CN206837615U - 一种豆浆去渣用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种豆浆去渣用离心机，涉及豆制品生产用设备，包括离心机本体，所述离心机本体内设有空腔，所述空腔内设有离心过滤筒，所述离心过滤筒的内壁上设有过滤网，还包括驱动所述离心过滤筒转动的离心电机，所述离心过滤筒下方固定设有一中空轴，所述中空轴与所述离心过滤筒连通，所述中空轴转动设置于所述离心机本体上，所述离心电机驱动所述中空轴，所述中空轴上还设有排渣阀。本实用新型能够自动实现豆渣的清理和筛网的清洗，无需停机也无需人工清理，大大提高了生产效率。

Description

一种豆浆去渣用离心机

技术领域

本实用新型涉及豆制品生产用设备，具体涉及一种豆浆去渣用离心机。

背景技术

豆浆等食品在我国已有千年以上的食用历史，同时其已被华侨推广至全世界各地，故而使得今日在全世界各地都有以豆浆当作早餐的人士及喜好豆浆类食品的人们。相关厂商也不遗余力的开发生产设备，以便能够将豆浆食品推向大量生产的境界。

目前，已知的豆浆、豆渣分离方式主要分为人工操作方式与机械操作方式。人工操作方式是将长时间浸泡的黄豆倒入磨豆机进行研磨，并在磨成生浆后放入锅中煮沸，煮沸后的生浆再以适当的方式将豆渣滤出，从而完成豆浆与豆渣分离的方式，其弊端是无法进行大规模的生产模式。而现有的豆浆、豆渣分离机，将磨成糊状的豆子加水后放入分离筐后，通过离心甩浆从而豆浆与豆渣完成分离的目的。

但现有的分离机分离后的豆渣不易清理，豆渣积累多了之后会影响豆浆、豆渣分离的效果，为了恢复分离的效果，必须停机后人工进行豆渣清理，将严重影响生产的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆去渣用离心机，能够自动实现豆渣的清理和筛网的清洗，无需停机也无需人工清理，大大提高了生产效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种豆浆去渣用离心机，包括上端设有含加料阀的加料斗的离心机本体，所述离心机本体内设有空腔，所述空腔内设有离心过滤筒，所述离心过滤筒的内壁上设有过滤网，还包括驱动所述离心过滤筒转动的离心电机，所述离心过滤筒下方固定设有一中空轴，所述中空轴与所述离心过滤筒连通，所述中空轴转动设置于所述离心机本体上，所述离心电机驱动所述中空轴，所述中空轴上还设有排渣阀，通过中空轴将积累在离心过滤筒内的豆渣去除，能够在不停机的情况下进行豆渣清理，提高生产效率。

优选的，所述离心过滤筒内底部还设有排渣管，所述排渣管上均匀分布有排渣孔，所述排渣管与所述中空轴的一端连通，所述中空轴的另一端设有排渣泵，能够保证将离心过滤筒内的豆渣清理干净。

优选的，所述中空轴设置于所述离心过滤筒的轴心处，所述排渣管沿所述离心过滤筒的径向设置，沿所述中空轴的周向均匀分布有多个所述排渣管，能够保证将离心过滤筒内各个位置的豆渣都清理干净。

优选的，所述中空轴转动设置于所述排渣泵的入口管上，所述中空轴与所述排渣泵的入口管通过迷宫密封环密封连接，能够保证中空轴转动的同时提高连接处的密封性。

优选的，所述离心机本体内位于所述空腔的下方还设有储液腔和排渣腔，所述储液腔与所述空腔连通，所述储液腔的底部设置有出液口，所述排渣腔与所述排渣泵连接，所述排渣腔的底部设有排渣口，方便收集过滤后的豆浆和清理后的豆渣。

优选的，所述空腔内还设有吹洗机构，所述吹洗机构包括吹洗管，所述吹洗管上均匀分布有朝向所述离心过滤筒的吹洗孔，所述吹洗管连接一吹风机，清理堵塞过滤网网孔的豆渣，能够在不停机的情况下进行清理，提高生产效率。

优选的，所述吹洗孔向下倾斜的设置于所述吹洗管内壁上，能够保证被离心甩出的豆浆液体不会进入吹洗管内部。

优选的，沿所述离心过滤筒的周向均匀分布有多个所述吹洗管，提高吹洗的效率。

本实用新型的有益效果：

(1)离心过滤筒内积累的豆渣量过多后将影响离心过滤的效果，本实用新型通过中空轴驱动离心过滤筒，通过中空轴能够在不停机的情况下进行豆渣的清理，提高生产效率；

(2)工作长时间后，部分小颗粒的豆渣会堵塞过滤网的网孔，会严重影响过滤效果，本实用新型设置了吹洗机构，能够在不停机的情况下对过滤网进行反向吹洗，保证清理的效果，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种豆浆去渣用离心机的结构示意图；

图2为本实用新型离心过滤筒内底部排渣管处的结构示意图；

图3为本实用新型吹洗管内部的结构示意图；

图4为本实用新型中空轴与排渣泵的入口管连接处的结构示意图。

图中标记为：1、离心机本体；2、空腔；3、离心过滤筒；4、过滤网；5、离心电机；6、中空轴；7、排渣阀；8、排渣管；9、排渣孔；10、排渣泵；11、储液腔；12、排渣腔；13、出液口；14、排渣口；15、吹洗管；16、吹洗孔；17、迷宫密封环。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。

如图1至图4所示，为本实用新型的一种豆浆去渣用离心机，包括上端设有加料斗的离心机本体1，加料斗上设有加料阀，离心机本体1内设有空腔2，空腔2内设有离心过滤筒3，离心过滤筒3为上端开口、底部封闭的圆形筒，离心过滤筒3采用不锈钢制成，离心过滤筒3的内壁上设有过滤网4，还包括驱动离心过滤筒3转动的离心电机5，离心过滤筒3下方固定设有一中空轴6，中空轴6与离心过滤筒3连通，中空轴6转动设置于离心机本体1上，离心电机5驱动中空轴6，中空轴6上还设有排渣阀7。

离心过滤筒3内底部还设有排渣管8，排渣管8上均匀分布有排渣孔9，排渣管8与中空轴6的一端连通，中空轴6的另一端设有排渣泵10。

中空轴6设置于离心过滤筒3的轴心处，排渣管8沿离心过滤筒3的径向设置，沿中空轴6的周向均匀分布有多个排渣管8。

中空轴6转动设置于排渣泵10的入口管上，中空轴6与排渣泵10的入口管通过迷宫密封环17密封连接。

离心机本体1内位于空腔2的下方还设有储液腔11和排渣腔12，储液腔11与空腔2连通，储液腔11的底部设置有出液口13，排渣腔12与排渣泵10连接，排渣腔12的底部设有排渣口14。

空腔2内还设有吹洗机构，吹洗机构包括吹洗管15，吹洗管15上均匀分布有朝向离心过滤筒3的吹洗孔16，吹洗管15连接一吹风机。

吹洗孔16向下倾斜的设置于吹洗管15内壁上。

沿离心过滤筒3的周向均匀分布有多个吹洗管15。

本实用新型的工作方式：

豆浆液经过加料斗进入离心过滤筒3，离心电机5驱动离心过滤筒3转动，使豆浆液在离心力的作用下，液体经过过滤网4向四周甩出，而豆渣被留在离心过滤筒3内，留在空腔2内的液体流入储液腔11内以供使用，实现了豆浆的充分过滤，提高豆浆的质量；工作一段时间后，离心过滤筒3内积累的豆渣量过多后将影响离心过滤的效果，此时关闭进料阀打开排渣阀7和排渣泵10，在排渣泵10的吸力作用下将离心过滤筒3内的豆渣通过排渣孔9进入排渣管8，最后通过中空轴6进入排渣腔12，即可在不停机的情况下进行排渣作业，大大的提高了生产效率；工作长时间后，部分小颗粒的豆渣会堵塞过滤网4的网孔，会严重影响过滤效果，此时调慢离心电机5的转速，打开吹风机(图中未示出)，通过吹洗管15对缓慢转动的过滤网4进行反向吹洗，能够去除堵塞网孔的豆渣，且不会让豆渣流入空腔2内，保证过滤后豆浆的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆浆去渣用离心机，包括上端设有含加料阀的加料斗的离心机本体，所述离心机本体内设有空腔，所述空腔内设有离心过滤筒，所述离心过滤筒的内壁上设有过滤网，还包括驱动所述离心过滤筒转动的离心电机，其特征在于，所述离心过滤筒下方固定设有一中空轴，所述中空轴与所述离心过滤筒连通，所述中空轴转动设置于所述离心机本体上，所述离心电机驱动所述中空轴，所述中空轴上还设有排渣阀。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述离心过滤筒内底部还设有排渣管，所述排渣管上均匀分布有排渣孔，所述排渣管与所述中空轴的一端连通，所述中空轴的另一端设有排渣泵。

3.根据权利要求2所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述中空轴设置于所述离心过滤筒的轴心处，所述排渣管沿所述离心过滤筒的径向设置，沿所述中空轴的周向均匀分布有多个所述排渣管。

4.根据权利要求2或3所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述中空轴转动设置于所述排渣泵的入口管上，所述中空轴与所述排渣泵的入口管通过迷宫密封环密封连接。

5.根据权利要求2所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述离心机本体内位于所述空腔的下方还设有储液腔和排渣腔，所述储液腔与所述空腔连通，所述储液腔的底部设置有出液口，所述排渣腔与所述排渣泵连接，所述排渣腔的底部设有排渣口。

6.根据权利要求1所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述空腔内还设有吹洗机构，所述吹洗机构包括吹洗管，所述吹洗管上均匀分布有朝向所述离心过滤筒的吹洗孔，所述吹洗管连接一吹风机。

7.根据权利要求6所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，所述吹洗孔向下倾斜的设置于所述吹洗管内壁上。

8.根据权利要求6所述的一种豆浆去渣用离心机，其特征在于，沿所述离心过滤筒的周向均匀分布有多个所述吹洗管。