CN206807249U - 带有交叉型弹片的线性马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有交叉型弹片的线性马达，包括壳体、定子组件、振子组件和交叉型弹片；所述交叉型弹片包括两个V型弹片、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板平行设置，且第一夹板和第二夹板之间设置有间距；两个V型弹片沿第一夹板和第二夹板的高度方向叠加设置于两夹板之间，且两V型弹片的设置方向相反，所述V型弹片包括两个弹性臂，且两个弹性臂的末端分别连接于第一夹板和第二夹板；所述振子组件包括相互连接的配重块和磁铁，所述配重块的两端与壳体之间均连接有交叉型弹片，且交叉型弹片的第一夹板与配重块连接，第二夹板与壳体连接；该线性马达的受力均衡，具有良好的振动性能。

Description

带有交叉型弹片的线性马达

技术领域

本实用新型涉及微型马达领域，尤其涉及一种带有交叉型弹片的线性马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做***反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。微型马达在这些移动终端中的作用是以自身的振动带动所在设备的振动，从而在使用者希望静音的场合通过振动的方式通知用户来电、闹钟等信息。其中，线性马达是移动终端中最常用的一种马达，通常包括壳体、定子、振子和弹性支撑件，弹性支撑件分别设置在振子的两端，用于支撑振子并提供水平方向的弹性回复力。

现有的大多数线性马达产品中，振子的两头各设置有一个弹片或弹簧，无论是弹片还是弹簧都只有两个连接点，一个与振子组件连接，另一个与壳体连接，从图1可以明显看出，配重块3是单侧受力，因此配重块3在振动的过程中容易出现晃动，一方面会损伤弹性元件，另一方面会使配重块3与上盖1之间相互摩擦，产生噪音，严重影响线性振动马达的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带有交叉型弹片的线性马达，不仅结构简单，而且能够解决现有技术中马达振子振动不平衡的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有交叉型弹片的线性马达，包括壳体、定子组件、振子组件和交叉型弹片，所述定子组件、振子组件和交叉型弹片均设置于所述壳体内；

所述定子组件包括线圈，所述线圈与所述壳体固定连接；

所述交叉型弹片包括第一抵持部、两个弯折部和两个弹性臂，两个弯折部对称设置于第一抵持部的两端，且两个弯折部均由第一抵持部的两端向内弯折；弯折部远离第一抵持部的一端与弹性臂连接；两个弹性臂交叠设置；

所述振子组件包括相互连接的配重块和磁铁，所述配重块的两端与壳体之间均连接有交叉型弹片，且交叉型弹片的两个弹性臂的末端抵接于配重块，第一抵持部连接于壳体。

进一步的，所述磁铁的数目为两个；所述配重块上设置有两个安装槽，所述两个磁铁分别设置于两个安装槽内，且两个磁铁的磁极设置方向相反。

进一步的，所述定子组件还包括柔性电路板，所述线圈固定于所述柔性电路板上，且线圈与柔性电路板电连接；所述柔性电路板与所述壳体固定连接。

进一步的，所述振子组件还包括导磁板，所述导磁板和所述线圈分别设置于磁铁的相对两侧，且导磁板焊接于配重块上。

进一步的，所述壳体包括上盖和底板，所述底板连接于所述上盖的底部；所述定子组件固定于底板上；所述振子组件通过所述交叉型弹片与上盖连接。

进一步的，所述交叉型弹片弹性臂的高度不大于弯折部的高度的一半。

进一步的，所述交叉型弹片的一个弹性臂上设有避让孔，另一弹性臂贯穿所述避让孔。

进一步的，第一抵持部和弯折部之间连接有倾斜部。

进一步的，所述倾斜部上设置有通孔。

进一步的，所述弹性臂的末端设置有第二抵持部，两个第二抵持部共面。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术中的弹片与线性马达中的振子组件只有一个接触位置，本实用新型在振子组件和壳体之间设置交叉型弹片，交叉型弹片的两个弹性臂能够与振子组件的两侧同时接触，使振子组件均衡受力，不容易发生偏振，从而降低弹片和振子组件的损伤，同时避免振子组件与壳体的摩擦，减少噪音，提高线性马达的整体性能。

附图说明

图1为现有技术的线性马达的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的带有交叉型弹片的线性马达的***图；

图3为本实用新型实施例的带有交叉型弹片的线性马达的剖视图；

图4为本实用新型实施例的交叉型弹片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的带有交叉型弹片的线性马达的内部仰视图。

标号说明：

1、上盖；2、导磁板；3、配重块；4、交叉型弹片；41、第一抵持部；

42、弯折部；43、弹性臂；44、第二抵持部；45、倾斜部；46、通孔；

5、磁铁；6、线圈；7、柔性电路板；8、底板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：线性马达的壳体和振子组件之间通过交叉型弹片4连接，该交叉型弹片4包括第一抵持部41、两个弯折部42和两个弹性臂43，两个弹性臂43分别通过两个对称的弯折部42连接于第一抵持部41，两个弹性臂43交叠设置。

请参照图2以及图3，一种带有交叉型弹片的线性马达，包括壳体、定子组件、振子组件和交叉型弹片4，所述定子组件、振子组件和交叉型弹片4均设置于所述壳体内；所述定子组件包括线圈6，所述线圈6与所述壳体固定连接；所述交叉型弹片4包括第一抵持部41、两个弯折部42和两个弹性臂43，两个弯折部42对称设置于第一抵持部41的两端，且两个弯折部42均由第一抵持部41的两端向内弯折；弯折部42远离第一抵持部41的一端与弹性臂43连接；两个弹性臂43交叠设置；所述振子组件包括相互连接的配重块3和磁铁5，所述配重块3的两端与壳体之间均连接有交叉型弹片4，且交叉型弹片4的两个弹性臂43的末端抵接于配重块3，第一抵持部41连接于壳体。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术中的弹片与线性马达中的振子组件只有一个接触位置，本实用新型在振子组件和壳体之间设置交叉型弹片，交叉型弹片的两个弹性臂能够与振子组件的两侧同时接触，使振子组件均衡受力，不容易发生偏振，从而降低弹片和振子组件的损伤，同时避免振子组件与壳体的摩擦，减少噪音，提高线性马达的整体性能。

进一步的，所述磁铁5的数目为两个；所述配重块3上设置有两个安装槽，所述两个磁铁5分别设置于两个安装槽内，且两个磁铁5的磁极设置方向相反。

从上述描述可知，两个磁极相反的磁铁与配重块一体设置，线圈产生交变磁场与磁铁作用产生交变作用力，该交变作用力能够带动配重块在壳体内来回振动。

进一步的，所述定子组件还包括柔性电路板7，所述线圈6固定于所述柔性电路板7上，且线圈6与柔性电路板7电连接；所述柔性电路板7与所述壳体固定连接。

从上述描述可知，柔性电路板通电后，电流通过焊接点到线圈，线圈即会产生交变磁场。

进一步的，所述振子组件还包括导磁板2，所述导磁板2和所述线圈6分别设置于磁铁5的相对两侧，且导磁板2焊接于配重块3上。

进一步的，所述壳体包括上盖1和底板8，所述底板8连接于所述上盖1的底部；所述定子组件固定于底板8上；所述振子组件通过所述交叉型弹片4与上盖1连接。

进一步的，所述交叉型弹片4的一个弹性臂43上设有避让孔，另一弹性臂43贯穿所述避让孔。

从上述描述可知，此为交叉型弹片另一种设置方式，弹性臂可以拥有较大的高度，从而提高交叉型弹片的正向力。

进一步的，所述交叉型弹片4的弹性臂43的高度不大于弯折部42的高度的一半。

从上述描述可知，两个弹性臂交叠后的总高度不大于弯折部的高度，有利于控制交叉型弹片的体积，方便交叉型弹片设置到线性马达上。

进一步的，第一抵持部41和弯折部42之间连接有倾斜部45。

从上述描述可知，倾斜部相当于第二对弹性臂，有利于增大交叉型弹片的弹力系数，使交叉型弹片能够提供更大的正向力。

进一步的，所述倾斜部45上设置有通孔46。

从上述描述可知，所述通孔的大小可根据不同的线性马达的要求而定，通过设置不同大小的通孔，可改变倾斜部的实际宽度，从而改变弹片的弹力。

进一步的，所述弹性臂的末端设置有第二抵持部44，两个第二抵持部44共面。

实施例

请参照图2以及图3，本实用新型的实施例一为：一种带有交叉型弹片的线性马达，用于手机等移动终端中，用于为移动终端提供振动反馈。该线性马达包括壳体、定子组件、振子组件和交叉型弹片4，所述壳体包括上盖1和底板8，所述上盖1包括一型腔，所述定子组件、振子组件和交叉型弹片4均设置于所述型腔内，所述底板8固定连接于上盖1的底部。

所述定子组件包括线圈6和柔性电路板7，所述线圈6通过胶水粘接于所述柔性电路板7上，且线圈6与柔性电路板7通过焊接点焊接；所述柔性电路板7与所述底板8固定连接。

如图4所示，所述交叉型弹片4包括第一抵持部41、两个弯折部42和两个弹性臂43，两个弯折部42对称设置于第一抵持部41的两端，且两个弯折部42均由第一抵持部41的两端向内弯折；弯折部42远离第一抵持部41的一端与弹性臂43连接；两个弹性臂43交叠设置，从而使得两个弹性臂43呈X型。优选的，第一抵持部41和弯折部42之间连接有倾斜部45，所述倾斜部45上设置有通孔46。所述倾斜部45相当于第二对弹性臂，有利于增大交叉型弹片4的弹力系数，使交叉型弹片4能够提供更大的正向力。所述弹性臂43的末端设置有第二抵持部44，两个第二抵持部44共面。弹性臂43的高度不大于弯折部42的高度的一半。本实施例中，弹性臂43的高度略小于弯折部42的高度的一半，且一个弹性臂43的底面与弯折部42的底面共面，另一个弹性臂43的顶面与弯折部42的顶面共面。当然的，在其他实施例中，可以选择在一个弹性臂43上设置避让孔，另一弹性臂43贯穿所述避让孔。

所述振子组件包括导磁板2、配重块3和磁铁5，所述磁铁5的数目为两个；所述配重块3上设置有两个安装槽，所述两个磁铁5分别设置于两个安装槽内，且两个磁铁5的磁极设置方向相反。所述导磁板2和所述定子组件分别设置于磁铁5的相对两侧，且导磁板2是焊接于配重块3上。如图5所示，所述配重块3的两端与上盖1之间均连接有交叉型弹片4，且交叉型弹片4的两个弹性臂43的第二抵持部44抵接于配重块3，第一抵持部41连接于上盖1。该交叉型弹片4可以为振子组件提供平衡的弹力。

该线性马达工作时，通交流电至所述柔性电路板7，电流通过所述焊接点到线圈6，线圈6通电后产生交变磁场，与磁铁5的交变磁场作用产生交变作用力，从而带动配重块3在壳体内沿弹片压缩和伸展的方向来回振动。

综上所述，本实用新型提供的带有交叉型弹片的线性马达能够使振子组件均衡受力，不容易发生偏振，从而降低弹性元件和振子组件的损伤；交叉型弹片4的设计方便马达的组装和拆卸，且能更好的控制弹片的连接位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，

包括壳体、定子组件、振子组件和交叉型弹片，所述定子组件、振子组件和交叉型弹片均设置于所述壳体内；

所述定子组件包括线圈，所述线圈与所述壳体固定连接；

所述交叉型弹片包括第一抵持部、两个弯折部和两个弹性臂，两个弯折部对称设置于第一抵持部的两端，且两个弯折部均由第一抵持部的两端向内弯折；弯折部远离第一抵持部的一端与弹性臂连接；两个弹性臂交叠设置；

所述振子组件包括相互连接的配重块和磁铁，所述配重块的两端与壳体之间均连接有交叉型弹片，且交叉型弹片的两个弹性臂的末端抵接于配重块，第一抵持部连接于壳体。

2.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述磁铁的数目为两个；所述配重块上设置有两个安装槽，所述两个磁铁分别设置于两个安装槽内，且两个磁铁的磁极设置方向相反。

3.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述定子组件还包括柔性电路板，所述线圈固定于所述柔性电路板上，且线圈与柔性电路板电连接；所述柔性电路板与所述壳体固定连接。

4.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述振子组件还包括导磁板，所述导磁板和所述线圈分别设置于磁铁的相对两侧，且导磁板焊接于配重块上。

5.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述壳体包括上盖和底板，所述底板连接于所述上盖的底部；所述定子组件固定于底板上；所述振子组件通过所述交叉型弹片与上盖连接。

6.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述交叉型弹片弹性臂的高度不大于弯折部的高度的一半。

7.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述交叉型弹片的一个弹性臂上设有避让孔，另一弹性臂贯穿所述避让孔。

8.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，第一抵持部和弯折部之间连接有倾斜部。

9.如权利要求8所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述倾斜部上设置有通孔。

10.如权利要求1所述的带有交叉型弹片的线性马达，其特征在于，所述弹性臂的末端设置有第二抵持部，两个第二抵持部共面。