CN206795112U - 一种管‑管或管‑板焊接工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接工装夹具设备,特别涉及一种管‑管或管‑板焊接工装夹具,包括工作台和设置在工作台上的支架,所述支架包括立柱、横梁、悬臂梁、管夹具,所述立柱固定在工作台上;所述悬臂梁位于横臂端部,其通过T形套筒与横梁连接,悬臂梁可通过该T形套筒实现纵向运动;所述管夹具位于悬臂梁端部,其通过直套筒与悬臂梁连接,直套筒上设有紧固螺栓;还包括与工作台铰接的板夹具和位于工作台上的管固定调整装置。本实用新型夹持方式简单,焊件夹持稳固,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装夹具,特别涉及一种管-管或管-板焊接工装夹具。
背景技术
焊接作为一种连接技术,通常对待焊工件有一定的装配要求,焊件的定位和固定是焊接操作的必要环节。焊接工装夹具可以对工件进行夹紧、定位从而解决工件的装配问题。焊接工装夹具往往需要根据加工件的结构特点、生产条件和实际需要进行设计制造。管对管连接、管对板连接是焊接中常见的结构形式,但管件焊接情况复杂,焊缝数量和位置多变,尤其管-管、管-板呈一定角度焊接在一起时装配更加复杂。传统的焊接夹具只能满足单一的管对管焊接或单一的管对板焊接,功能单一,在焊前需要不断调整定位,然后进行点焊固定,虽然能保证焊接质量,但操作复杂,使用范围小,无法实现连续的位置调整,效率低下。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管-管或管-板焊接工装夹具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种管-管或管-板焊接工装夹具,包括工作台和设置在工作台上的支架,所述支架包括立柱、横梁、悬臂梁、管夹具,所述立柱固定在工作台上,横梁与立柱通过十字套筒连接,横梁可通过该十字套筒实现横向及纵向运动,横梁上设有刻度线;所述悬臂梁位于横梁一端,其通过T形套筒与横梁连接,悬臂梁可通过该T形套筒实现纵向运动,悬臂梁上设有刻度线;所述管夹具位于悬臂梁端部,其通过直套筒与悬臂梁连接,直套筒上设有紧固螺栓;还包括与工作台铰接的板夹具,所述板夹具后侧铰接有一连杆,该连杆上连接有连接件,连接件固定在工作台上,即通过调节连杆的伸出长度进而改变板夹具与工作台间的夹角角度,所述板夹具上设有紧固螺栓。
进一步地,还包括管固定调整装置,该管固定调整装置设于工作台水平面上,由四个活动支座组成,活动支座通过磁铁吸附于工作台上。
进一步地,所述活动支座呈“Y”字形,其两个顶端安装有圆环。
本实用新型的优点和有益效果在于:1、夹持方式简单,焊件夹持稳固,安全可靠;2、焊件定位准确,方便焊件相对位置的调整固定;3、可实现管对板,管对管焊接工件的夹持固定。提高了夹具的使用效率;4、可实现多个位置、角度的调整,使夹具可以满足不同规格尺寸、不同数量管、板的焊接装配要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具结构示意图。
图2为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的板夹具结构示意图。
图3为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的刻度盘示意图。
图4为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的管固定调整装置结构示意图。
图中,1、十字套筒2、横梁 3、立柱 4、板夹具 5、工作台 6、管固定调整装置 7、管夹具 8、T形套筒 9、悬臂梁 10、支架 11、连杆 12、固定件 13、铰链I 14、U型夹具 15、固定铰链II 16、刻度盘 17、指针 18、压紧圆环 19、螺栓 20、压紧连杆 21、圆环。
具体实施方式
为清楚的说明本方案的技术特点,下面通过一个具体的实施方式,并结合其附图对本方案进行阐述。
一种管-管或管-板焊接工装夹具,包括工作台5和固定在工作台5上的支架10,所述支架10包括立柱3、横梁2、悬臂梁9和管夹具7,所述立柱3与工作台5固定连接,所述横梁2与立柱3通过十字套筒1连接,所述十字套筒1内壁设有直线轴承,通过十字套筒1,横梁2可沿立柱3纵向移动,且横梁2能通过十字套筒1横向移动,该十字套筒1上设有紧固螺栓,且该十字套筒1套设在立柱3上的套筒上固定有刻度盘16,立柱3上固定有与刻度盘16相应的指针17,此结构能够清楚体现出立柱3在直套筒I上的旋转角度,横梁2上标有刻度线,可测量横梁2移动距离;所述悬臂梁9位于横梁2一端,通过T形套筒8与横梁2连接,悬臂梁9可上下摆动,T形套筒8内壁设有直线轴承,悬臂梁9通过该T形套筒8实现纵向移动,悬臂梁9上标有刻度线,可测量悬臂梁9纵向移动的距离;所述管夹具7位于悬臂梁9的端部,其通过直套筒6与悬臂梁9连接,直套筒上设有紧固螺栓,管夹具7可360°旋转;该装置还包括与工作台通过固定铰链II 15铰接的板夹具4,所述板夹具4包括U型夹具14、连杆11和固定件13,所述U型夹具14后侧通过铰链I 13铰接连杆11,该连杆11与固定件13活动连接,通过紧固螺栓可将连杆11固定于固定件13上,固定件13固定在工作台上,即通过调节连杆11的伸出及缩进长度进而改变板夹具4与工作台5间的夹角角度,所述板夹具4上设有紧固螺栓。
该装置还包括设在工作台5上的管固定调整装置6,所述管固定调整装置6位于工作台5水平面内,由四个活动支座组成,支座呈“Y”字形,两个顶端设有圆环21,一侧设有压紧连杆20,所述压紧连杆20由两连杆组成,两连杆由螺栓19连接,端部设有压紧圆环18,支座通过磁铁吸附于工作台5上,其位置可以移动,从而方便管的安放和位置的调整。
在实施管对板焊接时,将管、板分别用管夹具7板夹具4夹紧,旋转调整各连杆部件的相对位置和角度,调整板夹具4与工作台5之间的夹角辅助调整焊接管板的相对位置和角度,可实现管-板0到180度搭接焊接,将焊接工件相对位置和角度调整到装配要求后施焊。在进行多个管与板焊接时,调整转动连杆位置角度,通过读取刻度盘16,刻度线上的示数,得到第二个待焊管相对于第一个管的相对位置,然后可进行多个管对板的焊接。
在实施管对管焊接时,可将一个管件放置在管固定调整装置6上,另一个管夹装在管夹具7上,调整管件间的相对角度,固定夹紧后施焊;也可将两个管件全部放置于管固定调整装置6上,每个管件由两个“Y”型支座固定,通过调整支座的相对位置,获得所需要的装配角度,夹紧固定后实施焊接。
Claims (3)
1.一种管-管或管-板焊接工装夹具,包括工作台和设置在工作台上的支架,其特征在于:所述支架包括立柱、横梁、悬臂梁、管夹具,所述立柱与工作台固定连接,横梁与立柱通过十字套筒连接,横梁可通过该十字套筒实现横向及纵向运动,横梁设有刻度线;所述悬臂梁位于横梁一端,其通过T形套筒与横梁连接,悬臂梁可通过该T形套筒实现纵向运动,悬臂梁设有刻度线;所述管夹具位于悬臂梁端部,其通过直套筒与悬臂梁连接,直套筒上设有紧固螺栓;还包括与工作台铰接的板夹具,所述板夹具后侧铰接有一连杆,该连杆上连接有连接件,连接件固定在工作台上,即通过调节连杆的伸出长度进而改变板夹具与工作台间的夹角角度,所述板夹具上设有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的管-管或管-板焊接工装夹具,其特征在于:还包括管固定调整装置,该管固定调整装置设于工作台水平面上,由四个活动支座组成,活动支座通过磁铁吸附于工作台上。
3.根据权利要求2所述的管-管或管-板焊接工装夹具,其特征在于:所述活动支座呈“Y”字形,其两个顶端安装有圆环。
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