外接电源插口106为本机连接外接供电。

如图5-6所示，所述料浆拌合及泵送装置2在机架1内部设有一个搅拌桶201作为搅拌容腔，搅拌桶201内设有搅拌泵202，搅拌泵202的出口管路在搅拌桶201内向上升高后水平伸展向桶外伸出作为料浆输出口，搅拌泵202出口管路的水平伸展段在桶内的部分还连接有一个立体四通管件203，立体四通管件203的水平横向直通段连接在搅拌泵202出口管路上，立体四通管件203的竖向下伸段连接有向桶内下方倾斜伸出的喷管204，立体四通管件203的水平纵向后伸段作为检修口205伸出至桶壁及外壳面板103之外，检修口205的端口处连接有可拆卸的堵头进行密封。

进一步的，所述搅拌桶201的顶面设有桶盖206，搅拌桶201的侧壁设有观察窗207，机架1的外壳面板103在对应的位置设有使观察窗207向外露出的开孔。

如图7-8所示，所述输料及搅拌装置5在对应机架1顶面的位置架设有平盖板501，平盖板501的中央位置设有由板面开口向下方延伸的V型入料槽502作为输料入口，平盖板501的顶面在入料槽502开口的外侧设有卡槽503，平盖板501底面在入料槽502的斜板外侧架设有振动器504，入料槽502内部在靠近槽底的位置架设有由送料电机505驱动的螺旋送料杆506，入料槽502在与螺旋送料杆506出料端相对的端面上连接有输料管路507，螺旋送料杆506的出料端伸入至输料管路507的入口中，输料管路507向下弯折后与竖向设置的第一45°斜三通管件508的斜接口相连接，由第一45°斜三通管件508竖向直通段的下端口作为输料出口，第一45°斜三通管件508的竖向直通段在轴心位置架设有由搅拌电机509驱动竖向搅拌杆510，搅拌杆510的下端从输料出口的中心向下伸出并在末端连接有径向伸出的搅拌头511。

如图9所示，所述料斗装置6设有倒圆锥台形储料桶601，储料桶601的桶底设有出料口，储料桶601底部的桶沿外侧固定连接有水平向外伸展的卡板602，储料桶601通过卡板602的边沿滑动卡入所述输料及搅拌装置5的平盖板501顶面的卡槽503内，使储料桶601的出料口与平盖板501顶面上的入料槽502开口形成上下对接。必要时可将整个料斗装置6从输料及搅拌装置5的平盖板501上滑移分离出来。

如图10所示，所述发泡装置4在其底板401上设有空气泵402、发泡液吸液泵403、水气流调配器404、气体储存器405和制泡器406，并配有电气控制模块407控制各部件协同工作，空气泵402的出气口设有气管与水气流调配器404的进气口相连接，发泡液吸液泵403的入液口连接所述控制装置7的吸液管路703，发泡液吸液泵403的出液口设有管路与水气流调配器404的进液口相连接，气体储存器405连接在水气流调配器404的气路上，制泡器406的入口与水气流调配器404的出口相连接，制泡器406的出口为本发泡装置的泡沫输出口。

如图11所示，所述混合装置3设有一段立向弯曲盘旋的弯管作为管道混合器301，管道混合器301的始端设有竖立向上的入口管路，管道混合器301入口管路的上端与竖向设置的第二45°斜三通管件302的竖向直通段下端口相连接，第二45°斜三通管件302的竖向直通段上端口通过90°弯头管件连接有一个以上横向设置的止逆阀303，止逆阀303的入口作为本混合装置的料浆输入口，第二45°斜三通管件302的斜接口连接变径管件后作为本混合装置的泡沫输入口；管道混合器301的末端设有沿着管道混合器301下部水平伸出的出口管路，出口管路的出口即为本混合装置的泡沫混凝土输出口。

如图12-13所示，所述控制装置7的控制面板701上设有水阀704、限流阀705、流量计706、吸液管接头707、对外供水接头709；供水管路702从机架1的外壳面板103上的供水接入口708向机架1内引入后分成两个供水支路，一个供水支路依次连接水阀704和对外供水接头709，另一个供水支路依次连接限流阀705和流量计706后连接至所述料浆拌合及泵送装置2的搅拌容腔内对其进行供水；吸液管路703从控制面板701上的吸液管接头707向机架1内引入后连接至所述发泡装置4的发泡液吸液泵403；控制面板701上还设有一组控制开关710来对本机的相应电气元件进行控制，并设有吸液速率调节旋钮711和吸液速率显示器712来调节和显示发泡液吸液泵403的吸液速率，还设有总电源开关713控制整机供电的通断，还设有气压表714来显示所述发泡装置4的工作气压。

本施工用泡沫混凝土一体机的工作流程如下：

（1）、将外部电源和水源分别接入本机的外接电源插口106和供水接入口708，往料斗装置6的储料桶601内装添水泥粉料，用相应的容器调制好发泡工作液，并用软管将该容器与控制面板701上的吸液管接头707相连接，使发泡装置4的发泡液吸液泵403能对发泡工作液进行抽吸；调制发泡工作液时，可使用控制面板701上的对外供水接头709连接水管进行供水。

（2）、开启控制装置7中的总电源开关713对本机的各电气元件进行供电，同时输料及搅拌装置5的搅拌电机509启动，开启限流阀705并通过观测流量计706显示数值将向料浆拌合及泵送装置2供水的流量调节到预定值，待流量调定后再启动料浆拌合及泵送装置2的搅拌泵202，旋转吸液速率调节旋钮711使发泡装置4的发泡液吸液泵403开启并观察吸液速率显示器712，使吸液速率逐渐增大，直至吸液速率显示器712显示的吸液速率值达到预定值，然后开启发泡装置4的空气泵402，再启动输料及搅拌装置5的振动器504和送料电机505，即可完成设备的开机操作。

（3）、储料桶601内的水泥粉料经送料电机505的定量输送和振动器504的不断振动后落入搅拌桶201内并与定量的供水相混合，由搅拌电机509驱动搅拌杆510和搅拌头511在搅拌桶201内进行初步搅拌并形成料浆，再由搅拌泵202与喷管204对料浆进行循环回流式二次精细搅拌，同时由搅拌泵202将料浆泵送至混合装置3；与此同时，发泡装置4将泡沫输送至混合装置3，在搅拌泵202的推动下，料浆与泡沫在混合装置3的管道混合器301内持续推进并充分混合，最后经泡沫混凝土输出口对外输出卸料。

（4）、整个施工过程中人工只需往储料桶601内不断的装添水泥粉料，本机的泡沫混凝土输出口便可正常持续泵出成品泡沫混凝土至预定浇筑点，以满足施工需求。

上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改或等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述泡沫混凝土一体机设有机架（1），机架（1）上设有料浆拌合及泵送装置（2）、混合装置（3）、发泡装置（4）、输料及搅拌装置（5）、料斗装置（6）、控制装置（7），机架（1）的下部设有带滚轮（101）支撑的底座（102），机架（1）的四周设有外壳面板（103）进行围合遮盖；料浆拌合及泵送装置（2）安装在机架（1）内部的底座（102）上方，输料及搅拌装置（5）从机架（1）顶面下伸至机架（1）内并位于料浆拌合及泵送装置（2）的上方，输料及搅拌装置（5）的输料出口及搅拌机构伸入至料浆拌合及泵送装置（2）的搅拌容腔内；料斗装置（6）安装在机架（1）的顶面上方，且料斗装置（6）下端的出料口与输料及搅拌装置（5）上端的输料入口相连接；混合装置（3）和发泡装置（4）均安装在机架（1）内并位于料浆拌合及泵送装置（2）的旁侧，混合装置（3）的输入端设有料浆输入口和泡沫输入口，混合装置（3）的输出端设有泡沫混凝土输出口，料浆拌合及泵送装置（2）的料浆输出口与混合装置（3）的料浆输入口相连接，发泡装置（4）的泡沫输出口与混合装置（3）的泡沫输入口相连接，混合装置（3）的泡沫混凝土输出口从机架（1）一侧的外壳面板（103）下部向外伸出；控制装置（7）设有控制面板（701）、供水管路（702）、吸液管路（703）和控制电路，控制面板（701）设置在机架（1）顶面的一侧，供水管路（702）、吸液管路（703）和控制电路设置在机架（1）内，由供水管路（702）在控制面板（701）的控制下对料浆拌合及泵送装置（2）进行供水，由发泡装置（4）的发泡液吸液泵（403）在控制面板（701）的控制下经吸液管路（703）从外部吸入发泡工作液，由控制面板（701）经控制电路与本机的各电气元件相连接并对其进行控制。

2.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述料浆拌合及泵送装置（2）在机架（1）内部设有一个搅拌桶（201）作为搅拌容腔，搅拌桶（201）内设有搅拌泵（202），搅拌泵（202）的出口管路在搅拌桶（201）内向上升高后水平伸展向桶外伸出作为料浆输出口，搅拌泵（202）出口管路的水平伸展段在桶内的部分还连接有一个立体四通管件（203），立体四通管件（203）的水平横向直通段连接在搅拌泵（202）出口管路上，立体四通管件（203）的竖向下伸段连接有向桶内下方倾斜伸出的喷管（204），立体四通管件（203）的水平纵向后伸段作为检修口（205）伸出至桶壁及外壳面板（103）之外，检修口（205）的端口处连接有可拆卸的堵头进行密封。

3.根据权利要求2所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述搅拌桶（201）的顶面设有桶盖（206），搅拌桶（201）的侧壁设有观察窗（207），机架（1）的外壳面板（103）在对应的位置设有使观察窗（207）向外露出的开孔。

4.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述输料及搅拌装置（5）在对应机架（1）顶面的位置架设有平盖板（501），平盖板（501）的中央位置设有由板面开口向下方延伸的V型入料槽（502）作为输料入口，平盖板（501）的顶面在入料槽（502）开口的外侧设有卡槽（503），平盖板（501）底面在入料槽（502）的斜板外侧架设有振动器（504），入料槽（502）内部在靠近槽底的位置架设有由送料电机（505）驱动的螺旋送料杆（506），入料槽（502）在与螺旋送料杆（506）出料端相对的端面上连接有输料管路（507），螺旋送料杆（506）的出料端伸入至输料管路（507）的入口中，输料管路（507）向下弯折后与竖向设置的第一45°斜三通管件（508）的斜接口相连接，由第一45°斜三通管件（508）竖向直通段的下端口作为输料出口，第一45°斜三通管件（508）的竖向直通段在轴心位置架设有由搅拌电机（509）驱动竖向搅拌杆（510），搅拌杆（510）的下端从输料出口的中心向下伸出并在末端连接有径向伸出的搅拌头（511）。

5.根据权利要求4所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述料斗装置（6）设有倒圆锥台形储料桶（601），储料桶（601）的桶底设有出料口，储料桶（601）底部的桶沿外侧固定连接有水平向外伸展的卡板（602），储料桶（601）通过卡板（602）的边沿滑动卡入所述输料及搅拌装置（5）的平盖板（501）顶面的卡槽（503）内，使储料桶（601）的出料口与平盖板（501）顶面上的入料槽（502）开口形成上下对接。

6.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述发泡装置（4）在其底板（401）上设有空气泵（402）、发泡液吸液泵（403）、水气流调配器（404）、气体储存器（405）和制泡器（406），并配有电气控制模块（407）控制各部件协同工作，空气泵（402）的出气口设有气管与水气流调配器（404）的进气口相连接，发泡液吸液泵（403）的入液口连接所述控制装置（7）的吸液管路（703），发泡液吸液泵（403）的出液口设有管路与水气流调配器（404）的进液口相连接，气体储存器（405）连接在水气流调配器（404）的气路上，制泡器（406）的入口与水气流调配器（404）的出口相连接，制泡器（406）的出口为本发泡装置（4）的泡沫输出口。

7.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述混合装置（3）设有一段立向弯曲盘旋的弯管作为管道混合器（301），管道混合器（301）的始端设有竖立向上的入口管路，管道混合器（301）入口管路的上端与竖向设置的第二45°斜三通管件（302）的竖向直通段下端口相连接，第二45°斜三通管件（302）的竖向直通段上端口通过90°弯头管件连接有一个以上横向设置的止逆阀（303），止逆阀（303）的入口作为本混合装置（3）的料浆输入口，第二45°斜三通管件（302）的斜接口连接变径管件后作为本混合装置的泡沫输入口；管道混合器（301）的末端设有沿着管道混合器（301）下部水平伸出的出口管路，出口管路的出口即为本混合装置（3）的泡沫混凝土输出口。

8.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述控制装置（7）的控制面板上设有水阀（704）、限流阀（705）、流量计（706）、吸液管接头（707）、对外供水接头（709）；供水管路（702）从机架（1）的外壳面板（103）上的供水接入口（（708））向机架（1）内引入后分成两个供水支路，一个供水支路依次连接水阀（704）和对外供水接头（709），另一个供水支路依次连接限流阀（705）和流量计（706）后连接至所述料浆拌合及泵送装置（2）的搅拌容腔内对其进行供水；吸液管路（703）从控制面板（701）上的吸液管接头（707）向机架（1）内引入后连接至所述发泡装置（4）的发泡液吸液泵（403）；控制面板（701）上还设有一组控制开关（710）来对本机的相应电气元件进行控制，并设有吸液速率调节旋钮（711）和吸液速率显示器（712）来调节和显示发泡液吸液泵（403）的吸液速率，还设有总电源开关（713）控制整机供电的通断，还设有气压表（714）来显示所述发泡装置（4）的工作气压。

9.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述机架（1）顶面在控制面板（701）的上方通过阻尼铰链铰接有一块可掀开并在任意掀开角度位置停留的上盖板（104）。

10.根据权利要求1所述的施工用泡沫混凝土一体机，其特征是：所述机架（1）的外壳面板（103）上设有风机（105）对机架（1）内部进行排风，还设有外接电源插口（106）为本机连接外接供电。