CN206823917U - 一种陶瓷生产用原料磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料磨粉机,包括壳体,所述壳体的下表面边缘设有四根均匀分布的支柱,所述壳体的下表面中部设有出料管,所述出料管的侧面设有阀门,所述壳体的侧面中部设有开关,所述开关的输入端与外部电源的输出端电连接,壳体的上表面设有进料口,且壳体的内部上端设有磨粉机构,壳体的内侧面下端设有支撑板,支撑板的上表面中部设有凹槽,且凹槽的侧面设有均匀分布的出料孔,凹槽的上表面设有凸台,凸台的上表面设有轴承。该陶瓷生产用原料磨粉机,结构简单,体积小,能快速对原料进行研磨,并且可以对原料进行搅拌,能够对小颗粒原料进行过滤,可以有效提高研磨效果,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶瓷生产用原料磨粉机。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品,人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,在陶瓷生产过程中需要先对原料进行磨粉工序,从而提高陶瓷的质量,现有的磨粉机,通过辊轮对原料进行碾压得到粉末状原料,但是这用磨粉方式得到的粉末中含有较多小颗粒,效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种陶瓷生产用原料磨粉机,结构简单,体积小,能快速对原料进行研磨,并且可以对原料进行搅拌,能够对小颗粒原料进行过滤,可以有效提高研磨效果,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用原料磨粉机,包括壳体,所述壳体的下表面边缘设有四根均匀分布的支柱,所述壳体的下表面中部设有出料管,所述出料管的侧面设有阀门,所述壳体的侧面中部设有开关,所述开关的输入端与外部电源的输出端电连接,所述壳体的上表面设有进料口,且壳体的内部上端设有磨粉机构,所述壳体的内侧面下端设有支撑板,所述支撑板的上表面中部设有凹槽,且凹槽的侧面设有均匀分布的出料孔,凹槽的上表面设有凸台,所述凸台的上表面设有轴承,所述轴承的内圈与磨粉机构的转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨粉机构包括伺服电机,所述伺服电机的输入端与开关的输出端电连接,且伺服电机与壳体的内部上端固定连接,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接,所述转轴的侧面上端设有固定架,所述固定架的下表面边缘设有连接杆,所述连接杆的下表面设有磨轮,所述磨轮的下表面设有均匀分布的条形凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆有四根,且四根连接杆在固定架的下表面呈环形分布且等弧度分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的侧面下端设有支撑架,所述支撑架的下表面设有四根均匀分布的搅拌杆,所述搅拌杆的下端位于凹槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架为十字形结构,且固定架的侧面边缘设有滚珠,所述滚珠的外侧面与壳体的内侧面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本陶瓷生产用原料磨粉机,可以对原料进行快速研磨,使用方便;能有效提高研磨速度,节约时间;起稳定支撑连接杆的作用,同时提高整个磨粉机构的稳定性,便于磨粉机构的正常工作;提高固定架的稳定性;整个磨粉机结构简单,体积小,能快速对原料进行研磨,并且可以对原料进行搅拌,能够对小颗粒原料进行过滤,可以有效提高研磨效果,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1壳体、2支柱、3进料口、4磨粉机构、41伺服电机、42联轴器、43转轴、44固定架、45连接杆、46磨轮、5出料管、6阀门、7滚珠、8条形凹槽、9支撑架、10搅拌杆、11支撑板、12出料孔、13凸台、14轴承、15开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷生产用原料磨粉机,包括壳体1,壳体1的下表面边缘设有四根均匀分布的支柱2,起支撑壳体1的作用,壳体1的下表面中部设有出料管5,出料管5的侧面设有阀门6,当粉末状原料通过出料孔12落入到壳体1下端后,然后打开阀门6,通过出料管5对粉末状原料进行收集,壳体1的侧面中部设有开关15,开关15的输入端与外部电源的输出端电连接,壳体1的上表面设有进料口3,且壳体1的内部上端设有磨粉机构4,通过进料口3将原料倒入壳体1内部,通过磨粉机构4对原料进行研磨,磨粉机构4包括伺服电机41,伺服电机41的输入端与开关15的输出端电连接,且伺服电机41与壳体1的内部上端固定连接,伺服电机41的输出轴通过联轴器42与转轴43的上端固定连接,转轴43的侧面上端设有固定架44,固定架44为十字形结构,且固定架44的侧面边缘设有滚珠7,滚珠7的外侧面与壳体1的内侧面接触,提高固定架44的稳定性,固定架44的下表面边缘设有连接杆45,连接杆45的下表面设有磨轮46,磨轮46的下表面设有均匀分布的条形凹槽8,条形凹槽8可以提高研磨效果,可以对原料进行快速研磨,使用方便,通过开关15控制伺服电机41工作,伺服电机41通过联轴器42带动转轴43转动,转轴43通过固定架44带动连接杆45转动,连接杆45带动磨轮46转动,从而对支撑板11表面的原料进行研磨,连接杆45有四根,且四根连接杆45在固定架44的下表面呈环形分布且等弧度分布,能有效提高研磨速度,节约时间,转轴43的侧面下端设有支撑架9,支撑架9的下表面设有四根均匀分布的搅拌杆10,搅拌杆10的下端位于凹槽的内部,起稳定支撑连接杆45的作用,同时提高整个磨粉机构4的稳定性,便于磨粉机构4的正常工作,转轴43通过支撑架9带动搅拌杆10转动,搅拌杆10对凹槽内部的原料进行搅拌,壳体1的内侧面下端设有支撑板11,支撑板11的上表面中部设有凹槽,且凹槽的侧面设有均匀分布的出料孔12,凹槽的上表面设有凸台13,凸台13的上表面设有轴承14,轴承14的内圈与磨粉机构4的转轴43固定连接,轴承14起支撑转轴43的作用,便于转轴43的转动,整个磨粉机结构简单,体积小,能快速对原料进行研磨,并且可以对原料进行搅拌,能够对小颗粒原料进行过滤,可以有效提高研磨效果,操作简单,使用方便。
在使用时:通过进料口3将原料倒入壳体1内部,通过开关15控制伺服电机41工作,伺服电机41通过联轴器42带动转轴43转动,转轴43通过固定架44带动连接杆45转动,连接杆45带动磨轮46转动,从而对支撑板11表面的原料进行研磨,同时转轴43通过支撑架9带动搅拌杆10转动,搅拌杆10对凹槽内部的原料进行搅拌,并使粉末状原料通过出料孔12落入到壳体1下端,然后打开阀门6,通过出料管5对粉末状原料进行收集。
本实用新型可以对原料进行快速研磨,使用方便;能有效提高研磨速度,节约时间;起稳定支撑连接杆45的作用,同时提高整个磨粉机构4的稳定性,便于磨粉机构4的正常工作;提高固定架44的稳定性;整个磨粉机结构简单,体积小,能快速对原料进行研磨,并且可以对原料进行搅拌,能够对小颗粒原料进行过滤,可以有效提高研磨效果,操作简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产用原料磨粉机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的下表面边缘设有四根均匀分布的支柱(2),所述壳体(1)的下表面中部设有出料管(5),所述出料管(5)的侧面设有阀门(6),所述壳体(1)的侧面中部设有开关(15),所述开关(15)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述壳体(1)的上表面设有进料口(3),且壳体(1)的内部上端设有磨粉机构(4),所述壳体(1)的内侧面下端设有支撑板(11),所述支撑板(11)的上表面中部设有凹槽,且凹槽的侧面设有均匀分布的出料孔(12),凹槽的上表面设有凸台(13),所述凸台(13)的上表面设有轴承(14),所述轴承(14)的内圈与磨粉机构(4)的转轴(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料磨粉机,其特征在于:所述磨粉机构(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输入端与开关(15)的输出端电连接,且伺服电机(41)与壳体(1)的内部上端固定连接,所述伺服电机(41)的输出轴通过联轴器(42)与转轴(43)的上端固定连接,所述转轴(43)的侧面上端设有固定架(44),所述固定架(44)的下表面边缘设有连接杆(45),所述连接杆(45)的下表面设有磨轮(46),所述磨轮(46)的下表面设有均匀分布的条形凹槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原料磨粉机,其特征在于:所述连接杆(45)有四根,且四根连接杆(45)在固定架(44)的下表面呈环形分布且等弧度分布。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原料磨粉机,其特征在于:所述转轴(43)的侧面下端设有支撑架(9),所述支撑架(9)的下表面设有四根均匀分布的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的下端位于凹槽的内部。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原料磨粉机,其特征在于:所述固定架(44)为十字形结构,且固定架(44)的侧面边缘设有滚珠(7),所述滚珠(7)的外侧面与壳体(1)的内侧面接触。
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