CN206841034U - 一种cnc三轴雕刻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNC三轴雕刻机,包括加工平台、横向驱动组件、支架、纵向驱动组件、滑座、升降驱动组件及雕刻头,其中,上述加工平台水平设置,其上放置有待加工的产品;横向驱动组件设置于加工平台上,支架与横向驱动组件连接,以便横向驱动组件驱动滑座横向直线运动;上述纵向驱动组件设置于支架上,滑座与纵向驱动组件连接,以便纵向驱动组件驱动滑座纵向直线运动;上述升降驱动组件设置于滑座上,雕刻头与升降驱动组件连接,升降驱动组件驱动雕刻头升降运动,以便使雕刻头靠近加工平台,对加工平台上的产品进行雕刻。本实用新型设计集成度高,简化了设备结构,降低了空间占用率,降低了传动误差。

Description

一种CNC三轴雕刻机
技术领域
本实用新型涉及五金加工领域,特别指一种CNC三轴雕刻机。
背景技术
机械加工是现代工业生产中非常重要的一种基础工艺,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工过程一般是通过将待加工的零部件固定在加工平台上,通过加工头的运动实现对零部件的切、铣、磨、雕、钻等动作。雕刻是一种常见的机械加工工艺,从原理上讲是一种钻铣组合加工,可适应于五金、玉石、亚克力等原材料加工,实际加工生产中雕刻一般通过雕刻机完成。现有的雕刻机结构设计复杂,传动部件较多,空间占用量大,且传动误差高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种设计集成度高,简化了设备结构,降低了空间占用率,降低了传动误差的CNC三轴雕刻机。
本实用新型采取的技术方案如下:一种CNC三轴雕刻机,包括加工平台、横向驱动组件、支架、纵向驱动组件、滑座、升降驱动组件及雕刻头,其中,上述加工平台水平设置,其上放置有待加工的产品;横向驱动组件设置于加工平台上,支架与横向驱动组件连接,以便横向驱动组件驱动滑座横向直线运动;上述纵向驱动组件设置于支架上,滑座与纵向驱动组件连接,以便纵向驱动组件驱动滑座纵向直线运动;上述升降驱动组件设置于滑座上,雕刻头与升降驱动组件连接,升降驱动组件驱动雕刻头升降运动,以便使雕刻头靠近加工平台,对加工平台上的产品进行雕刻。
优选地,所述的加工平台的前后两侧分别设有横向导杆,两横向导杆上分别可滑动地套设有横向滑块,两横向滑块的外侧分别与支架的内侧壁固定连接。
优选地,所述的横向驱动组件包括横向驱动电机、横向丝杆、横向丝杆座及连接板,其中,上述横向驱动电机设置于加工平台的左端,横向驱动电机的输出轴穿过加工平台的侧壁伸入加工平台内;上述横向丝杆与横向驱动电机的输出轴连接,横向丝杆座套设在横向丝杆上,连接板连接固定在横向丝杆座的底部,连接板的两端分别与支架固定连接;上述支架横向驱动电机驱动连接板带动支架沿横向导杆横向直线运动。
优选地,所述的纵向驱动组件包括纵向驱动电机、纵向丝杆及纵向导杆,其中,上述纵向丝杆及纵向导杆分别连接于支架的两侧壁之间,纵向丝杆的一端与设置在支架侧部的纵向驱动电机连接,纵向丝杆上套设有纵向丝杆座;上述滑座通过纵向丝杆座与纵向丝杆连接,且滑座穿过纵向导杆,通过纵向导杆导向限位;纵向驱动电机驱动纵向丝杆旋转运动,使纵向丝杆座带动滑座沿纵向导杆纵向直线运动。
优选地,所述的升降驱动组件包括升降驱动电机、升降丝杆及安装座,其中,上述升降驱动电机设置于滑座的顶部,且输出端朝下方延伸;上述升降丝杆连接于升降驱动电机的输出端上,升降丝杆上套设有升降丝杆座;上述安装座连接固定于升降丝杆座的外侧,升降驱动电机驱动升降丝杆旋转运动,使升降丝杆座带动安装座升降运动。
优选地,所述的雕刻头设置于安装座上,并随安装座运动,以便对加工平台上的产品进行雕刻。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术及市场需求进行研究开发,设计了一种设计集成度高,简化了设备结构,降低了空间占用率,降低了传动误差的CNC三轴雕刻机;本实用新型将纵向、横向及升降运动集成化设计,通过支架、滑座及安装座作为运动中转承载部件,支架横向直线运动,设置于支架上的滑座纵向直线运动,设置于滑座上的安装座升降运动,从而使得固定于安装座上的雕刻头集成三个运动方向,结构设计紧凑,空间占用量小;本实用新型的纵向直线运动为设置于加工平台一侧的纵向驱动电机驱动纵向丝杆旋转运动,使纵向丝杆座通过连接板带动支架沿纵向导杆纵向直线运动,纵向丝杆、丝杆座及连接板均设置在加工平台的底部,有效地利用空间;本实用新型的横向直线运动为设置于支架一侧的横向驱动电机驱动横向丝杆旋转运动,使横向丝杆座带动滑座沿横向导杆横向直线运动,同理,本实用新型的升降直线运动也通过电机、丝杆及丝杆座相结合的驱动方式,并利用导杆导向限位;该种结构设计有效地简化了传动结构,提升了传动准确性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种CNC三轴雕刻机,包括加工平台1、横向驱动组件、支架8、纵向驱动组件、滑座12、升降驱动组件及雕刻头16,其中,上述加工平台1水平设置,其上放置有待加工的产品;横向驱动组件设置于加工平台1上,支架8与横向驱动组件连接,以便横向驱动组件驱动滑座8横向直线运动;上述纵向驱动组件设置于支架8上,滑座12与纵向驱动组件连接,以便纵向驱动组件驱动滑座12纵向直线运动;上述升降驱动组件设置于滑座12上,雕刻头16与升降驱动组件连接,升降驱动组件驱动雕刻头16升降运动,以便使雕刻头16靠近加工平台1,对加工平台1上的产品进行雕刻。
加工平台1的前后两侧分别设有横向导杆6,两横向导杆6上分别可滑动地套设有横向滑块7,两横向滑块7的外侧分别与支架8的内侧壁固定连接。
横向驱动组件包括横向驱动电机2、横向丝杆3、横向丝杆座4及连接板5,其中,上述横向驱动电机2设置于加工平台1的左端,横向驱动电机2的输出轴穿过加工平台1的侧壁伸入加工平台1内;上述横向丝杆3与横向驱动电机2的输出轴连接,横向丝杆座4套设在横向丝杆3上,连接板5连接固定在横向丝杆座4的底部,连接板5的两端分别与支架8固定连接;上述支架8横向驱动电机2驱动连接板5带动支架8沿横向导杆6横向直线运动。
纵向驱动组件包括纵向驱动电机9、纵向丝杆10及纵向导杆11,其中,上述纵向丝杆10及纵向导杆11分别连接于支架8的两侧壁之间,纵向丝杆10的一端与设置在支架8侧部的纵向驱动电机9连接,纵向丝杆10上套设有纵向丝杆座;上述滑座12通过纵向丝杆座与纵向丝杆10连接,且滑座12穿过纵向导杆11,通过纵向导杆11导向限位;纵向驱动电机9驱动纵向丝杆10旋转运动,使纵向丝杆座带动滑座12沿纵向导杆11纵向直线运动。
升降驱动组件包括升降驱动电机13、升降丝杆14及安装座15,其中,上述升降驱动电机13设置于滑座8的顶部,且输出端朝下方延伸;上述升降丝杆14连接于升降驱动电机13的输出端上,升降丝杆14上套设有升降丝杆座;上述安装座15连接固定于升降丝杆座的外侧,升降驱动电机13驱动升降丝杆14旋转运动,使升降丝杆座14带动安装座15升降运动。
雕刻头16设置于安装座15上,并随安装座15运动,以便对加工平台1上的产品进行雕刻。
进一步,本实用新型设计了一种设计集成度高,简化了设备结构,降低了空间占用率,降低了传动误差的CNC三轴雕刻机;本实用新型将纵向、横向及升降运动集成化设计,通过支架、滑座及安装座作为运动中转承载部件,支架横向直线运动,设置于支架上的滑座纵向直线运动,设置于滑座上的安装座升降运动,从而使得固定于安装座上的雕刻头集成三个运动方向,结构设计紧凑,空间占用量小;本实用新型的纵向直线运动为设置于加工平台一侧的纵向驱动电机驱动纵向丝杆旋转运动,使纵向丝杆座通过连接板带动支架沿纵向导杆纵向直线运动,纵向丝杆、丝杆座及连接板均设置在加工平台的底部,有效地利用空间;本实用新型的横向直线运动为设置于支架一侧的横向驱动电机驱动横向丝杆旋转运动,使横向丝杆座带动滑座沿横向导杆横向直线运动,同理,本实用新型的升降直线运动也通过电机、丝杆及丝杆座相结合的驱动方式,并利用导杆导向限位;该种结构设计有效地简化了传动结构,提升了传动准确性。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:包括加工平台(1)、横向驱动组件、支架(8)、纵向驱动组件、滑座(12)、升降驱动组件及雕刻头(16),其中,上述加工平台(1)水平设置,其上放置有待加工的产品;横向驱动组件设置于加工平台(1)上,支架(8)与横向驱动组件连接,以便横向驱动组件驱动滑座(8)横向直线运动;上述纵向驱动组件设置于支架(8)上,滑座(12)与纵向驱动组件连接,以便纵向驱动组件驱动滑座(12)纵向直线运动;上述升降驱动组件设置于滑座(12)上,雕刻头(16)与升降驱动组件连接,升降驱动组件驱动雕刻头(16)升降运动,以便使雕刻头(16)靠近加工平台(1),对加工平台(1)上的产品进行雕刻。
2.根据权利要求1所述的一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:所述的加工平台(1)的前后两侧分别设有横向导杆(6),两横向导杆(6)上分别可滑动地套设有横向滑块(7),两横向滑块(7)的外侧分别与支架(8)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:所述的横向驱动组件包括横向驱动电机(2)、横向丝杆(3)、横向丝杆座(4)及连接板(5),其中,上述横向驱动电机(2)设置于加工平台(1)的左端,横向驱动电机(2)的输出轴穿过加工平台(1)的侧壁伸入加工平台(1)内;上述横向丝杆(3)与横向驱动电机(2)的输出轴连接,横向丝杆座(4)套设在横向丝杆(3)上,连接板(5)连接固定在横向丝杆座(4)的底部,连接板(5)的两端分别与支架(8)固定连接;上述支架(8)横向驱动电机(2)驱动连接板(5)带动支架(8)沿横向导杆(6)横向直线运动。
4.根据权利要求3所述的一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:所述的纵向驱动组件包括纵向驱动电机(9)、纵向丝杆(10)及纵向导杆(11),其中,上述纵向丝杆(10)及纵向导杆(11)分别连接于支架(8)的两侧壁之间,纵向丝杆(10)的一端与设置在支架(8)侧部的纵向驱动电机(9)连接,纵向丝杆(10)上套设有纵向丝杆座;上述滑座(12)通过纵向丝杆座与纵向丝杆(10)连接,且滑座(12)穿过纵向导杆(11),通过纵向导杆(11)导向限位;纵向驱动电机(9)驱动纵向丝杆(10)旋转运动,使纵向丝杆座带动滑座(12)沿纵向导杆(11)纵向直线运动。
5.根据权利要求4所述的一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:所述的升降驱动组件包括升降驱动电机(13)、升降丝杆(14)及安装座(15),其中,上述升降驱动电机(13)设置于滑座(8)的顶部,且输出端朝下方延伸;上述升降丝杆(14)连接于升降驱动电机(13)的输出端上,升降丝杆(14)上套设有升降丝杆座;上述安装座(15)连接固定于升降丝杆座的外侧,升降驱动电机(13)驱动升降丝杆(14)旋转运动,使升降丝杆座(14)带动安装座(15)升降运动。
6.根据权利要求5所述的一种CNC三轴雕刻机,其特征在于:所述的雕刻头(16)设置于安装座(15)上,并随安装座(15)运动,以便对加工平台(1)上的产品进行雕刻。
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