CN206822690U - 滑块驱动的金属接骨板夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，包括相互滑动连接的驱动块和滑动块，所述的驱动块上通过螺孔装有锁紧螺钉，所述的驱动块上设有返程弹簧，所述的滑动块包括设置在下部的阻挡部，设置在上部的夹紧部以及设置在夹紧部两端的限位部，所述的阻挡部上设置有回程弹簧。本实用新型的结构及其制作工艺简单，加工周期短，经济适宜，具有重复定位精度高的优点，并且成本低、体积小、重量轻、使用方便，能够实现快速、高效地加工生产金属接骨板，并适用于各种外形不同的金属接骨板，满足当前生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械加工装置的技术领域，特别涉及一种滑块驱动的金属接骨板夹紧装置。
背景技术
现有的金属接骨板在传统加工过程中，使用精密平口钳装夹。在使用时，根据金属接骨板的外形改造钳口形状，但是精密平口钳不但其价值和改造成本都很高昂，而且本身体积大、重量重，改造耗费工人劳动强度大，不能实现低成本及快速、高效地生产。
随着金属接骨板新增产品种类的频增，鉴于成本和生产效率的考虑，需要一种满足加工精度、制作周期短且经济适宜，并适用于各种外形不同的金属接骨板的夹紧装置，以满足当前生产的需要。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的问题，而提供一种滑块驱动的金属接骨板夹紧装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
本实用新型的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，包括相互滑动连接的驱动块和滑动块，所述的驱动块上通过螺孔装有锁紧螺钉，所述的驱动块上设有返程弹簧，所述的滑动块包括设置在下部的阻挡部，设置在上部的夹紧部以及设置在夹紧部两端的限位部，所述的阻挡部上设置有回程弹簧。
所述的驱动块和滑动块的接触面为呈25度倾斜角度的光滑斜面，所述的驱动块上与接触面相反的一侧面设置在驱动限位墙，所述的滑动块上与接触面相反的一侧面设置在滑动限位墙。
所述的锁紧螺钉从驱动块的顶面向下***，所述的锁紧螺钉位于驱动块中间部位。
所述的驱动块底面上设有多个返程弹簧。
所述的阻挡部上设置有多个回程弹簧，所述的回程弹簧设置在与接触面相反的一侧面上，并与滑动限位墙相接触。
所述的夹紧部两端形成有凹槽，所述的限位部设置在凹槽内。
所述的限位部上形成有限位孔，所述的限位孔通过螺钉将限位部固定在安装台上。
所述的夹紧装置采用锰钢为材料制作而成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的结构及其制作工艺简单，加工周期短，经济适宜，具有重复定位精度高的优点，并且成本低、体积小、重量轻、使用方便，能够实现快速、高效地加工生产金属接骨板，并适用于各种外形不同的金属接骨板，满足当前生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装在安装台的结构示意图；
图3是本实用新型安装在驱动限位墙、滑动限位墙与安装台的结构示意图；
图4是本实用新型夹紧金属接骨板的结构示意图。
其中：
1：驱动块 2：滑动块
3：锁紧螺钉 4：返程弹簧
5：阻挡部 6：夹紧部
7：限位部 8：回程弹簧
9：接触面 10：驱动限位墙
11：滑动限位墙 12：限位孔
13：安装台 14：金属接骨板。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
如图1-4所示，本实用新型的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，包括相互滑动连接的驱动块1和滑动块2，所述的驱动块1上通过螺孔装有锁紧螺钉3，所述的驱动块1上设有返程弹簧4，所述的滑动块2包括设置在下部的阻挡部5，设置在上部的夹紧部6以及设置在夹紧部6两端的限位部7，所述的阻挡部5上设置有回程弹簧8。
所述的驱动块1和滑动块2的接触面9为呈25度倾斜角度的光滑斜面，所述的驱动块1上与接触面9相反的一侧面设置在驱动限位墙10，所述的滑动块2上与接触面9相反的一侧面设置在滑动限位墙11。
所述的锁紧螺钉3从驱动块1的顶面向下***，所述的锁紧螺钉3位于驱动块1中间部位。
所述的驱动块1底面上设有多个返程弹簧4。
所述的阻挡部5上设置有多个回程弹簧8，所述的回程弹簧8设置在与接触面9相反的一侧面上，并与滑动限位墙11相接触。
所述的夹紧部6两端形成有凹槽，所述的限位部7设置在凹槽内。
所述的限位部7上形成有限位孔12，所述的限位孔12通过螺钉将限位部7固定在安装台13上。
所述的夹紧装置采用锰钢为材料制作而成。
本实用新型在使用时，先将金属接骨板14放置在夹紧装置与滑动限位墙11间的空隙内，驱动块1与滑动块2斜面处贴合，即形成接触面9，利用扳手顺时针旋转锁紧螺钉3，使驱动块1产生向下的力，并带动驱动块1向下移动，此时返程弹簧4开始压缩，由于驱动块1与滑动块2之间的相互滑动连接在一起产生相应的力学效果，通过与驱动块1斜面之间的滑动配合关系，使力量传导至滑动块2，滑动块2产生向前的推力，并向滑动限位墙11方向移动，实现夹紧金属接骨板14，此时回程弹簧8开始压缩。同时，限位部为夹紧装置横向移动角度偏移的限制装置，与安装台连接后，能有效的控制夹紧装置的运动方向，更好的夹紧金属接骨板14。
金属接骨板14加工完后，利用扳手逆时针旋转时锁紧螺钉3，返程弹簧4开始释放，推动驱动块1向上移动，驱动块1与滑动块2的接触面9开始松动，同时回程弹簧8开始释放回程力量，推动滑动块2向远离滑动限位墙11方向移动，实现松开金属接骨板14，取出金属接骨板14即可。
夹紧装置材质为锰钢，可利用其热处理后的超强耐磨性对金属接骨板14进行加工。
本实用新型的结构及其制作工艺简单，加工周期短，经济适宜，具有重复定位精度高的优点，并且成本低、体积小、重量轻、使用方便，能够实现快速、高效地加工生产金属接骨板，并适用于各种外形不同的金属接骨板，满足当前生产的需要。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：包括相互滑动连接的驱动块和滑动块，所述的驱动块上通过螺孔装有锁紧螺钉，所述的驱动块上设有返程弹簧，所述的滑动块包括设置在下部的阻挡部，设置在上部的夹紧部以及设置在夹紧部两端的限位部，所述的阻挡部上设置有回程弹簧。
2.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的驱动块和滑动块的接触面为呈25度倾斜角度的光滑斜面，所述的驱动块上与接触面相反的一侧面设置在驱动限位墙，所述的滑动块上与接触面相反的一侧面设置在滑动限位墙。
3.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的锁紧螺钉从驱动块的顶面向下***，所述的锁紧螺钉位于驱动块中间部位。
4.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的驱动块底面上设有多个返程弹簧。
5.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的阻挡部上设置有多个回程弹簧，所述的回程弹簧设置在与接触面相反的一侧面上，并与滑动限位墙相接触。
6.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧部两端形成有凹槽，所述的限位部设置在凹槽内。
7.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的限位部上形成有限位孔，所述的限位孔通过螺钉将限位部固定在安装台上。
8.根据权利要求1所述的滑块驱动的金属接骨板夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧装置采用锰钢为材料制作而成。
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|---|---|---|---|
| CN201620976621.8U CN206822690U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 滑块驱动的金属接骨板夹紧装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620976621.8U CN206822690U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 滑块驱动的金属接骨板夹紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206822690U true CN206822690U (zh) | 2018-01-02 |
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| CN201620976621.8U Active CN206822690U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 滑块驱动的金属接骨板夹紧装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206822690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109953807A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-02 | 中国人民解放军北部战区总医院 | 一种可单向伸缩颅骨固定装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620976621.8U patent/CN206822690U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109953807A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-02 | 中国人民解放军北部战区总医院 | 一种可单向伸缩颅骨固定装置 |
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