CN206819948U - 一种行星齿轮继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种行星齿轮继电器，包括基座、装设于基座的簧片组件及驱动机构，驱动机构包括电机、行星齿轮组、转动连接于基座的扇形齿轮及推片，电机经由行星齿轮组驱动推片移动；行星齿轮组包括主动轮、从动轮及多个过渡轮，从动轮套设于主动轮的外侧，过渡轮位于主动轮与从动轮之间；使用时，电机驱动主动轮正反转动，主动轮经由过渡轮驱动从动轮转动，从动轮转动时即可驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮经由推片驱动簧片组件来回移动，从而大大提升施加在簧片组件上的作用力，确保继电器可以稳定地导通或断开，避免继电器因振动或不经意的碰触而改变工作状态。

Description

一种行星齿轮继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其公开了一种行星齿轮继电器。

背景技术

继电器作为电路中的“自动开关”，已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一，电磁式继电器作为继电器的一种，已得到广泛的应用。电磁式继电器大都包括电磁线圈、簧片及装设在簧片上并与电磁线圈配合的衔铁，在电磁式继电器的使用过程中，通过电磁线圈的磁性力吸引衔铁的从而实现簧片的移动，簧片移动时即可实现电路的接通或断开；实际使用时，由于磁性力施加在簧片上作用力相对较小，继电器常常会因为振动或不经意的碰触而致使电路的接通状态或断开状态发生转变，不利于继电器的正常使用。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮继电器，提升施加在簧片组件上的作用力，确保继电器可以稳定地导通或断开。

为实现上述目的，本实用新型的一种行星齿轮继电器，包括基座、装设于基座的簧片组件、用于驱动簧片组件的驱动机构，驱动机构包括装设于基座的电机、行星齿轮组、转动连接于基座的扇形齿轮及用于驱动簧片组件移动的推片，电机经由行星齿轮组驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮用于驱动推片移动；所述行星齿轮组包括主动轮、从动轮及多个过渡轮，主动轮装设于电机的输出轴，从动轮套设于主动轮的外侧，过渡轮位于主动轮与从动轮之间，多个过渡轮分别位于主动轮的两侧，主动轮设有与过渡轮啮合的外齿圈，从动轮设有与过渡轮啮合的内齿圈，从动轮的外侧设有与扇形齿轮啮合的螺旋齿圈。

优选地，所述过渡轮的数量为三个，三个过渡轮围绕电机的输出轴呈环形阵列。

优选地，所述扇形齿轮设有圆盘部及自圆盘部的外侧突伸而出的突出部，圆盘部的外侧设有与螺旋齿圈啮合的多个齿牙，多个齿牙与突出部间隔设置，圆盘部转动连接于基座，突出部转动连接于推片的一端，推片的另一端用于驱动簧片组件移动。

优选地，所述推片设置有卡槽，簧片组件容设于卡槽内。

优选地，所述基座还装设有彼此间隔的导电片及静片，簧片组件位于导电片与静片之间，导电片的一端、静片的一端均突伸出基座，簧片组件的一端与导电片的另一端连接，推片用于驱动簧片组件的另一端导通静片的另一端。

优选地，所述导电片位于扇形齿轮与静片之间，导电片设有贯穿导电片的通槽，推片经由通槽驱动簧片组件的另一端。

优选地，所述基座设有隔板，电机、行星齿轮组及扇形齿轮位于隔板的同一侧，导电片、簧片组件及静片位于隔板的同一侧，扇形齿轮、导电片分别位于隔板的两侧。

优选地，所述隔板设有让位槽，让位槽贯穿隔板，推片容设于让位槽内。

优选地，所述基座包括本体及装设于本体的盖体，本体设有容置槽，盖体用于遮盖容置槽，电机、行星齿轮组、扇形齿轮、簧片组件、导电片的另一端及静片的另一端均位于容置槽内。

优选地，所述盖体的两侧均设有扣片，本体设有用于容设扣片的扣槽，扣片设有扣孔，本体设有位于扣槽内的扣块，扣块用于突伸入扣孔内。

本实用新型的有益效果：使用时，电机驱动主动轮正反转动，主动轮经由过渡轮驱动从动轮转动，从动轮转动时即可驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮经由推片驱动簧片组件来回移动，从而大大提升施加在簧片组件上的作用力，确保继电器可以稳定地导通或断开，避免继电器因振动或不经意的碰触而改变工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏盖体后的俯视图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—基座 2—簧片组件 3—驱动机构

4—电机 5—扇形齿轮 6—推片

7—主动轮 8—从动轮 9—过渡轮

11—圆盘部 12—突出部 13—卡槽

14—导电片 15—静片 16—通槽

17—隔板 18—让位槽 19—本体

21—盖体 22—容置槽 23—扣片

24—扣槽 25—扣孔 26—扣块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种行星齿轮继电器，包括基座1、装设在基座1上的簧片组件2、用于驱动簧片组件2移动的驱动机构3，驱动机构3包括装设在基座1上的电机4、行星齿轮组及用于驱动簧片组件2移动的推片6，电机4经由行星齿轮组驱动推片6移动；所述行星齿轮组包括主动轮7、从动轮8及多个过渡轮9，主动轮7装设在电机4的输出轴上，从动轮8套设在主动轮7的外侧，过渡轮9位于主动轮7与从动轮8之间，多个过渡轮9分别位于主动轮7的两侧，过渡轮9设置有通孔，主动轮7及多个过渡轮9均容设在通孔内，利用多个过渡轮9的支撑作用，确保主动轮7、从动轮8稳定地套设在一起，主动轮7的外侧设置有与过渡轮9彼此啮合的外齿圈，从动轮8设有与过渡轮9啮合的内齿圈，从动轮8的外侧设置有与扇形齿轮5啮合的螺旋齿圈。

实际使用时，电机4的输出轴驱动主动轮7正反转动，主动轮7转动时经由过渡轮9驱动从动轮8转动，从动轮8转动时即可驱动扇形齿轮5转动，扇形齿轮5转动时即可连带推片6移动，推片6移动时即可驱动簧片组件2来回移动，相较于电磁式继电器中依靠磁性力作用在簧片组件2上，从而大大提升施加在簧片组件2上的作用力，确保继电器可以稳定地导通或断开，避免继电器因振动或不经意的碰触而改变工作状态，提升继电器的使用性能。

优选地，所述过渡轮9的数量为三个，三个过渡轮9围绕电机4的输出轴呈环形阵列，三个过渡轮9之间的连线大致呈三角形，利用三角形具有稳定性的原理确保主动轮7、从动轮8及三个过渡轮9组成一个稳定的行星齿轮组；通过设置三个过渡轮9，进一步辅助增加从动轮8的输出扭矩，进而增大施加在簧片组件2上的作用力。

所述扇形齿轮5设置有圆盘部11及自圆盘部11的外侧一体突伸而出的突出部12，圆盘部11的外侧设置有与螺旋齿圈啮合的多个齿牙，多个齿牙与突出部12间隔设置，圆盘部11转动连接在基座1上，突出部12转动连接在推片6的一端上，本实施例中，圆盘部11经由轴体枢接在基座1上，突出部12设有枢轴，推片6的一端设有容设枢轴的枢孔，推片6的另一端用于驱动簧片组件2来回移动。

当电机4经由行星齿轮组驱动扇形齿轮5的圆盘部11转动时，扇形齿轮5的圆盘部11即可连带突出部12一起转动，突出部12转动时即可驱动推片6移动，推片6移动时即可连带簧片组件2一起移动。通过突出部12与推片6之间的转动连接，避免因推片6跟随突出部12一起转动而抵接到基座1上被卡死。

请参阅图1至图4，所述推片6上设置有卡槽13，卡槽13自推片6一侧的外表面凹设而成，簧片组件2容设在卡槽13内，相较于簧片组件2固定连接在推片6上，在推片6驱动簧片组件2移动的过程中，利用卡槽13对簧片组件2进行缓冲，避免簧片组件2发生扭曲而影响继电器的导通效果或/和断开效果。

所述基座1还装设有彼此间隔的导电片14及静片15，簧片组件2位于导电片14与静片15之间，导电片14的一端、静片15的一端均突伸出基座1，实际使用时，利用导电片14的一端、静片15的一端进行输出，簧片组件2的一端与导电片14的另一端连接，推片6用于驱动簧片组件2的另一端导通静片15的另一端，本实施例中，静片15的另一端铆接有静触点，簧片组件2的另一端铆接有动触点，当推片6驱动簧片组件2的另一端来回移动时，即可实现静触点与动触点之间的接通或断开。

所述导电片14位于扇形齿轮5与静片15之间，导电片14设置有通槽16，通槽16贯穿导电片14的通槽16，推片6经由通槽16驱动簧片组件2的另一端，在电机4经由行星齿轮组、扇形齿轮5驱动推片6移动时，利用通槽16对推片6进行限位，防止推片6发生转动。

所述基座1设置有隔板17，电机4、行星齿轮组及扇形齿轮5位于隔板17的同一侧，导电片14、簧片组件2及静片15位于隔板17的同一侧，扇形齿轮5、导电片14分别位于隔板17的两侧，利用隔板17隔离开驱动机构3与触片机构（触片机构包括导电片14、簧片组件2及静片15），提升继电器的安全使用性能。

所述隔板17设置有让位槽18，让位槽18贯穿隔板17，推片6容设在让位槽18内，利用让位槽18、通槽16的配合，对推片6的移动进行导向，避免推片6在移动的过程中发生歪斜，确保推片6可以准确地驱动簧片组件2接通静片15或与静片15断开。

请参阅图1至图3，所述基座1包括本体19及装设在本体19上的盖体21，本体19设置有容置槽22，容置槽22自本体19的外表面凹设而成，盖体21用于遮盖容置槽22，电机4、行星齿轮组、扇形齿轮5、簧片组件2、导电片14的另一端及静片15的另一端均位于容置槽22内，利用本体19与盖体21的配合将电机4、行星齿轮组、扇形齿轮5、簧片组件2、导电片14的另一端及静片15的另一端封闭住，防止因外界的灰尘等杂物进入到容置槽22内而影响继电器的正常使用，提升继电器的使用性能，延长继电器的使用寿命。

所述盖体21的两侧均设置有扣片23，本体19上设置有用于容设扣片23的扣槽24，扣片23设置有扣孔25，本体19设置有位于扣槽24内的扣块26，扣块26用于突伸入扣孔25内，利用扣块26与扣孔25的配合确保盖体21与本体19快速方便地组装到一起，提升继电器的组装效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种行星齿轮继电器，包括基座、装设于基座的簧片组件、用于驱动簧片组件的驱动机构，驱动机构包括装设于基座的电机、行星齿轮组、转动连接于基座的扇形齿轮及用于驱动簧片组件移动的推片，电机经由行星齿轮组驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮用于驱动推片移动；其特征在于：所述行星齿轮组包括主动轮、从动轮及多个过渡轮，主动轮装设于电机的输出轴，从动轮套设于主动轮的外侧，过渡轮位于主动轮与从动轮之间，多个过渡轮分别位于主动轮的两侧，主动轮设有与过渡轮啮合的外齿圈，从动轮设有与过渡轮啮合的内齿圈，从动轮的外侧设有与扇形齿轮啮合的螺旋齿圈。

2.根据权利要求1所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述过渡轮的数量为三个，三个过渡轮围绕电机的输出轴呈环形阵列。

3.根据权利要求1所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述扇形齿轮设有圆盘部及自圆盘部的外侧突伸而出的突出部，圆盘部的外侧设有与螺旋齿圈啮合的多个齿牙，多个齿牙与突出部间隔设置，圆盘部转动连接于基座，突出部转动连接于推片的一端，推片的另一端用于驱动簧片组件移动。

4.根据权利要求1所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述推片设置有卡槽，簧片组件容设于卡槽内。

5.根据权利要求1所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述基座还装设有彼此间隔的导电片及静片，簧片组件位于导电片与静片之间，导电片的一端、静片的一端均突伸出基座，簧片组件的一端与导电片的另一端连接，推片用于驱动簧片组件的另一端导通静片的另一端。

6.根据权利要求5所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述导电片位于扇形齿轮与静片之间，导电片设有贯穿导电片的通槽，推片经由通槽驱动簧片组件的另一端。

7.根据权利要求6所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述基座设有隔板，电机、行星齿轮组及扇形齿轮位于隔板的同一侧，导电片、簧片组件及静片位于隔板的同一侧，扇形齿轮、导电片分别位于隔板的两侧。

8.根据权利要求7所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述隔板设有让位槽，让位槽贯穿隔板，推片容设于让位槽内。

9.根据权利要求7所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述基座包括本体及装设于本体的盖体，本体设有容置槽，盖体用于遮盖容置槽，电机、行星齿轮组、扇形齿轮、簧片组件、导电片的另一端及静片的另一端均位于容置槽内。

10.根据权利要求9所述的行星齿轮继电器，其特征在于：所述盖体的两侧均设有扣片，本体设有用于容设扣片的扣槽，扣片设有扣孔，本体设有位于扣槽内的扣块，扣块用于突伸入扣孔内。