CN206798406U - 一种环保型多品种原料库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保型多品种原料库，包括原料库存区、卸料口、挡料墙、封闭面、仓顶、堆存区地面、卸料设备、给料设备、高位平台和中间挡墙；所述堆存区地面上方为原料库堆存区域，其上方四周侧面设有挡料墙，挡料墙上方设有封闭面，封闭面上方设有仓顶；所述高位平台通长设在仓顶下方；所述高位平台上设高位平台落料孔，其上方平行设有两套带分料器的卸料设备，其下方两侧与堆存区地面之间通长设有两道中间挡墙，该两道中间挡墙将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区；所述堆存区地面上均匀设有若干卸料口，每个卸料口下方均设有给料设备。本实用新型环保、布置紧凑、土建投资小、建设周期短、生产安全性好、储存量大、可存放多品种物料。

Description

一种环保型多品种原料库

技术领域

本实用新型涉及一种环保型多品种原料库。

背景技术

普通露天料场面临着环境污染、物料损耗高等问题，且工况比较恶劣，尤其难适应在一些需要防潮、防雨、防冻等特殊要求的散装料储存。目前很多对防雨要求高的物料采用封闭式料场堆存，或者封闭式原料库储存。封闭式料场一般采用大型堆取料机设备来进行堆取料作业，为保证设备的正常运行，料场需要大面积进行封闭；封闭式原料库则一般采用圆形筒仓或者矩形料仓的形式来储存物料，仓上部采用卸料设备进行卸料，仓下部采用给料设备进行给料,仓四周为仓壁，仓壁通常设置于混凝土柱之间，土建费用高，且下方一般有卸料锥段，卸料锥段的设置主要是为了满足物料堆积角的要求，便于顺畅出料，但占用一部分物料储存区域，同时也增加建设费用；以上两种形式无论是设备费用还是土建费用，造价均比较高，且储存物料品种单一，不适合于多品种物料的储存，同时若采用常规原料库形式原料对仓体冲击较大，冲击面磨损严重，需要经常维护，影响生产，增加维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环保型多品种原料库,该环保型原料库布置紧凑、土建投资小、建设周期短、生产安全性好、储存量大、可存放多品种的物料。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种环保型多品种原料库，其特征在于：包括原料库存区、卸料口、挡料墙、封闭面、仓顶、堆存区地面、卸料设备、给料设备、高位平台和中间挡墙；所述堆存区地面上方为原料库堆存区域，其上方四周侧面设置有挡料墙，挡料墙的上方设置有封闭面，封闭面的上方设置有仓顶；所述高位平台通长设置在仓顶的下方；所述高位平台上设置有高位平台落料孔，其上方平行设置有两套带有分料器的卸料设备，其下方两侧与堆存区地面之间通长设置有两道中间挡墙，该两道中间挡墙将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区；所述堆存区地面上均匀设置有若干卸料口，每个卸料口的下方均设有给料设备。

进一步地，每套所述卸料设备包括卸料车、卸料带式输送机和走形轨道；所述走形轨道设置在卸料带式输送机的中间架上；所述卸料车骑跨设置在卸料带式输送机上，其车轮置于走形轨道上；所述分料器设置在卸料车上。

进一步地，所述给料设备包括给料装置和出料皮带，所述出料皮带位于给料装置的下方。

进一步地，所述每个原料库堆存区外侧的挡料墙上至少设置有一个清料门。

进一步地，所述卸料带式输送机的一端从封闭面上伸出，其伸出端设置在进料通廊内。

进一步地，所述给料设备设置在出料通廊内。

进一步地，所述挡料墙与封闭面之间和封闭面与仓顶之间均密封连接。

本实用新型使用时，多种物料可以通过两套卸料设备在分料器的作用下卸至需存放的原料库堆存区，当需要输出某种物料时，开启该物料所在原料库堆存区的给料装置，物料通过卸料口下的给料设备输出即可。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)原料库存区直接位于堆存区地面上方，大大降低了建设料仓的土建费用，同时物料可以全部堆存在堆存区地面上，降低了维护成本，便于生产维护；通过中间挡墙将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区，在一个原料库内存放三种不同的物料，节省场地；(2) 高位平台布置更加紧凑，简化了设计，降低土建投资，同时本实用新型未设置传统料仓的锥段，可以降低高位平台的高度，节省土建投资，且增大物料的存放量；(3)给料装置及出料皮带均设置在堆存区地面下方，增大原料库存区的存放量；(4)原料库为封闭设施，防止粉尘外溢，达到环保要求；(5)挡料墙直接落地，非传统型的仓壁，降低仓壁的建设费用；(6)挡料墙上设置清料门便于设备或人工进行清库作业，及时清理出给料盲区的物料。

附图说明

图1是本实用新型主视示意图；

图2是图1中A-A剖视示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图；

图4是本实用新型中清料门位置示意图；

图中：1.卸料车，2.卸料带式输送机，3.走形轨道，4.原料库堆存区，5.卸料口，6.给料装置7.出料皮带，8.中心柱，9.高位平台，10.高位平台落料孔，11. 挡料墙，12封闭面，13.进料走廊，14.出料走廊，15.清料门，16.分料器， 17.堆存区地面，18.仓顶。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容并不仅仅局限于以下实施例。

如图1至图4所示，一种环保型多品种原料库，其特点是：包括原料库存区4、卸料口5、挡料墙11、封闭面12、仓顶18、堆存区地面17、卸料设备、给料设备、高位平台9和中间挡墙8；所述堆存区地面17上方为原料库堆存区域，其上方四周侧面设置有挡料墙11，即原料库堆存区域的四周设置挡料墙11，挡料墙11的上方设置有封闭面12，封闭面12的上方设置有仓顶18；这里的堆存区地面17是该环保型原料库的±0.00m平面，所述原料库堆存区域位于堆存区地面16上方，可以将物料直接堆放在堆存区地面17上，可以大大降低建设大型料仓的土建投资，同时也便于生产维护；在堆存区地面17上方四周侧面设置挡料墙11，即在原料库堆存区域的外侧设置挡料墙11，该挡料墙11直接设置在堆存区地面17上，挡料墙11的上方再依次设置封闭面12及仓顶18，这样可以形成一个封闭设施，可以防止粉尘的外溢，达到环保要求，同时挡料墙11 直接落地，降低仓壁的建设费用；所述高位平台9通长设置在仓顶18的下方，即如图2所示，该高位平台9在仓顶18的下方沿该原料库纵向通长设置；所述高位平台9上设置有高位平台落料孔10，其上方平行设置有两套带有分料器16 的卸料设备，其下方两侧与堆存区地面17之间通长设置有两道中间挡墙8，该两道中间挡墙(8)将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区(4)；本实施例中高位平台落料孔10的作用为方便物料从该落料孔卸至原料库堆存区，该两道中间挡墙8与高位平台9一样沿原料库纵向通长设置，它们的作用一是为高位平台9提供支撑，使高位平台9更为稳固和安全，二是可以将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区4，在卸料设备运行时，通过分料器16将不同品种物料卸至相应的原料库堆存区4；本实施例中高位平台9上仅布置两套卸料设备，结构简单，布置更为紧凑，可以减少高位平台9的面积，降低土建投资，同时原料库存区4内未设置传统料仓的锥段，从而可以降低高位平台9的高度，节省土建投资且增大物料的储存量；所述堆存区地面17上均匀设置有若干卸料口5，每个卸料口5的下方均设有给料设备，即每个原料库堆存区4下方的堆存区地面17上均设置有卸料口5，当需要输出某种物料时，打开相应原料库堆存区4 下方的堆存区地面17上的卸料口5，并通过卸料口5下方的给料设备将该种物料输出，所有给料设备设置在堆存区地面17的下方，可以避免占用原料库堆存区4的存放区域，从而进一步增大物料的储存量。

本实施例中每套所述卸料设备包括卸料车1、卸料带式输送机2和走形轨道 3；所述走形轨道3设置在卸料带式输送机2的中间架上；所述卸料车1骑跨设置在卸料带式输送机2上，其车轮置于走形轨道3上；所述分料器16设置在卸料车1上。卸料车1骑跨设置在卸料带式输送机2上方便物料运送到卸料车1 上，卸料车1的车轮置于走形轨道3方便卸料车1在走形轨道上的行走，配合卸料车1上的分料器16，将物料很方便的卸至所需要的原料库堆存区4。

本实施例中所述给料设备包括给料装置6和出料皮带7，所述出料皮带7位于给料装置6的下方。这样设置方便物料的输出。

本实施例中所述每个原料库堆存区4外侧的挡料墙11上至少设置有一个清料门15。设置清料门15有利于设备或人工进出进行清库作业，可以及时清理出给料盲区的物料。

本实施例中所述卸料带式输送机2的一端从封闭面12上伸出，其伸出端设置在进料通廊13内。

本实施例中所述给料设备设置在出料通廊14内。

本实施例中进料通廊13和出料通廊14的设置，可以使得原料在运输过程中也处于一个封闭的作业环境，防止粉尘外溢，也为后期的维护工作提供方便。

本实施例中所述挡料墙11与封闭面12之间、封闭面12与仓顶18之间均密封连接。挡料墙11与封闭面12之间和封闭面12与仓顶18之间可以有效防止粉尘外溢，满足环保的要求。

Claims (7)

1.一种环保型多品种原料库，其特征在于：包括原料库存区(4)、卸料口(5)、挡料墙(11)、封闭面(12)、仓顶(18)、堆存区地面(17)、卸料设备、给料设备、高位平台(9)和中间挡墙(8)；所述堆存区地面(17)上方为原料库堆存区域，其上方四周侧面设置有挡料墙(11)，挡料墙(11)的上方设置有封闭面(12)，封闭面(12)的上方设置有仓顶(18)；所述高位平台(9)通长设置在仓顶(18)的下方；所述高位平台(9)上设置有高位平台落料孔(10)，其上方平行设置有两套带有分料器(16)的卸料设备，其下方两侧与堆存区地面(17)之间通长设置有两道中间挡墙(8)，该两道中间挡墙(8)将原料库堆存区域分成三个原料库堆存区(4)；所述堆存区地面(17)上均匀设置有若干卸料口(5)，每个卸料口(5)的下方均设有给料设备。

2.根据权利要求1所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：每套所述卸料设备包括卸料车(1)、卸料带式输送机(2)和走形轨道(3)；所述走形轨道(3)设置在卸料带式输送机(2)的中间架上；所述卸料车(1)骑跨设置在卸料带式输送机(2)上，其车轮置于走形轨道(3)上；所述分料器(16)设置在卸料车(1)上。

3.根据权利要求1所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：所述给料设备包括给料装置(6)和出料皮带(7)，所述出料皮带(7)位于给料装置(6)的下方。

4.根据权利要求1所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：所述每个原料库堆存区(4)外侧的挡料墙(11)上至少设置有一个清料门(15)。

5.根据权利要求2所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：所述卸料带式输送机(2)的一端从封闭面(12)上伸出，其伸出端设置在进料通廊(13)内。

6.根据权利要求1所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：所述给料设备设置在出料通廊(14)内。

7.根据权利要求1所述一种环保型多品种原料库，其特征在于：所述挡料墙(11)与封闭面(12)之间和封闭面(12)与仓顶(18)之间均密封连接。