CN206794223U - 灭火器清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灭火器清洗装置,包括箱体、拨叉机构、清洗装置,所述拨叉机构和清洗装置对应横向布置在箱体内部,拨叉机构包括拨叉轴和若干均匀分布在拨叉轴外壁的拨板,所述拨叉轴一端伸出箱体后连接步进电机;本装置集清洗、检测为一体,通过传送装置进行传导,流水线式自动生产线,能够对产品搬运及罐装时灭火器表面粘附的干粉进行冲洗,并将冲洗干净后的灭火器自动卸载到下一工位,具有较高的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火器的制造领域,具体涉及一种用于气密性检测前的冲洗与气密性检测的灭火器清洗装置。
背景技术
灭火器经罐装干粉完成后,在生产检测过程中,要经过试水检测。在试水检测之前,由于罐装干粉后的灭火器表面粘有干粉和灰尘,因而需对灭火器表面进行冲洗。原来由人工把灭火器码在专用的工位器具上,然后起吊浸入水箱中,用高压水枪冲洗。冲洗后再吊入另一个水箱进行试水检测,灭火器在水箱中停留一定时间后,人工观察灭火器是否有漏泄现象。如没有漏泄现象,则为合格产品,取出,再码放到专用的工位器具上,进入下道工序生产;如有漏泄现象,则为不合格产品,人工从水箱中取出,作为不合格品处理。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种高度工业自动化的灭火器罐装设备,本实用新型设计了一种灭火器清理装置。
本实用新型解决技术问题所采用的具体技术方案为:一种灭火器清洗装置,包括箱体、拨叉机构、清洗装置,所述拨叉机构和清洗装置对应横向布置在箱体内部,拨叉机构包括拨叉轴和若干均匀分布在拨叉轴外壁的拨板,所述拨叉轴一端伸出箱体后连接步进电机;
清洗装置包括托板、托辊和清洗管,托板下方通过翻转轴装配在箱体上,翻转轴其中一段伸出箱体后对应连接有翻转机构;托板上方通过铰支座平行装配有两个托辊,托板一端设有连接其中一个托辊的驱动电机甲,所述两托辊通过传动带连接,托辊上方设有清洗管,清洗管侧壁设有指向两托辊之间的喷嘴,传送装置对应伸入箱体靠近在托板侧部;
箱体内腔设有对应拨叉机构或清洗装置的限位板,箱体内壁设有对应限位板的驱动机构,所述限位板随驱动机构沿托辊或拨叉轴的轴向移动。
传送装置包括传输支架和通过传动轮对应装配在传输支架上的传动链,所述传动链随传输支架中部向下凹陷没入水槽中;传动链两侧对应设有卡件,所述卡件为与灭火器相匹配的U型板体,水槽侧部对应设有观察灯。
翻转机构包括气缸和扭臂,所述扭臂一端固连在翻转轴上,另一端铰接气缸;清洗管进水端对应伸出箱体连接在泵体上。
箱体内壁设有相对应的两个支架,两支架中对应设有丝杠和导柱,所述限位板滑动装配在丝杠和导柱上,限位板上设有对应丝杠的驱动螺母;箱体外壁设有摇柄,所述摇柄对应穿过箱体侧壁通过锥形齿轮对应装配在丝杠上;丝杠两端通过转动副连接在支架上。
所述两个托辊之间设有对应灭火器的狭缝,托辊外壁附着有海绵垫,托辊其中一端连接有磁石;四个拨板均匀分布在轴套上形成拨叉组,两个所述拨叉组对应装配在拨叉轴上,轴套上设有抵触拨叉轴的限位螺栓。
箱体前侧设有对应拨叉机构的进料口,进料口上设有导板;箱体上盖板设有对应灭火器前端的第一刷体,限位板上设有对应灭火器前端后端的第二刷体;所述第一刷体沿托辊的轴向滑动装配在上盖板上;托板上设有对应驱动电机甲的密封盒。
有益技术效果,本装置集清洗、检测为一体,通过传送装置进行传导,流水线式自动生产线,能够对产品搬运及罐装时灭火器表面粘附的干粉进行冲洗,并将冲洗干净后的灭火器自动卸载到下一工位,具有较高的自动化程度,结构简单,操作方便,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本装置结构简图;
图2为本装置后视图;
图3为本装置去除箱体后内部结构示意图;
图4为图3的俯视简图;
图5为翻转机构安装简图;
图6为拨叉机构结构简图;
图7为导板结构简图;
图8为第一刷体结构简图。
图中1为箱体、2摇柄、3导板、4托辊、5气缸、6泵体、7清洗管、8托板、9翻转轴、10第一刷体、11第二刷体、12密封盒、13步进电机、14拨叉轴、15拨板、16限位板、17支架、18丝杠、19导柱、20扭臂、21磁石、22海绵垫、23驱动电机甲。
具体实施方式
实施例一 一种灭火器清洗装置,参见图1-8:包括箱体1、拨叉机构、清洗装置,所述拨叉机构和清洗装置对应横向布置在箱体1内部,拨叉机构包括拨叉轴14和若干均匀分布在拨叉轴14外壁的拨板15,所述拨叉轴14一端伸出箱体1后连接步进电机13;
清洗装置包括托板8、托辊4和清洗管7,托板8下方通过翻转轴9装配在箱体1上,翻转轴9其中一段伸出箱体1后对应连接有翻转机构;托板8上方通过铰支座平行装配有两个托辊4,托板8一端设有连接其中一个托辊4的驱动电机甲23,所述两托辊4通过传动带连接,托辊4上方设有清洗管7,清洗管7侧壁设有指向两托辊4之间的喷嘴,传送装置对应伸入箱体1靠近在托板8侧部;
箱体1内腔设有对应拨叉机构或清洗装置的限位板16,箱体1内壁设有对应限位板16的驱动机构,所述限位板16随驱动机构沿托辊4或拨叉轴14的轴向移动。
翻转机构包括气缸5和扭臂20,所述扭臂20一端固连在翻转轴9上,另一端铰接气缸5;清洗管7进水端对应伸出箱体1连接在泵体6上。
箱体1前侧设有对应拨叉机构的进料口,进料口上设有导板3;托板8上设有对应驱动电机甲23的密封盒12。
待清洗的灭火器通过导板3进入箱体1后,拨叉机构将灭火器拨至清洗装置,驱动电机甲23驱动托辊4使灭火器对托辊4进行转动,同时泵体6使清洗管7喷出清洗液对灭火器进行清洗,清洗完成后翻转机构后置托板8翻转,使灭火器落入传动装置以进行下一步操作。
实施例二 一种灭火器清洗装置,参见图1-8:包括箱体1、拨叉机构、清洗装置,所述拨叉机构和清洗装置对应横向布置在箱体1内部,拨叉机构包括拨叉轴14和若干均匀分布在拨叉轴14外壁的拨板15,所述拨叉轴14一端伸出箱体1后连接步进电机13;
清洗装置包括托板8、托辊4和清洗管7,托板8下方通过翻转轴9装配在箱体1上,翻转轴9其中一段伸出箱体1后对应连接有翻转机构;托板8上方通过铰支座平行装配有两个托辊4,托板8一端设有连接其中一个托辊4的驱动电机甲23,所述两托辊4通过传动带连接,托辊4上方设有清洗管7,清洗管7侧壁设有指向两托辊4之间的喷嘴,传送装置对应伸入箱体1靠近在托板8侧部;
箱体1内腔设有对应拨叉机构或清洗装置的限位板16,箱体1内壁设有对应限位板16的驱动机构,所述限位板16随驱动机构沿托辊4或拨叉轴14的轴向移动。
传送装置包括传输支架17和通过传动轮对应装配在传输支架17上的传动链,所述传动链随传输支架17中部向下凹陷没入水槽中;传动链两侧对应设有卡件,所述卡件为与灭火器相匹配的U型板体,水槽侧部对应设有观察灯。
翻转机构包括气缸5和扭臂20,所述扭臂20一端固连在翻转轴9上,另一端铰接气缸5;清洗管7进水端对应伸出箱体1连接在泵体6上。
箱体1内壁设有相对应的两个支架17,两支架17中对应设有丝杠18和导柱19,所述限位板16滑动装配在丝杠18和导柱19上,限位板16上设有对应丝杠18的驱动螺母;箱体1外壁设有摇柄2,所述摇柄2对应穿过箱体1侧壁通过锥形齿轮对应装配在丝杠18上;丝杠18两端通过转动副连接在支架17上。
所述两个托辊4之间设有对应灭火器的狭缝,托辊4外壁附着有海绵垫22,托辊4其中一端连接有磁石21;四个拨板15均匀分布在轴套上形成拨叉组,两个所述拨叉组对应装配在拨叉轴14上,轴套上设有抵触拨叉轴14的限位螺栓。拨叉组上设有限位螺栓,通过限位螺栓调整拨叉组的位置,使拨叉组适用于不同规格灭火器。
箱体1前侧设有对应拨叉机构的进料口,进料口上设有导板3;箱体1上盖板设有对应灭火器前端的第一刷体10,限位板16上设有对应灭火器前端后端的第二刷体11;所述第一刷体10沿托辊4的轴向滑动装配在上盖板上;第一刷体10上设有对应上盖体的限位螺栓;托板8上设有对应驱动电机甲23的密封盒12。
待清洗的灭火器通过导板3进入箱体1后,拨叉机构将灭火器拨至清洗装置,驱动电机甲23驱动托辊4使灭火器对托辊4进行转动,同时泵体6使清洗管7喷出清洗液对灭火器进行清洗,清洗完成后翻转机构后置托板8翻转,使灭火器落入传动装置以进行下一步操作。
设置海绵垫22及磁石21,通过磁石21提高托辊4与灭火器之间的挤压力,同时设置海绵垫22,利用海绵垫22提高二者之间的摩擦力;设置第一刷体10和第二刷体11,通过上述刷体对灭火器前端或后端清洗管7不易清洁的部分进行清理,提高清洁效果;设置拨叉组,利用拨板15拨动灭火器,保证每次工位仅有一个灭火器进入清洗装置进行清洗。
限位板16可通过丝杠18调节,结构简单,根据灭火器长度调整限位板16位置,保证灭火器进入清洗装置时位于托辊4中部,便于进行清洁和下一步传送操作;第一刷体10位置可调,使第一刷体10可作用于较多规格的灭火器。
Claims (10)
1.一种灭火器清洗装置,包括箱体、拨叉机构、清洗装置,其特征是:所述拨叉机构和清洗装置对应横向布置在箱体内部,拨叉机构包括拨叉轴和若干均匀分布在拨叉轴外壁的拨板,所述拨叉轴一端伸出箱体后连接步进电机;
清洗装置包括托板、托辊和清洗管,托板下方通过翻转轴装配在箱体上,翻转轴其中一段伸出箱体后对应连接有翻转机构;托板上方通过铰支座平行装配有两个托辊,托板一端设有连接其中一个托辊的驱动电机甲,所述两托辊通过传动带连接,托辊上方设有清洗管,清洗管侧壁设有指向两托辊之间的喷嘴;
箱体内腔设有对应拨叉机构或清洗装置的限位板,箱体内壁设有对应限位板的驱动机构,所述限位板随驱动机构沿托辊或拨叉轴的轴向移动。
2.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:翻转机构包括气缸和扭臂,所述扭臂一端固连在翻转轴上,另一端铰接气缸。
3.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:清洗管进水端对应伸出箱体连接在泵体上。
4.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:箱体内壁设有相对应的两个支架,两支架中对应设有丝杠和导柱,所述限位板滑动装配在丝杠和导柱上,限位板上设有对应丝杠的驱动螺母;箱体外壁设有摇柄,所述摇柄对应穿过箱体侧壁通过锥形齿轮对应装配在丝杠上。
5.根据权利要求4所述的灭火器清洗装置,其特征是:丝杠两端通过转动副连接在支架上。
6.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:所述两个托辊之间设有对应灭火器的狭缝,托辊外壁附着有海绵垫,托辊其中一端连接有磁石。
7.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:四个拨板均匀分布在轴套上形成拨叉组,两个所述拨叉组对应装配在拨叉轴上,轴套上设有抵触拨叉轴的限位螺栓。
8.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:箱体前侧设有对应拨叉机构的进料口,进料口上设有导板。
9.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:箱体上盖板设有对应灭火器前端的第一刷体,限位板上设有对应灭火器前端后端的第二刷体;所述第一刷体沿托辊的轴向滑动装配在上盖板上。
10.根据权利要求1所述的灭火器清洗装置,其特征是:托板上设有对应驱动电机甲的密封盒。
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CN201720335453.9U CN206794223U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 灭火器清洗装置 |
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CN106955859A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-18 | 河南省绿博能源设备有限公司 | 灭火器清洗装置 |
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- 2017-03-31 CN CN201720335453.9U patent/CN206794223U/zh active Active
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