CN206814440U - 用于油水分离的螺旋过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于油水分离的螺旋过滤装置。其目的是为了提供一种结构简单、稳定性强、过滤效果好的油水分离装置。本实用新型包括外壳、内胆、主轴和电动机，外壳和内胆都为倒置的锥形结构，外壳内部开设有第一空腔，外壳底端设置有排水管。内胆套设在外壳内部的第一空腔中，内胆内部开设有第二空腔，内胆的侧壁上开设有若干个过滤通孔，各过滤通孔在内胆的侧壁上均匀分布，内胆的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽，内胆顶端和底端密封，内胆顶端设置有进水管，内胆与主轴连接，主轴的一端与电动机的旋转轴连接，内胆与主轴的连接位置设置有轴承。外壳顶端采用三足悬摆式连接方式进行固定。

Description

用于油水分离的螺旋过滤装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种用于油水分离的螺旋过滤装置。

背景技术

油水分离器，尤其是餐饮用油水分离器是用来处理由餐饮业排放的未经处理的废水，使之达到国家规定的排放标准与规范后，方能排入城市下水道或者是直接排入其他水体。否则污水中残渣油脂容易凝结在管道内壁，长久下来会堵塞城市管网，对生态环境和人们日常生活带来严重的影响。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油类、各种佐料、洗涤剂和蛋白质等有机物，这些物质大都以胶体状态存在，少部分以悬浮物存在。由于餐饮废水污染物成分复杂，残渣较多，对城市环境污染严重，所以在处理餐饮废水中油脂之前须对废水进行过滤处理，否则油水分离效果将大打折扣。

目前油水分离的主要设备有提篮式过滤装置、翻斗式过滤装置、履带式过滤装置和转鼓式过滤装置：

1、提篮式过滤装置：用不锈钢网孔板制作成提篮形状置于入水口处，对进入的餐饮废水进行拦截过滤，大于网孔直径的漂浮残渣将被拦截。当聚集一定量的残渣后通过手动方式或自动方式提出，清理篮框再放入。该装置结构简单，容易操作，制作成本较低。但所用篮框一般体积较大，且篮框底部容易堵塞，从而减小了废水流出的空间。在水流冲击底部时会产生较大噪声。上下提篮运动空间较大，提出时废水淋漓出设备，无法保持清洁；

2、翻斗式过滤装置：是用不锈钢钢板及网孔板围成箱体型即“翻斗”，留出入水口，同时入水口也是出渣口。翻斗具有旋转轴，当收集一定量的残渣后，通过手动或自动方式将翻斗翻转倒出残渣。相比比较省力，但翻斗仅可单侧作为过滤面，过滤面积小，处理量较小。且翻斗翻转是操作空间较大。

3、履带式过滤装置：是将带孔的履带放置在入水口处，履带通过电机带动旋转的同时，过滤废水同时带走残渣，通过刮刀将履带上的残渣刮除。该方式占用空间较小，自动化程度高。但刮刀刮除残渣时一些黏附在履带上的残渣无法剔除，且对安装精度要求较高。

4、转鼓式过滤装置：是用于市政污水处理及工业废水处理工程中去除水中漂浮物的过滤装置。其特点是过滤面积大，分离效率较高。但水流冲击力较大，噪声大、水力损失高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、稳定性强、过滤效果好的用于油水分离的螺旋过滤装置。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中，包括外壳、内胆、主轴和电动机，外壳内部开设有第一空腔，外壳底端设置有排水管，外壳内部的第一空腔中套设有内胆，内胆内部开设有第二空腔，内胆的侧壁上开设有若干个过滤通孔，内胆的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽，内胆顶端和底端密封，内胆顶端设置有进水管，内胆与主轴连接，主轴的一端与电动机的旋转轴连接。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述外壳为倒置的锥形结构，外壳顶端开口，外壳底端通过底板进行密封，排水管设置在底板上，排水管一端与外部连通，排水管的另一端与外壳内部的第一空腔连通。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述外壳正上方设置有固定块，固定块与外壳之间通过连接带连接。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述连接带的数量为三根，三根连接带的一端分别与外壳顶端的边缘连接，三根连接带与外壳之间的连接点沿周向均匀设置，三根连接带的另一端与固定块固定连接。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述内胆为倒置的锥形结构，若干个过滤通孔在内胆的侧壁上均匀分布。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述导流槽从内胆内壁的顶端位置延伸到内胆内壁的底端位置。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述主轴沿竖直方向设置在内胆的中间位置，主轴底端与内胆底端连接，主轴顶端穿过内胆顶端的内壁并伸入到内胆外部。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述主轴底端与内胆底端的连接处设置有第二轴承，主轴顶端与内胆顶端的连接处设置有第一轴承。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述第二轴承采用推力球轴承。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，其中所述外壳和内胆的材质都为不锈钢。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置与现有技术不同之处在于：本实用新型外壳内部设置有内胆，内胆上开设有过滤孔，内胆在电动机的带动下高速旋转，在离心力的作用下达到对餐饮污水中油脂过滤的作用，结构简单，设计巧妙，能够达到良好的过滤效果。内胆的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽，过滤后剩余的水分和油脂可沿导流槽回流到内胆底部，保证回流液体的稳定有序回流，不会在内胆的内壁上出现液体乱流的情况，避免了对下部位置油脂过滤的影响。对回流到内胆底部的水分和油脂可进行重复过滤，保证对油脂的过滤效果。外壳顶端采用三足悬摆式固定方式进行连接固定，避免了内胆在旋转过程中产生的振动，内胆在高速旋转的情况下，外壳依然处于稳定状态。主轴与内胆的连接位置都设置有轴承，减少旋转过程中主轴与内胆之间的磨损，节省动力。

下面结合附图对本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置中内胆的主视剖视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置的结构示意图，包括外壳1、内胆2、主轴3和电动机，外壳1为倒置的锥形结构，外壳1内部开设有第一空腔，外壳1顶端开口，外壳1底端通过底板10进行密封，底板10上设置有排水管5，排水管5一端与外部连通，排水管5的另一端与外壳1内部的第一空腔连通。外壳1上方设置有三根连接带11，三根连接带11的一端分别与外壳1顶端的边缘连接，三根连接带11与外壳1之间的连接点沿周向均匀设置，三根连接带11的另一端与外壳1上方的固定块12固定连接，固定块12设置在外壳1的正上方。外壳1内部的第一空腔中套设有内胆2，如图2所示，内胆2为倒置的锥形结构，内胆2内部开设有第二空腔，内胆2的侧壁上开设有若干个过滤通孔9，各过滤通孔9在内胆2的侧壁上均匀分布，内胆2的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽8，各条导流槽8从内胆2顶端延伸到内胆2底端。内胆2顶端和底端密封，内胆2顶端设置有进水管4，进水管4的一端与外部连通，进水管4的另一端与内胆2内部的第二空腔连通。内胆2的中间位置沿竖直方设置有主轴3，主轴3底端与内胆2底端连接，主轴3底端与内胆2底端的连接处设置有第二轴承6，第二轴承6采用推力球轴承，主轴3顶端穿过内胆2顶端的内壁并伸入到内胆2外部，主轴3顶端与电动机的旋转轴连接，主轴3顶端与内胆2顶端的连接处设置有第一轴承7。

本实用新型的一个实施例中外壳1和内胆2都采用不锈钢材质制成。

本实用新型在使用过程中，餐饮污水通过进水管4进入到内胆2的第二空腔内，在电动机的带动下，内胆2随主轴高速旋转，餐饮污水中的水分在离心力的作用下从内胆2内壁的过滤孔9甩出到外壳1的第一空腔中，并通过排水管5对外排出。污水中的油脂和少部分水分沾附在内胆2的内壁上，关闭电动机后会沿导流槽8流到内胆2底部，此时再次开启电动机，在内胆2旋转的过程中再次通过过滤孔9对油脂进行重新过滤，直到污水中的水分全部被甩出到外壳1的第一空腔内，从而完成对餐饮污水中油脂的过滤。

本实用新型用于油水分离的螺旋过滤装置，外壳1内部设置有内胆2，内胆2上开设有过滤孔9，内胆2在电动机的带动下高速旋转，在离心力的作用下达到对餐饮污水中油脂过滤的作用，结构简单，设计巧妙，能够达到良好的过滤效果。内胆2的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽8，过滤后剩余的水分和油脂可沿导流槽8回流到内胆2底部，保证回流液体的稳定有序回流，不会在内胆2的内壁上出现液体乱流的情况，避免了对下部位置油脂过滤的影响。对回流到内胆2底部的水分和油脂可进行重复过滤，保证对油脂的过滤效果。外壳1顶端采用三足悬摆式固定方式进行连接固定，避免了内胆2在旋转过程中产生的振动，内胆2在高速旋转的情况下，外壳1依然处于稳定状态。主轴3与内胆2的连接位置都设置有轴承，减少旋转过程中主轴3与内胆2之间的磨损，节省动力。本实用新型结构简单、稳定性强、过滤效果好，与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：包括外壳、内胆、主轴和电动机，外壳内部开设有第一空腔，外壳底端设置有排水管，外壳内部的第一空腔中套设有内胆，内胆内部开设有第二空腔，内胆的侧壁上开设有若干个过滤通孔，内胆的内壁上沿周向并排开设有多条螺旋状导流槽，内胆顶端和底端密封，内胆顶端设置有进水管，内胆与主轴连接，主轴的一端与电动机的旋转轴连接。

2.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述外壳为倒置的锥形结构，外壳顶端开口，外壳底端通过底板进行密封，排水管设置在底板上，排水管一端与外部连通，排水管的另一端与外壳内部的第一空腔连通。

3.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述外壳正上方设置有固定块，固定块与外壳之间通过连接带连接。

4.根据权利要求3所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述连接带的数量为三根，三根连接带的一端分别与外壳顶端的边缘连接，三根连接带与外壳之间的连接点沿周向均匀设置，三根连接带的另一端与固定块固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述内胆为倒置的锥形结构，若干个过滤通孔在内胆的侧壁上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述导流槽从内胆内壁的顶端位置延伸到内胆内壁的底端位置。

7.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述主轴沿竖直方向设置在内胆的中间位置，主轴底端与内胆底端连接，主轴顶端穿过内胆顶端的内壁并伸入到内胆外部。

8.根据权利要求7所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述主轴底端与内胆底端的连接处设置有第二轴承，主轴顶端与内胆顶端的连接处设置有第一轴承。

9.根据权利要求8所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述第二轴承采用推力球轴承。

10.根据权利要求1所述的用于油水分离的螺旋过滤装置，其特征在于：所述外壳和内胆的材质都为不锈钢。