CN206839562U - 螺栓自动上料机用的振动筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺栓自动上料机用的振动筛选机构，包括相连接的短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件；短螺栓筛分组件包括依次连接的倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；长螺栓筛分组件包括前导向板、后导向板和长螺栓排出口，前导向板和后导向板相平行设置，且前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，长螺栓排出口设于挡块下方，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。本振动筛选机构可实现螺栓自动筛选，快速排除规格不相符的螺栓，有效提高工作效率，并降低分拣错误率。

Description

螺栓自动上料机用的振动筛选机构

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种螺栓自动上料机用的振动筛选机构。

背景技术

在设备装配的过程中，通常需要采用大量的螺栓，且常常需要使用多种不同规格的螺栓。目前，对螺栓的上料通常是采用人工分拣后，再逐个排列完成，其工作效率低下，往往需要配备人数较多的操作人员，才能满足高速安装的需求，这就加大了设备的加工成本。另外，由于前期使用或加工的过程中，常常容易混入不同规格的螺栓，主要表现在不同长度的螺栓，所以在使用前，常需要人工将不符合使用规格的螺栓分拣出来，以避免错误使用，这就加大了人工成本，同时，人工分拣也常常出现错误，难以有效避免后续装配中出现错误的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺栓自动上料机用的振动筛选机构，该机构可代替人工操作，实现不同规格螺栓的自动筛选，有效提高工作效率的同时，也降低分拣错误率。

本实用新型的技术方案为：一种螺栓自动上料机用的振动筛选机构，包括相连接的短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件；

短螺栓筛分组件包括第一振动器、倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板依次连接(即倾斜进料道一端外接进料机构，倾斜进料道另一端与排列槽连接，排列槽的端部与短螺栓排除板连接)，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；

长螺栓筛分组件包括第二振动器、前导向板、后导向板和长螺栓排出口，前导向板和后导向板相平行设置，且前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，长螺栓排出口设于挡块下方，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。

所述短螺栓筛分组件中，倾斜进料道为进料板倾斜设置形成的通道(该倾斜方向是相对于水平方向而言的)，倾斜进料道的进料端高度大于出料端高度。

所述短螺栓筛分组件中，排列槽的两侧分别设有倾斜设置的前固定板和后固定板(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，前固定板和后固定板相平行设置，前固定板与后固定板之间形成的夹缝为排列槽；

前固定板与后固定板的左右两侧之间通过连接杆固定连接，后固定板的左右两侧分别设有斜块，斜块底部设有安装板，并通过安装板与第一振动器固定连接。

所述短螺栓排除板也倾斜设置(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，且短螺栓排除板与后固定板相连接形成同一倾斜面。

所述短螺栓排除板上，短螺栓排出口为开设于短螺栓排除板上的矩形通孔，短螺栓排出口的高度小于适合规格螺栓的长度。一般情况下，短螺栓排出口的高度略小于适合规格螺栓的长度即可，该高度既可保证适合规格螺栓的正常通过，也可最大限度使长度小于适合规格螺栓的螺栓均被排除，保证其筛分的准确率。该结构中，由于短螺栓排除板倾斜设置，因此当螺栓通过短螺栓排出口上方时，长度小于该短螺栓排出口高度的螺栓会由于重力作用之间落入短螺栓排出口中，从而被筛分排除。

所述排列槽和短螺栓排除板的前侧还设有回收挡板，回收挡板、后固定板和短螺栓排除板连接形成四周封闭的回收料斗。由于倾斜进料道上的螺栓主要是靠第一振动器的振动作用进入排列槽中进行排列，因此会有部分螺栓不能准确进入排列槽，从而落入回收料斗中，另外，螺栓由排列槽进入短螺栓排除板上时，由于螺栓顶部的螺帽处只有一侧悬挂于短螺栓排除板顶部边沿，因此在第一振动器的振动作用下，会有部分螺栓掉落，此时可通过回收料斗将其回收再重新上料。

所述长螺栓筛分组件中，前导向板和后导向板均竖直设置，导向槽与短螺栓筛分组件中的短螺栓排除板顶部边沿连接，螺栓进入导向槽后呈竖直悬挂状态。

所述挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离大于适合规格螺栓的长度；沿螺栓的输送方向，前导向板上位于挡块的前方处设有缺口。一般情况下，挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离略大于适合规格螺栓的长度即可，该距离既可保证适合规格螺栓的正常通过，也可最大限度使长度大于适合规格螺栓的螺栓均被排除，保证其筛分的准确率。该结构中，当螺栓沿导向槽被送至挡块处时，由于前导向板上此处为缺口结构，螺栓在此段导向槽中仅有一侧的螺帽悬挂于后导向板上，另一侧悬空，所以只要长度大于挡块顶部与前导向板顶部边沿之间距离的螺栓，都会在该缺口处被挡块阻挡，进而落入长螺栓排出口处，而适合规格螺栓则沿导向槽继续输送。

所述挡块带有斜面(该斜面的倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，沿螺栓的输送方向，挡块厚度逐渐增大。斜面的设置可对长螺栓的排出起导向作用，使其稳定地从挡块下方的长螺栓排出口排出。

上述螺栓自动上料机用的振动筛选机构使用时，其工作原理是：来自进料机构的螺栓进入倾斜进料道后，由于倾斜进料道逐渐向下倾斜，加上第一振动器的振动作用，螺栓逐渐向前落入排列槽中，由于形成排列槽的前固定板和后固定板均倾斜设置，因此螺栓落入排列槽后也呈倾斜悬挂状态；在第一振动器的振动作用下，螺栓沿排列槽逐渐向前排列并进入短螺栓排除板上，由于短螺栓排除板也倾斜设置，因此螺栓进入后仍保持倾斜悬挂状态，但此时螺栓顶部的螺帽处只有一侧悬挂于短螺栓排除板顶部边沿，另一侧悬空；当螺栓到达短螺栓排出口处时，长度小于该短螺栓排出口高度的螺栓会由于重力作用之间落入短螺栓排出口中，从而被筛分排除；长度大于短螺栓排出口高度的螺栓(包括适合规格的螺栓和长螺栓)继续向前输送，并在第二振动器的振动作用下进入长螺栓筛分组件的导料槽中，当螺栓输送至挡块处时，由于前导向板上此处为缺口结构，螺栓在此段导向槽中仅有一侧的螺帽悬挂于后导向板上，另一侧悬空，结合第二振动器的振动作用，所以只要长度大于挡块顶部与前导向板顶部边沿之间距离的螺栓，都会在该缺口处被挡块阻挡，进而落入长螺栓排出口处，完成长螺栓的筛分排除，而适合规格螺栓则沿导向槽继续输送并送出振动筛选机构。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本振动筛选机构是针对螺栓自动上料机而设计的，该机构可完全代替人工操作，实现螺栓自动筛选，快速排除规格不相符的螺栓，有效提高工作效率，降低设备生产成本，同时也可满足设备高速装备的需求。

本振动筛选机构中，利用相连接的短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件分别对筛选排除长度过短的螺栓和长度过长的螺栓，从而获得规格统一并且相符合的螺栓，其筛选稳定而精确，可有效降低分拣错误率。

本振动筛选机构中，只要调整短螺栓筛分组件中短螺栓排出口的高度和长螺栓筛分组件中挡块与前导向板顶部边沿的距离，即可使本振动筛选机构适用于不同长度螺栓的筛选，使用灵活而方便。

附图说明

图1为本振动筛选机构中短螺栓筛分组件的结构示意图。

图2为图1中去掉回收料斗后短螺栓筛分组件的主视图。

图3为图2的A方向视图。

图4为图2的B方向视图。

图5为本振动筛选机构中长螺栓筛分组件的结构示意图。

图6为图5中长螺栓筛分组件的俯视图。

图7为本振动筛选机构外接上料机构使用时的结构示意图。

上述各图中，各标号所示部件如下：1为第一振动器，2为倾斜进料道，3为排列槽，4为短螺栓排除板，5为前固定板，6为后固定板，7为斜块，8为安装板，9为短螺栓排出口，10为回收料斗，11为第二振动器，12为前导向板，13为后导向板，14为长螺栓排出口，15为导向槽，16为挡块，17为进料机构。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种螺栓自动上料机用的振动筛选机构，包括相连接的短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件。

短螺栓筛分组件的结构如图1～4所示，包括第一振动器1、倾斜进料道2、排列槽3和短螺栓排除板4，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板依次连接(即倾斜进料道一端外接进料机构，倾斜进料道另一端与排列槽连接，排列槽的端部与短螺栓排除板连接)，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器。其中，倾斜进料道为进料板倾斜设置形成的通道(该倾斜方向是相对于水平方向而言的)，倾斜进料道的进料端高度大于出料端高度。排列槽的两侧分别设有倾斜设置的前固定板5和后固定板6(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，前固定板和后固定板相平行设置，前固定板与后固定板之间形成的夹缝为排列槽；前固定板与后固定板的左右两侧之间通过连接杆固定连接(图中未显示)，如图3所示，后固定板的左右两侧分别设有斜块7，斜块底部设有安装板8，并通过安装板与第一振动器固定连接。短螺栓排除板也倾斜设置(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，且短螺栓排除板与后固定板相连接形成同一倾斜面。短螺栓排除板上，短螺栓排出口9为开设于短螺栓排除板上的矩形通孔，短螺栓排出口的高度小于适合规格螺栓的长度。一般情况下，短螺栓排出口的高度略小于适合规格螺栓的长度即可，该高度既可保证适合规格螺栓的正常通过，也可最大限度使长度小于适合规格螺栓的螺栓均被排除，保证其筛分的准确率。该结构中，由于短螺栓排除板倾斜设置，因此当螺栓通过短螺栓排出口上方时，长度小于该短螺栓排出口高度的螺栓会由于重力作用之间落入短螺栓排出口中，从而被筛分排除。如图1所示，排列槽和短螺栓排除板的前侧还设有回收挡板，回收挡板、后固定板和短螺栓排除板连接形成四周封闭的回收料斗10。由于倾斜进料道上的螺栓主要是靠第一振动器的振动作用进入排列槽中进行排列，因此会有部分螺栓不能准确进入排列槽，从而落入回收料斗中，另外，螺栓由排列槽进入短螺栓排除板上时，由于螺栓顶部的螺帽处只有一侧悬挂于短螺栓排除板顶部边沿，因此在第一振动器的振动作用下，会有部分螺栓掉落，此时可通过回收料斗将其回收再重新上料。

长螺栓筛分组件的结构如图5或图6所示，包括第二振动器11、前导向板12、后导向板13和长螺栓排出口14，前导向板和后导向板相平行设置，且前导向板与后导向板之间形成导向槽15，前导向板的一侧设有挡块16，长螺栓排出口设于挡块下方，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。其中，前导向板和后导向板均竖直设置，导向槽与短螺栓筛分组件中的短螺栓排除板顶部边沿连接，螺栓进入导向槽后呈竖直悬挂状态。挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离大于适合规格螺栓的长度；沿螺栓的输送方向，前导向板上位于挡块的前方处设有缺口。一般情况下，挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离略大于适合规格螺栓的长度即可，该距离既可保证适合规格螺栓的正常通过，也可最大限度使长度大于适合规格螺栓的螺栓均被排除，保证其筛分的准确率。该结构中，当螺栓沿导向槽被送至挡块处时，由于前导向板上此处为缺口结构，螺栓在此段导向槽中仅有一侧的螺帽悬挂于后导向板上，另一侧悬空，所以只要长度大于挡块顶部与前导向板顶部边沿之间距离的螺栓，都会在该缺口处被挡块阻挡，进而落入长螺栓排出口处，而适合规格螺栓则沿导向槽继续输送。挡块带有斜面(该斜面的倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，沿螺栓的输送方向，挡块厚度逐渐增大。斜面的设置可对长螺栓的排出起导向作用，使其稳定地从挡块下方的长螺栓排出口排出。

上述螺栓自动上料机用的振动筛选机构使用时，其工作原理是：如图7所示，来自进料机构17的螺栓进入倾斜进料道后，由于倾斜进料道逐渐向下倾斜，加上第一振动器的振动作用，螺栓逐渐向前落入排列槽中，由于形成排列槽的前固定板和后固定板均倾斜设置，因此螺栓落入排列槽后也呈倾斜悬挂状态；在第一振动器的振动作用下，螺栓沿排列槽逐渐向前排列并进入短螺栓排除板上，由于短螺栓排除板也倾斜设置，因此螺栓进入后仍保持倾斜悬挂状态，但此时螺栓顶部的螺帽处只有一侧悬挂于短螺栓排除板顶部边沿，另一侧悬空；当螺栓到达短螺栓排出口处时，长度小于该短螺栓排出口高度的螺栓会由于重力作用之间落入短螺栓排出口中，从而被筛分排除；长度大于短螺栓排出口高度的螺栓(包括适合规格的螺栓和长螺栓)继续向前输送，并在第二振动器的振动作用下进入长螺栓筛分组件的导料槽中，当螺栓输送至挡块处时，由于前导向板上此处为缺口结构，螺栓在此段导向槽中仅有一侧的螺帽悬挂于后导向板上，另一侧悬空，结合第二振动器的振动作用，所以只要长度大于挡块顶部与前导向板顶部边沿之间距离的螺栓，都会在该缺口处被挡块阻挡，进而落入长螺栓排出口处，完成长螺栓的筛分排除，而适合规格螺栓则沿导向槽继续输送并送出振动筛选机构。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，包括相连接的短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件；

短螺栓筛分组件包括第一振动器、倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板依次连接，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；

长螺栓筛分组件包括第二振动器、前导向板、后导向板和长螺栓排出口，前导向板和后导向板相平行设置，且前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，长螺栓排出口设于挡块下方，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。

2.根据权利要求1所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述短螺栓筛分组件中，倾斜进料道为进料板倾斜设置形成的通道，倾斜进料道的进料端高度大于出料端高度。

3.根据权利要求1所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述短螺栓筛分组件中，排列槽的两侧分别设有倾斜设置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板相平行设置，前固定板与后固定板之间形成的夹缝为排列槽；

前固定板与后固定板的左右两侧之间通过连接杆固定连接，后固定板的左右两侧分别设有斜块，斜块底部设有安装板，并通过安装板与第一振动器固定连接。

4.根据权利要求3所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述短螺栓排除板也倾斜设置，且短螺栓排除板与后固定板相连接形成同一倾斜面。

5.根据权利要求3所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述短螺栓排除板上，短螺栓排出口为开设于短螺栓排除板上的矩形通孔，短螺栓排出口的高度小于适合规格螺栓的长度。

6.根据权利要求3所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述排列槽和短螺栓排除板的前侧还设有回收挡板，回收挡板、后固定板和短螺栓排除板连接形成四周封闭的回收料斗。

7.根据权利要求1所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述长螺栓筛分组件中，前导向板和后导向板均竖直设置，导向槽与短螺栓筛分组件中的短螺栓排除板顶部边沿连接，螺栓进入导向槽后呈竖直悬挂状态。

8.根据权利要求1所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离大于适合规格螺栓的长度；沿螺栓的输送方向，前导向板上位于挡块的前方处设有缺口。

9.根据权利要求8所述螺栓自动上料机用的振动筛选机构，其特征在于，所述挡块带有斜面，沿螺栓的输送方向，挡块厚度逐渐增大。