CN206806667U - 插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种插座，其特点是该插座包括壳体、位于壳体内的插套座、用于起电连接作用的一体式地极连体铜条，地极连体铜条包括地极主干，插套座位于地极主干的相对两侧，位于地极主干一侧的插套座的数量至少为2个，插套座设有安装插套的安装腔，安装腔设有用于装入插套的安装腔开口，一体式地极连体铜条还包括位于安装腔内的地极插套以及连接地极插套和地极主干的地极支干。该技术方案生产效率高，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插座。
背景技术
应实际生产需求，之前所使用的地极整体铜条应用于大双排插座时，其装配需要用导线或铜条将两排间的地极进行连接，其结构如图1和图2所示，大双排插座地极现有技术方案是用图1所示地极整体铜条100，地极整体铜条100再装配完成后如图2所示，需要将这两排地极整体铜条100进行电气连接，需要焊接导线或者铜条200，降低了生产效率与提高了生产成本。
中国专利201520494052.9公开了一种安全性能极高的具有连体式插套的插座，其说明书[0023]段记载了“数个第一三极中插套13和数个第二三极中插套18通过第一三极E极铜条4连接为一体，所述第一三极中插套13、第一三极E极铜条4、第二三极中插套18和第二三极E极铜条一体式成型”，并结合其说明书附图图3可知，地极由一根铜条向两侧延展，形成双侧地极插套，但该地极连体插套和地极铜条的制作方式困难，模具复杂。
另外，多开关插座因其单个开关控制单个五孔是否得电的结构形式，需要根据安规控制L极(火线)的通断来控制五孔是否得电，因此多开关插座中，L极插套是独立的，在结构上我们均需要将L极插套与开关进行电气连接，现有的连接方案是用导线相连，导线与开关、插套连接的时候，在焊接时导线不好定位，焊接时易于滑动，不利于提高生产效率，且导线在焊接完后若有超长的导线线头，还需要剪短，以满座足够的安全电气间隙，如未及时发现可能产生安全问题，因此用导线进行连接不利于提高生产效率与安全使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，生产成本低的插座。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种插座，包括壳体、位于所述壳体内的插套座、用于起电连接作用的一体式地极连体铜条，所述地极连体铜条包括地极主干，所述插套座位于所述地极主干的相对两侧，位于地极主干一侧的插套座的数量至少为2个，所述插套座设有安装插套的安装腔，所述安装腔设有用于装入所述插套的安装腔开口，所述一体式地极连体铜条还包括位于所述安装腔内的地极插套以及连接地极插套和地极主干的地极支干。
优选地，上述的插座，其中所述壳体包括设有插孔的上壳体，所述插套座固定于上壳体上，所述安装腔开口位于插套座背离插孔所在的壳体面一端。
优选地，上述的插座，其中所述地极插套包括形成地极插套插接口且位于插接口两侧的夹紧片以及位于所述夹紧片之间且用于连接夹紧片和地极支干的连接片，所述连接片于安装腔开口端并向插孔纵向延伸形成所述夹紧片。
优选地，上述的插座，其中所述地极支干对称的分布于地极主干的两侧。
优选地，上述的插座，其中所述夹紧片于纵向延伸后靠近插口的自由端形成插接口翻边。
优选地，上述的插座，其中所述地极插套对称的分布于地极主干的两侧。
优选地，上述的插座，其中所述连接片和所述地极支干位于同一平面内。
优选地，上述的插座，其中所述地极主干和连接片位于同一平面内。
优选地，上述的插座，其中所述插孔为三极插插孔和两极插插孔组成的五孔插插孔，所述插座还包括一体式N极连体铜条、一体式L极连体铜条，所述一体式N极连体铜条包括N极主干以及分别分布于N极主干两侧的三极N极插套和两极N极插套，所述安装腔包括对应三极N极插套和两极N极插套的三极N极插套安装腔和两极N极插套安装腔，所述一体式L极连体铜条包括L极主干以及分别分布于L极主干两侧的三极L极插套和两极L极插套，所述安装腔包括对应三极L极插套和两极L极插套的三极L极插套安装腔和两极L极插套安装腔。
优选地，上述的插座，其中所述插套座设有铜条容置通道，所述N极主干和L极主干上下分层设置于所述铜条容置通道，且所述铜条容置通道位于与三孔插插孔对应的三极N极插套安装腔、三极L极插套安装腔一侧和安装有地极插套的安装腔一侧之间。
较现有技术，本实用新型的有益效果主要体现在以下两个方面：
(1)本实用新型相对于传统的地极整体铜条在完成插座装配时，地极整体铜条相较一体式地极连体铜条多出了一条主干，因此一体式地极连体铜条比地极整体铜条省料，节约了材料成本，而且，装配大双排插座时，传统需要两条地极整体铜条，而一体式地极连体铜条只需要一根，降低了整体铜条的加工成本，同时，传统需要将两条已装好的地极整体铜条进行电气连接，焊接导线或铜条后，连接电线，而一体式地极连体铜条取消了两排地极间需要焊接导线或铜条，一体式地极连体铜条装配完成后只需连接电线，提高了生产效率，降低了生产成本。
(2)本实用新型连体铜条结构和制作方式简单，加工方便。
附图说明
图1：现有技术中地极整体铜条结构示意图；
图2：现有技术中地极整体铜条装配完成后结构示意图；
图3：本实用新型一体式地极连体铜条结构示意图一；
图4：本实用新型一体式地极连体铜条结构示意图二；
图5：本实用新型单开关控制结构示意图；
图6：本实用新型多开个控制结构示意图；
图7：本实用新型开关连L极铜条结构示意图；
图8：本实用新型一体式L极连体铜条结构示意图；
图9：本实用新型一体式L极连体铜条结构主视图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图3至图6所示，一种插座，包括壳体、位于壳体内的插套座3、以及用于起电连接作用的一体式地极连体铜条1，一体式地极连体铜条1包括地极主干10，插套座3位于地极主干10的相对两侧，位于地极主干10一侧的插套座3的数量至少为2个，插套座3设有安装插套的安装腔，安装腔对应设有用于装入插套的安装腔开口，一体式地极连体铜条1还包括位于安装腔内的地极插套12以及连接地极插套12和地极主干10的地极支干11。
该技术方案中采用一体式地极连体铜条，其相对于传统的地极整体铜条在完成插座装配时，地极整体铜条相较一体式地极连体铜条多出了一条主干，因此一体式地极连体铜条比地极整体铜条省料，节约了材料成本，而且，装配大双排插座时，传统需要两条地极整体铜条，而一体式地极连体铜条只需要一根，降低了整体铜条的加工成本，同时，传统需要将两条已装好的地极整体铜条进行电气连接，焊接导线或铜条后，连接电线，而一体式地极连体铜条取消了两排地极间需要焊接导线或铜条，一体式地极连体铜条装配完成后只需连接电线，提高了生产效率，降低了生产成本。
另外，上述壳体包括设有插孔的上壳体2，插套座3固定于上壳体2上，安装腔开口位于插套座3背离插孔所在的壳体面一端。
如图3和图4所示，地极插套12包括形成地极插套插接口120且位于插接口120两侧的夹紧片121，以及位于夹紧片121之间且用于连接夹紧片121和地极支干11的连接片122，连接片122于安装腔开口端并向插孔纵向延伸形成夹紧片121。而且，夹紧片121于纵向延伸后靠近插口的自由端形成插接口120翻边。
如图3所示，地极支干11对称的分布于地极主干10的两侧，地极插套12对称的分布于地极主干10的两侧。当然，如图4所示，地极支干11也可呈相互错位排列的分布于地极主干10的两侧。
此外，连接片122和地极支干11位于同一平面内，地极主干10和连接片122也位于同一平面内。
另外，值得一提的是，如图5和图6所示，上述插孔为三极插插孔和两极插插孔组成的五孔插插孔，插座还包括一体式N极连体铜条4、一体式L极连体铜条5，一体式N极连体铜条4包括N极主干41以及分别分布于N极主干41两侧的三极N极插套40和两极N极插套，安装腔包括对应三极N极插套40和两极N极插套42的三极N极插套安装腔和两极N极插套安装腔，一体式L极连体铜条5包括L极主干51以及分别分布于L极主干51两侧的三极L极插套50和两极L极插套52，安装腔包括对应三极L极插套50和两极L极插套52的三极L极插套安装腔和两极L极插套安装腔。
插套座3设有铜条容置通道，N极主干41和L极主干51上下分层设置于铜条容置通道，且铜条容置通道位于与三孔插插孔对应的三极N极插套安装腔、三极L极插套安装腔一侧和安装有地极插套的安装腔一侧之间。
除此之外，如图5所示，上述插座由单开关6控制，当然，如图6至图9所示，上述插座还可以由多开关控制，其单一开关60对应控制单一插套座3通电或断电。
具体地，三极L极插套50的尾端分别对应连接有铜条端片53，三极L极插套50由该铜条端片53与开关60一一对应连接。
铜条端片53与开关60可采用传统的导线连接方式，但较优选的方案为铜条端片53分别由开关连L极铜条7与开关60对应连接。
而且，铜条端片53与开关连L极铜条7采用翻孔铆接方式连接固定。使两者间连接更为紧密降低温升，且不用焊接利于环境保护，两者间连接不仅限于于铆接，其他连接方式亦可用于两者连接，如焊接等。
其中，开关连L极铜条7具体结构包括铆接段70、开关引脚连接段72和位于该铆接段70和开关引脚连接段72之间的连接段71，铆接段70上设置有铆接翻孔700，其与铜条端片53对应铆接，开关引脚连接段72对应与开关内引脚定位连接。对于开关连L极铜条7不仅限于图7所示样式，图7中所示角度θ1与θ2可变换。
另外，由于多开关插座设计布局的关系，一体式L极连体铜条5在结构上需要跨越一体式N极连体铜条4与地级铜条，因此在一体式L极连体铜条5结构上设计与一体式N极连体铜条4和地极铜条相对应的安全槽一8和安全槽二9，用以保证三者间电气安全间隙。其安全距离的实现主要通过对小座子结构的合计设计，用以支撑并稳定定位整体铜条位置，稳定的保证三者间电气安全间隙。
该技术方案在大双排插座由多开关控制时，用铜条替代导线，在焊接过程中可以很稳定的放置在所需位置，有利于提高效率，且铜条放置时有很好的定位能够提高产品质量的稳定性且因定位所需要而露出的铜条对安全也不会产生影响，并因铜条为批量生产质量稳定，因此在焊接过后产品有很好的质量稳定性。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种插座，其特征在于：所述插座包括壳体、位于所述壳体内的插套座、用于起电连接作用的一体式地极连体铜条，所述地极连体铜条包括地极主干，所述插套座位于所述地极主干的相对两侧，位于地极主干一侧的插套座的数量至少为2个，所述插套座设有安装插套的安装腔，所述安装腔设有用于装入所述插套的安装腔开口，所述一体式地极连体铜条还包括位于所述安装腔内的地极插套以及连接地极插套和地极主干的地极支干。
2.如权利要求1所述的插座，其特征在于：所述壳体包括设有插孔的上壳体，所述插套座固定于上壳体上，所述安装腔开口位于插套座背离插孔所在的壳体面一端。
3.如权利要求1所述的插座，其特征在于：所述地极插套包括形成地极插套插接口且位于插接口两侧的夹紧片以及位于所述夹紧片之间且用于连接夹紧片和地极支干的连接片，所述连接片于安装腔开口端并向插孔纵向延伸形成所述夹紧片。
4.如权利要求1所述的插座，其特征在于：所述地极支干对称的分布于地极主干的两侧。
5.如权利要求3所述的插座，其特征在于：所述夹紧片于纵向延伸后靠近插口的自由端形成插接口翻边。
6.如权利要求1～5任一项所述的插座，其特征在于：所述地极插套对称的分布于地极主干的两侧。
7.如权利要求3所述的插座，其特征在于：所述连接片和所述地极支干位于同一平面内。
8.如权利要求3或7所述的插座，其特征在于：所述地极主干和连接片位于同一平面内。
9.如权利要求2或3所述的插座，其特征在于：所述插孔为三极插插孔和两极插插孔组成的五孔插插孔，所述插座还包括一体式N极连体铜条、一体式L极连体铜条，所述一体式N极连体铜条包括N极主干以及分别分布于N极主干两侧的三极N极插套和两极N极插套，所述安装腔包括对应三极N极插套和两极N极插套的三极N极插套安装腔和两极N极插套安装腔，所述一体式L极连体铜条包括L极主干以及分别分布于L极主干两侧的三极L极插套和两极L极插套，所述安装腔包括对应三极L极插套和两极L极插套的三极L极插套安装腔和两极L极插套安装腔。
10.如权利要求9所述的插座，其特征在于：所述插套座设有铜条容置通道，所述N极主干和L极主干上下分层设置于所述铜条容置通道，且所述铜条容置通道位于与三孔插插孔对应的三极N极插套安装腔、三极L极插套安装腔一侧和安装有地极插套的安装腔一侧之间。
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