CN206796556U - 一种3d打印机喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机喷头,包括喷头滑座;所述喷头滑座底部一体制成有耗材传导单元后座;所述耗材传导单元后座底部螺纹安装有出料管座;所述出料管座底部螺纹安装有加热热熔单元;所述加热热熔单元输出端设置有喷嘴;所述耗材传导单元后座内侧设置有料管槽;所述料管槽下部两边侧正对安装有进料齿轮和压轮;所述进料齿轮与电机安装;所述压轮中部安装到弹性压件;所述料管槽上部设置有料管导向件;所述耗材传导单元后座外部紧固有多片散热鳍片;所述散热鳍片***安装有散热风机;耗材传导单元后座前侧通过螺栓固定有前盖。本实用新型的3D打印机喷头,打印精度高,不会产生间隙位移,且能够更好地辅助散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机,具体涉及一种3D打印机喷头,属于3D打印机技术领域。
背景技术
3D打印机喷头是一种快速成形的打印技术,通过逐层打印的方式来构造物体,随着3D打印技术的发展,3D打印机喷头的应用范围也在扩大,其最大的优点是无需机械加工或磨具,就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体,从而极大地缩短产品的研发周期,提高生产率和降低生产成本;因此被广泛地应用在艺术界和工业界;3D打印技术,根据其成型方法的不同,可以分为立体光刻、叠层实体制造、选择性激光烧结、熔融沉积制造等;其中FDM快速成型***与其他***最本质的区别在于其没有使用激光***,因此成本最低,也是目前最为广泛应用的一种3D打印技术,其中,打印机其核心部件是打印喷头,如中国专利申请号:201420732739.7,公开了一种出丝稳定的 3D 打印机喷头,包括有基座,所述的基座上设置有进料通道,所述进料通道的出料端进料连接有打印喷头,所述的基座上设置相对于进料通道一侧转动设置有U型送丝轮,所述的进料通道相对于U型送丝轮的另一侧转动定位设置有送丝夹轮,所述的 U 型送丝轮的轮面上套设有与其轮面形状相适配的 U型弹性橡胶齿圈,所述的送丝夹轮的轮面上套设置有圆形弹性橡胶齿圈,该进料通道的周缘与 U型齿槽之间存在第一相交区,该第一相交区的面积在 U 型弹性橡胶齿圈的形变范围之内;本实用新型的优点是结构设计合理,送丝稳定可靠且有助于提高 FDM 打印效率和质量;其结构复杂,而现有技术中的打印头一般和电机驱动部件通过U型架安装,其结构简单,安装简便,但稳定性差,且散热效果不够好。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种3D打印机喷头,打印精度高,不会产生间隙位移,且能够更好地辅助散热。
本实用新型的3D打印机喷头,包括喷头滑座;所述喷头滑座底部一体制成有耗材传导单元后座;通过将喷头滑座与耗材传导单元后座一体制成,喷头滑座移动时,不会产生间隙位移,保证行进的精度;所述耗材传导单元后座底部螺纹安装有出料管座;所述出料管座底部螺纹安装有加热热熔单元;所述加热热熔单元输出端设置有喷嘴;所述耗材传导单元后座内侧设置有料管槽;所述料管槽下部两边侧正对安装有进料齿轮和压轮;所述进料齿轮与电机安装;所述压轮中部安装到弹性压件;通过电机转动,使进料齿轮和压轮配合压料,将耗材送至出料管座;所述料管槽上部设置有料管导向件;所述耗材传导单元后座外部紧固有多片散热鳍片;所述散热鳍片***安装有散热风机;由于金属导热性好,加热热熔单元产生的热量,将会传递至耗材传导单元后座,影响耗材传导单元后座正常的传递耗材,本实用新型将耗材传导单元后座与喷头滑座一体制成,能够形成更大的散热面,并配合散热鳍片,保证散热效果;耗材传导单元后座前侧通过螺栓固定有前盖。
作为优选的实施方案,所述喷头滑座包括座体;所述座体两侧设置有滑轨槽;所述滑轨槽与滑轨活动嵌合。
作为优选的实施方案,所述喷头滑座上设置有同步带安装座。
作为优选的实施方案,所述喷头滑座上设置有滚珠丝杆安装座。
作为优选的实施方案,所述喷嘴两侧设置有抽风机;所述抽风机与耗材传导单元后座底部固定。
作为优选的实施方案,所述出料管座正对料管槽。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的3D打印机喷头,通过将喷头滑座与耗材传导单元后座一体制成,喷头滑座移动时,不会产生间隙位移,保证行进的精度;且将耗材传导单元后座与喷头滑座一体制成,能够形成更大的散热面,并配合散热鳍片,保证散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实用新型的3D打印机喷头,包括喷头滑座1;所述喷头滑座1底部一体制成有耗材传导单元后座2;通过将喷头滑座1与耗材传导单元后座2一体制成,喷头滑座移动时,不会产生间隙位移,保证行进的精度;所述耗材传导单元后座2底部螺纹安装有出料管座3;所述出料管座3底部螺纹安装有加热热熔单元4;所述加热热熔单元4输出端设置有喷嘴5;所述耗材传导单元后座2内侧设置有料管槽6;所述料管槽6下部两边侧正对安装有进料齿轮7和压轮8;所述进料齿轮7与电机(未图示)安装;所述压轮8中部安装到弹性压件9;通过电机转动,使进料齿轮和压轮配合压料,将耗材送至出料管座3;所述料管槽6上部设置有料管导向件10;所述耗材传导单元后座2外部紧固有多片散热鳍片11;所述散热鳍片11***安装有散热风机12;由于金属导热性好,加热热熔单元产生的热量,将会传递至耗材传导单元后座2,影响耗材传导单元后座正常的传递耗材,本实用新型将耗材传导单元后座与喷头滑座一体制成,能够形成更大的散热面,并配合散热鳍片,保证散热效果;耗材传导单元后座2前侧通过螺栓固定有前盖(未图示);所述喷头滑座1上设置有同步带安装座(未图示)。
其中,所述喷头滑座1包括座体13;所述座体两侧设置有滑轨槽14;所述滑轨槽14与滑轨活动嵌合。所述喷嘴5两侧设置有抽风机15;所述抽风机15与耗材传导单元后座1底部固定。所述出料管座3正对料管槽6。
实施例2:
本实施例与实施例1基本一致,其中,所述喷头滑座1上设置有滚珠丝杆安装座(未图示),其它结构与实施例1一致。
本实用新型的3D打印机喷头,通过将喷头滑座与耗材传导单元后座一体制成,喷头滑座移动时,不会产生间隙位移,保证行进的精度;且将耗材传导单元后座与喷头滑座一体制成,能够形成更大的散热面,并配合散热鳍片,保证散热效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种3D打印机喷头,其特征在于:包括喷头滑座;所述喷头滑座底部一体制成有耗材传导单元后座;所述耗材传导单元后座底部螺纹安装有出料管座;所述出料管座底部螺纹安装有加热热熔单元;所述加热热熔单元输出端设置有喷嘴;所述耗材传导单元后座内侧设置有料管槽;所述料管槽下部两边侧正对安装有进料齿轮和压轮;所述进料齿轮与电机安装;所述压轮中部安装到弹性压件;所述料管槽上部设置有料管导向件;所述耗材传导单元后座外部紧固有多片散热鳍片;所述散热鳍片***安装有散热风机;耗材传导单元后座前侧通过螺栓固定有前盖。
2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头,其特征在于:所述喷头滑座包括座体;所述座体两侧设置有滑轨槽;所述滑轨槽与滑轨活动嵌合。
3.根据权利要求1所述的3D打印机喷头,其特征在于:所述喷头滑座上设置有同步带安装座。
4.根据权利要求1所述的3D打印机喷头,其特征在于:所述喷头滑座上设置有滚珠丝杆安装座。
5.根据权利要求1所述的3D打印机喷头,其特征在于:所述喷嘴两侧设置有抽风机;所述抽风机与耗材传导单元后座底部固定。
6.根据权利要求1所述的3D打印机喷头,其特征在于:所述出料管座正对料管槽。
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CN201720298495.XU CN206796556U (zh) | 2017-03-25 | 2017-03-25 | 一种3d打印机喷头 |
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CN201720298495.XU CN206796556U (zh) | 2017-03-25 | 2017-03-25 | 一种3d打印机喷头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108621429A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-09 | 中科院广州电子技术有限公司 | 一种可切换打印头的三维打印机螺杆式挤出*** |
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2017
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Granted publication date: 20171226 Termination date: 20210325 |