CN206825985U - 一种具有冷却功能的机械模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的机械模具，包括机械模具基座、液压缸、固定装置、冷却盘管、喷雾器和风扇，所述机械模具基座上设置有控制装置，所述液压缸与第一液压杆相连接，所述固定装置与机械模具基座的连接方式为焊接，所述第一液压杆与固定装置和第二液压杆相连接，所述第二液压杆与定型模具相连接，所述风扇与电动机相连接，且风扇位于喷雾器的右侧，所述电动机与支架的连接方式为焊接，所述支架与水箱底座相连接，且支架位于水箱底座的上方。该具有冷却功能的机械模具设置有定型模具，定型模具的内部是中空结构，在这个中空结构中放置干冰，利用干冰汽化所吸收的热量对模具进行降温吸热，确保模具能够快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械模具设备技术领域，具体为一种具有冷却功能的机械模具。
背景技术
机械模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，就目前市场上的机械模具来说，在对模具进行成形加工的过程中，大部分的机械模具并没有冷却功能，这样就会使的模具的加工时间大大增加，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的机械模具，以解决上述背景技术中提出的现有的机械模具，在对模具进行成形加工的过程中，大部分的机械模具并没有冷却功能，这样就会使的模具的加工时间大大增加，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的机械模具，包括机械模具基座、液压缸、固定装置、冷却盘管、喷雾器和风扇，所述机械模具基座上设置有控制装置，所述液压缸与第一液压杆相连接，所述固定装置与机械模具基座的连接方式为焊接，所述第一液压杆与固定装置和第二液压杆相连接，所述第二液压杆与定型模具相连接，所述冷却盘管位于冷却机的内部，且冷却盘管与水箱底座相连接，所述冷却机固定在水箱底座的表面上，所述定型模具采用镶嵌的方式与冷却机相连接，且定型模具的内部为中空结构，所述喷雾器与控制装置通过电性相连接，所述风扇与电动机相连接，且风扇位于喷雾器的右侧，所述电动机与支架的连接方式为焊接，所述支架与水箱底座相连接，且支架位于水箱底座的上方。
优选的，所述冷却盘管呈矩形阵列分布在冷却机的内部。
优选的，所述定型模具包括定型槽和干冰，定型槽位于定型模具的底部，干冰放置在定型模具的内部中空位置。
优选的，所述定型模具位于冷却机内部中间位置，且定型槽采用齿合的方式相连接。
优选的，所述定型模具的最高高度小于冷却机的高度。
优选的，所述喷雾器和风扇的底端处于同一水平面上，且喷雾器和定型模具的接触面处于同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的机械模具设置有定型模具，定型模具的内部是中空结构，在这个中空结构中放置干冰，利用干冰汽化所吸收的热量对模具进行降温吸热，确保模具能够快速冷却，喷雾器和风扇处于同一高度，喷雾器与水箱底座相连接，喷雾器将水喷洒出来，由风扇将这些混在空气中的水分吹向模具的表面，由这些水分对模具进行冷却，冷却机中的冷却盘管与水箱底座相连接，这样冷却盘管的出水口与水箱底座构成一个循环结构，冷却盘管中的水可以被喷雾器喷出，保证工作效率，节省能源，冷却盘管位于定型模具的四周，冷却盘管中流动的冷却水吸收空气中的热量，降低模具四周的温度，这样可以有效的对模具进行冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型定型模具结构示意图。
图中：1、机械模具基座，2、液压缸，3、固定装置，4、第一液压杆，5、第二液压杆，6、冷却盘管，7、冷却机，8、定型模具，801、定型槽，802、干冰，9、喷雾器，10、风扇，11、电动机，12、支架，13、水箱底座，14、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的机械模具，包括机械模具基座1、液压缸2、固定装置3、冷却盘管6、喷雾器9和风扇10，机械模具基座1上设置有控制装置14，液压缸2与第一液压杆4相连接，固定装置3与机械模具基座1的连接方式为焊接，第一液压杆4与固定装置3和第二液压杆5相连接，第二液压杆5与定型模具8相连接，冷却盘管6位于冷却机7的内部，且冷却盘管6与水箱底座13相连接，冷却盘管6呈矩形阵列分布在冷却机7的内部，这样可以更加快速的对模具进行冷却处理，冷却机7固定在水箱底座13的表面上，定型模具8采用镶嵌的方式与冷却机7相连接，且定型模具8的内部为中空结构，定型模具8包括定型槽801和干冰802，定型槽801位于定型模具8的底部，干冰802放置在定型模具8的内部中空位置，这样可以在定型模具8的中间放置干冰802，定型模具8位于冷却机7内部中间位置，且定型槽801采用齿合的方式相连接，这样可以提高模具的定型效果，定型模具8的最高高度小于冷却机7的高度，这样可以保证定型模具8的工作效率，喷雾器9与控制装置14通过电性相连接，喷雾器9和风扇10的底端处于同一水平面上，且喷雾器9和定型模具8的接触面处于同一水平面上，这样可以将水都洒在模具表面，保证水雾的冷却效果，风扇10与电动机11相连接，且风扇10位于喷雾器9的右侧，电动机11与支架12的连接方式为焊接，支架12与水箱底座13相连接，且支架12位于水箱底座13的上方。
工作原理：在使用该具有冷却功能的机械模具时，首先将待定型的模具放置在定型模具8的表面，在下方的定型模具8的中空位置放置干冰802，接通电源，液压缸2开始工作，与第二液压杆5相连接的定型模具8向下挤压，对模具进行定型，定型结束后，第二液压杆5开始上升，控制装置14控制电动机11和喷雾器9开始工作，喷雾器9将水箱底座13中的水喷出，电动机11带动风扇10转动，风扇10将这些混在空气中的水分吹向模具的表面，往冷却盘管6中倒入冷却液，冷却液顺着冷却盘管6流动，最终从冷却盘管6的底部流入到水箱底座13，断开电源，结束工作，以上为该具有冷却功能的机械模具的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有冷却功能的机械模具，包括机械模具基座（1）、液压缸（2）、固定装置（3）、冷却盘管（6）、喷雾器（9）和风扇（10），其特征在于：所述机械模具基座（1）上设置有控制装置（14），所述液压缸（2）与第一液压杆（4）相连接，所述固定装置（3）与机械模具基座（1）的连接方式为焊接，所述第一液压杆（4）与固定装置（3）和第二液压杆（5）相连接，所述第二液压杆（5）与定型模具（8）相连接，所述冷却盘管（6）位于冷却机（7）的内部，且冷却盘管（6）与水箱底座（13）相连接，所述冷却机（7）固定在水箱底座（13）的表面上，所述定型模具（8）采用镶嵌的方式与冷却机（7）相连接，且定型模具（8）的内部为中空结构，所述喷雾器（9）与控制装置（14）通过电性相连接，所述风扇（10）与电动机（11）相连接，且风扇（10）位于喷雾器（9）的右侧，所述电动机（11）与支架（12）的连接方式为焊接，所述支架（12）与水箱底座（13）相连接，且支架（12）位于水箱底座（13）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于：所述冷却盘管（6）呈矩形阵列分布在冷却机（7）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于：所述定型模具（8）包括定型槽（801）和干冰（802），定型槽（801）位于定型模具（8）的底部，干冰（802）放置在定型模具（8）的内部中空位置。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于：所述定型模具（8）位于冷却机（7）内部中间位置，且定型槽（801）采用齿合的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于：所述定型模具（8）的最高高度小于冷却机（7）的高度。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械模具，其特征在于：所述喷雾器（9）和风扇（10）的底端处于同一水平面上，且喷雾器（9）和定型模具（8）的接触面处于同一水平面上。
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