CN206837541U - 一种上折式浮阀塔盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘本体，所述塔盘本体***设置有环形凸起，所述塔盘本体上设置有支撑架，所述支撑架一侧连接有受液板，所述支撑架上设置有连接螺纹孔，所述支撑架之间连接有支持圈，所述塔盘本体上中间位置设有通道塔，所述通道塔两侧设置有矩形塔，所述矩形塔一侧设置有弓形塔，所述弓形塔、矩形塔、通道塔四周均设置有连接托条，所述连接托条上也设置有连接螺纹孔，所述弓形塔、矩形塔、通道塔上均设置有浮阀，整套结构拆装方便，精馏分离效果好，便于安装。

Description

一种上折式浮阀塔盘结构

技术领域

本实用新型涉及一种上折式浮阀塔盘结构，属于化工生产机械技术领域。

背景技术

浮阀固定在容器壁上的所需高度上，并与供应管道连接，当液面升高时，浮球上升并通过杆臂来关闭阀，当液面下降时，供应管道打开，介质流入，直至再次达到各自的液位高度，应用领域：工业水处理、化学加工工业，在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀受汽流冲击而向上启开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传热传质效果，在板式塔中，气相通过阀孔向上流动，同时由于阀孔中安装有浮阀，所以气相在浮阀的作用下，会向各个方向扩散，从而使得气相在板式塔中分布的更加均匀，进而使得气相与液相进行更加均匀的接触。在现有技术中，当浮阀塔板处于工作状态时，浮阀在气相的冲击下，会一直处于最高位置上，即不会上下浮动，所以浮阀的弹性操作空间较小，因此导致浮阀对液相的分离效果较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种上折式浮阀塔盘结构，拆装方便，精馏分离效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘本体，所述塔盘本体***设置有环形凸起，所述塔盘本体上设置有支撑架，所述支撑架一侧连接有受液板，所述支撑架上设置有连接螺纹孔，所述支撑架之间连接有支持圈，所述塔盘本体上中间位置设有通道塔，所述通道塔两侧设置有矩形塔，所述矩形塔一侧设置有弓形塔，所述弓形塔、矩形塔、通道塔四周均设置有连接托条，所述连接托条上也设置有连接螺纹孔，所述弓形塔、矩形塔、通道塔上均设置有浮阀。

进一步而言，所述浮阀的直径为1.5mm或2mm，其中直径1.5mm的浮阀的数目为二百四十个，直径为2mm的浮阀的数目为二百二十二个。

进一步而言，所述支撑架的总长度为1555mm，支撑架上相邻连接螺纹孔的距离为145mm。

进一步而言，所述矩形塔的规格为1495mmX500mm，所述通道塔的规格为1493mmX420mm。

进一步而言，所述浮阀的直径为38.99-39.03mm，所述弓形塔、矩形塔的数目均为两个。

本实用新型有益效果：一种上折式浮阀塔盘结构，通过设计合理的浮阀尺寸和布局，具有较好的汽液分离效果，通过连接托条、连接螺纹孔利用螺栓将弓形塔、矩形塔、通道塔与塔盘本体连接起来，便于拆卸，结构合理，通过设置弓形塔、矩形塔、通道塔三种形状的塔式结构，分离精馏效果更好，通过设置环形凸起、支持圈起到了有效的定位作用，便于安装在精馏塔等装置上，安装更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种上折式浮阀塔盘结构结构图。

图2是本实用新型一种上折式浮阀塔盘结构塔盘本体结构图。

图中标号：1、塔盘本体；2、弓形塔；3、矩形塔；4、通道塔；5、支撑架； 6、连接螺纹孔；7、连接托条；8、浮阀；9、环形凸起；10、支持圈；11、受液板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘本体1，所述塔盘本体 1***设置有环形凸起9，所述塔盘本体1上设置有支撑架5，所述支撑架5一侧连接有受液板11，所述支撑架5上设置有连接螺纹孔6，所述支撑架5之间连接有支持圈10，环形凸起9与支持圈10起到了较好的定位作用，便于塔盘本体 1安装在精馏塔等装置上，所述塔盘本体1上中间位置设有通道塔4，通道塔4 主要用于液相的快速通过，所述通道塔4两侧设置有矩形塔3，矩形塔3主要用于汽液分离，所述矩形塔3一侧设置有弓形塔2，弓形塔2作为矩形塔3的补充，提高了汽液分离的效果，所述弓形塔2、矩形塔3、通道塔4四周均设置有连接托条7，所述连接托条7上也设置有连接螺纹孔6，便于拆装，所述弓形塔2、矩形塔3、通道塔4上均设置有浮阀8，用于汽液相的分离。

更具体而言，所述浮阀8的直径为1.5mm或2mm，其中直径1.5mm的浮阀8 的数目为二百四十个，直径为2mm的浮阀8的数目为二百二十二个，所述支撑架 5的总长度为1555mm，支撑架5上相邻连接螺纹孔6的距离为145mm，所述矩形塔3的规格为1495mmX500mm，所述通道塔4的规格为1493mmX420mm，所述浮阀 8的直径为38.99-39.03mm，所述弓形塔2、矩形塔3的数目均为两个。

本实用新型改进于：一种上折式浮阀塔盘结构，在塔盘上开有许多孔，每个孔上都装有一个阀，当没有上升汽相时，浮阀8闭合于塔板上，当有汽相上升时，浮阀8受汽流冲击而向上启开，开度随汽相的量增加而增加，上升汽相穿过阀孔，在浮阀片的作用下向水平方向分散，通过液体层鼓泡而出，使汽液两相充分接触，达到理想的传热传质以及分离效果，通过设计合理的浮阀8尺寸和布局，具有较好的汽液分离效果，通过连接托条7、连接螺纹孔6利用螺栓将弓形塔3、矩形塔4、通道塔5与塔盘本体1连接起来，便于拆卸，结构合理，通过设置弓形塔 3、矩形塔4、通道塔5三种形状的塔式结构，分离精馏效果更好，通过设置环形凸起9、支持圈10起到了有效的定位作用，便于安装在精馏塔等装置上，安装更加方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种上折式浮阀塔盘结构，包括塔盘本体(1)，其特征在于：所述塔盘本体(1)***设置有环形凸起(9)，所述塔盘本体(1)上设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧连接有受液板(11)，所述支撑架(5)上设置有连接螺纹孔(6)，所述支撑架(5)之间连接有支持圈(10)，所述塔盘本体(1)上中间位置设有通道塔(4)，所述通道塔(4)两侧设置有矩形塔(3)，所述矩形塔(3)一侧设置有弓形塔(2)，所述弓形塔(2)、矩形塔(3)、通道塔(4)四周均设置有连接托条(7)，所述连接托条(7)上也设置有连接螺纹孔(6)，所述弓形塔(2)、矩形塔(3)、通道塔(4)上均设置有浮阀(8)。

2.根据权利要求1所述一种上折式浮阀塔盘结构，其特征在于：所述浮阀(8)的直径为1.5mm或2mm，其中直径1.5mm的浮阀(8)的数目为二百四十个，直径为2mm的浮阀(8)的数目为二百二十二个。

3.根据权利要求1所述一种上折式浮阀塔盘结构，其特征在于：所述支撑架(5)的总长度为1555mm，支撑架(5)上相邻连接螺纹孔(6)的距离为145mm。

4.根据权利要求1所述一种上折式浮阀塔盘结构，其特征在于：所述矩形塔(3)的规格为1495mmX500mm，所述通道塔(4)的规格为1493mmX420mm。

5.根据权利要求1所述一种上折式浮阀塔盘结构，其特征在于：所述浮阀(8)的直径为38.99-39.03mm，所述弓形塔(2)、矩形塔(3)的数目均为两个。