CN206613381U

CN206613381U - 一种废气净化装置

Info

Publication number: CN206613381U
Application number: CN201720326325.8U
Authority: CN
Inventors: 夏咸卫
Original assignee: Guangzhou Wei Yu Machinery Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Wei Yu Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2017-11-07
Anticipated expiration: 2027-03-30

Abstract

本实用新型提供了一种废气净化装置，依照废气流动方向依次包括：旋转水淋塔、UV光氧催化装置、引风机和排气管，所述旋转水淋塔的出风口通过风管与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过风管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接。本废气净化装置通过旋转水淋塔和UV光氧催化装置的配合，综合运用喷淋吸收法和光催化法，可以将臭气中的有机物彻底净化，可以同时有效去除恶臭气体中的粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质，净化效果好。

Description

一种废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种废气净化装置。

背景技术

恶臭气体种类繁多，目前为止被发现的恶臭气体已达到万种之多，约有4000多种恶臭物质仅凭人的嗅觉即能感觉到，其中对人体有害较大的有氨、硫化氢、硫醇类、二甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、正丁酸和酚类等有机污染物。

传统的除臭净化方法包括活性炭吸附法、冷凝法、喷淋吸收法等，通过这些方法使用的设备庞杂，吸附剂易饱和，需要频繁更换或再生废气处理费用高，近年出现了生物膜法、光分解法等，但是单纯使用这些方法除臭达到的效果不理想，臭气处理不充分，还能处理臭气中部分有机物和颗粒物，难以达到排放标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种废气净化装置，通过结合使用喷淋吸收法和光催化法，可以将臭气中的有机物彻底净化。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种废气净化装置，依照废气流动方向依次包括：旋转水淋塔、UV光氧催化装置、引风机和排气管，所述旋转水淋塔的出风口通过风管与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过风管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接，所述旋转水淋塔包括塔体；设置在塔体底部侧端的废气进口；设置在塔体底部内侧且与废气进口正对的残渣截留室，所述残渣截留室的底部安装有可抽离塔体且倾斜设置的残渣挡板，所述残渣挡板的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片；设置在残渣截留室下方的污水净化室，所述污水净化室与残渣截留室之间通过倾斜设置的残渣挡板边端上预留的管道连接；安装在塔体外侧且与污水净化室连通的循环水箱；并排间隔安装在污水净化室与循环水箱之间的第一滤网和第二滤网；设置在残渣截留室正上方的水气旋转混合室；安装在水气旋转混合室正上方的填料室；多个并排设置在填料室上方的喷淋头，所述喷淋头与循环水箱之间通过循环水泵和高压水管连接；安装在喷淋头上方的水气分离器；以及设置在塔体顶部中心的排气口。

在上述技术方案中，污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等产生的废气首先从废气进口进入塔体内，同时喷淋水由喷淋头均匀喷出，喷淋水在水气旋转混合室内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到水和被处理气流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分与水接触并随着喷淋水向下流动，经过水喷淋处理后的废气继续向上移动，并通过填料室，填料室中的填料对废气中不溶于水的污染成分进行吸附去除，经过两次净化的废气经过两次净化的废气最终经过水气分离器分离后，最终从塔体顶部中心的排气口排出。跟随喷淋水一起流入残渣截留室的污染物随后进入残渣挡板，由于残渣挡板倾斜设置，而且残渣挡板的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片，因此污水在倾斜流出的同时经过多道截留挡片的截留后，绝大部分的污染物截留在残渣挡板上，当设备运行一段时间后，可以将残渣挡板直接抽离塔体，然后快速清洗后，再次装入塔体内，如此一来，可以方便残渣的快速清理。经过残渣截留后的污水随后流入污水净化室，经过第一滤网和第二滤网的双重过滤后，经过处理的污水进入循环水箱，随后循环水箱中的循环水通过循环水泵再次通过喷淋头喷出，从而实现喷淋水的循环使用。随后经过水淋塔处理后的废气进入UV光氧催化装置，UV光氧催化装置使用紫外光线使臭氧转化为强氧化剂OH，进而将恶臭的有机物分解为H₂0和CO₂，随后已经处理完全的废气经由引风机通过排气管排出。

优选的，所述UV光氧催化装置包括壳体；设置在壳体前端的进风口；设置在壳体后端的出风口；安装在壳体内且位于进风口后端的均风器；安装在均风器后端的离子管模块，所述离子管模块上并排间隔均匀设置有多个高能离子管；安装在离子管模块后端的第一UV模块，所述第一UV模块上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管；安装在第一UV模块与出风口之间的第二UV模块，所述第二UV模块上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管。经过水淋塔处理后的废气从壳体前端的进风口进入本设备，均风器可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。通过第一UV模块上的短波段UV管产生的波长为185nm的紫外线将氧分子转化产生臭氧，同时通过第二UV模块上的长波段UV管产生的波长为254nm的紫外线将臭氧转化为强氧化剂OH，进而将废气中的有机物分解为H₂0和CO₂。从而实现对废气污染物的高效净化。

优选的，所述高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，可以有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。

优选的，所述第一UV模块和第二UV模块的外侧设置有推拉门，所述推拉门上设置有指示灯和拉手。通过推拉门将第一UV模块和第二UV模块遮盖，可以隔断第一UV模块和第二UV模块工作时对环境的辐射，保障工作人员的安全，同时也方便第一UV模块和第二UV模块中UV管的更换。通过指示灯可以直观的显示本设备的工作状态，通过拉手方便推拉门的启闭。

优选的，所述循环水箱上部侧端设置有溢流管，所述循环水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀。通过溢流管可以有效控制循环水箱内的液位稳定。当循环水箱内的循环用水重复使用一定次数后，可以通过排水管排出，从而方便循环水的更新。

本实用新型提供的一种废气净化装置的有益效果在于：

1、本废气净化装置通过旋转水淋塔和UV光氧催化装置的配合，综合运用喷淋吸收法和光催化法，可以将臭气中的有机物彻底净化，可以同时有效去除恶臭气体中的粉尘、大颗粒有机物、氮氧化物等有害物质，净化效果好；

2、本废气净化装置中的旋转水淋塔结构简单，操作方便，通过设置可抽离的残渣挡板可以实现残渣的快速清理；同时喷淋水在水气旋转混合室内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到喷淋水和被处理气流充分混合碰撞，使得废气和喷淋水充分混合，有效提高水淋效果，同时通过填料室可以去除废气中不溶于喷淋水的污染物，可以有效提高废气净化的效果；

3、本废气净化装置中的UV光氧催化设备结构简单，操作方便，通过两种不同波段的UV管组合，可以将废气中的有机物高效分解为H₂0和CO₂，提高了废气净化效率，同时由于使用均风器可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转水淋塔的结构示意图。

图3为本实用新型中UV光氧催化装置的结构示意图I。

图4为本实用新型中UV光氧催化装置的结构示意图Ⅱ。

图中：1、旋转水淋塔；11、塔体；12、废气进口；13、残渣截留室；14、残渣挡板；15、污水净化室；16、第一滤网；17、第二滤网；18、循环水箱；19、水气旋转混合室；110、填料室；111、喷淋头；112、水气分离器；113、排气口；114、高压水管；115、溢流管；116、排水管；117、电磁阀；2、UV光氧催化装置；21、壳体；22、进风口；23、出风口；24、推拉门；241、指示灯；242、拉手；25、均风器；26、离子管模块；261、高能离子管；27、第一UV模块；271、短波段UV管；28、第二UV模块；281、长波段UV管；3、引风机；4、排气管；5、风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种废气净化装置。

参照图1至图4所示，一种废气净化装置，依照废气流动方向依次包括：旋转水淋塔1、UV光氧催化装置2、引风机3和排气管4，所述旋转水淋塔1的出风口通过风管5与UV光氧催化装置2的进风口连接，所述UV光氧催化装置2的出风口通过风管5与引风机3的进风口连接，所述引风机3的出风口与排气管4连接，所述旋转水淋塔1包括塔体11；设置在塔体11底部侧端的废气进口12；设置在塔体11底部内侧且与废气进口12正对的残渣截留室13，所述残渣截留室13的底部安装有可抽离塔体11且倾斜设置的残渣挡板14，所述残渣挡板14的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片；设置在残渣截留室13下方的污水净化室15，所述污水净化室15与残渣截留室13之间通过倾斜设置的残渣挡板14边端上预留的管道连接；安装在塔体11外侧且与污水净化室15连通的循环水箱18；并排间隔安装在污水净化室15与循环水箱18之间的第一滤网16和第二滤网17；设置在残渣截留室13正上方的水气旋转混合室19；安装在水气旋转混合室19正上方的填料室110；多个并排设置在填料室110上方的喷淋头111，所述喷淋头111与循环水箱18之间通过循环水泵和高压水管114连接；安装在喷淋头111上方的水气分离器112；以及设置在塔体11顶部中心的排气口113。

本实用新型的工作原理是：污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等产生的废气首先从废气进口12进入塔体11内，同时喷淋水由喷淋头111均匀喷出，喷淋水在水气旋转混合室19内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到水和被处理气流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分与水接触并随着喷淋水向下流动，经过水喷淋处理后的废气继续向上移动，并通过填料室110，填料室110中的填料对废气中不溶于水的污染成分进行吸附去除，经过两次净化的废气经过两次净化的废气最终经过水气分离器112分离后，最终从塔体11顶部中心的排气口113排出。跟随喷淋水一起流入残渣截留室13的污染物随后进入残渣挡板14，由于残渣挡板14倾斜设置，而且残渣挡板14的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片，因此污水在倾斜流出的同时经过多道截留挡片的截留后，绝大部分的污染物截留在残渣挡板14上，当设备运行一段时间后，可以将残渣挡板14直接抽离塔体11，然后快速清洗后，再次装入塔体11内，如此一来，可以方便残渣的快速清理。经过残渣截留后的污水随后流入污水净化室15，经过第一滤网16和第二滤网17的双重过滤后，经过处理的污水进入循环水箱18，随后循环水箱18中的循环水通过循环水泵再次通过喷淋头111喷出，从而实现喷淋水的循环使用。随后经过水淋塔处理后的废气进入UV光氧催化装置2，UV光氧催化装置2使用紫外光线使臭氧转化为强氧化剂OH，进而将恶臭的有机物分解为H₂0和CO₂，随后已经处理完全的废气经由引风机3通过排气管4排出。

参照图3和图4所示，所述UV光氧催化装置2包括壳体21；设置在壳体21前端的进风口22；设置在壳体21后端的出风口23；安装在壳体21内且位于进风口22后端的均风器25；安装在均风器25后端的离子管模块26，所述离子管模块26上并排间隔均匀设置有多个高能离子管261；安装在离子管模块26后端的第一UV模块27，所述第一UV模块27上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管271；安装在第一UV模块27与出风口23之间的第二UV模块28，所述第二UV模块28上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管281。经过旋转水淋塔1处理的废气从壳体21前端的进风口22进入本设备，均风器25可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管261是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。通过第一UV模块27上的短波段UV管271产生的波长为185nm的紫外线将氧分子转化产生臭氧，同时通过第二UV模块28上的长波段UV管281产生的波长为254nm的紫外线将臭氧转化为强氧化剂OH，进而将废气中的有机物分解为H₂0和CO₂，从而实现对废气污染物的高效净化。

本实施例中，所述高能离子管261是由真空的石英管中充注少量汞制成，可以有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。

参照图3所示，所述第一UV模块27和第二UV模块28的外侧设置有推拉门24，所述推拉门24上设置有指示灯241和拉手242。通过推拉门24将第一UV模块27和第二UV模块28遮盖，可以隔断第一UV模块27和第二UV模块28工作时对环境的辐射，保障工作人员的安全，同时也方便第一UV模块27和第二UV模块28中UV管的更换。通过指示灯241可以直观的显示本设备的工作状态，通过拉手242方便推拉门24的启闭。

参照图2所示，所述循环水箱18上部侧端设置有溢流管115，所述循环水箱18的底部设置有排水管116，所述排水管116上设置有电磁阀117。通过溢流管115可以有效控制循环水箱18内的液位稳定。当循环水箱18内的循环用水重复使用一定次数后，可以通过排水管116排出，从而方便循环水的更新。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种废气净化装置，其特征在于依照废气流动方向依次包括：旋转水淋塔、UV光氧催化装置、引风机和排气管，所述旋转水淋塔的出风口通过风管与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过风管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接，所述旋转水淋塔包括塔体；设置在塔体底部侧端的废气进口；设置在塔体底部内侧且与废气进口正对的残渣截留室，所述残渣截留室的底部安装有可抽离塔体且倾斜设置的残渣挡板，所述残渣挡板的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片；设置在残渣截留室下方的污水净化室，所述污水净化室与残渣截留室之间通过倾斜设置的残渣挡板边端上预留的管道连接；安装在塔体外侧且与污水净化室连通的循环水箱；并排间隔安装在污水净化室与循环水箱之间的第一滤网和第二滤网；设置在残渣截留室正上方的水气旋转混合室；安装在水气旋转混合室正上方的填料室；多个并排设置在填料室上方的喷淋头，所述喷淋头与循环水箱之间通过循环水泵和高压水管连接；安装在喷淋头上方的水气分离器；以及设置在塔体顶部中心的排气口。

2.如权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于：所述UV光氧催化装置包括壳体；设置在壳体前端的进风口；设置在壳体后端的出风口；安装在壳体内且位于进风口后端的均风器；安装在均风器后端的离子管模块，所述离子管模块上并排间隔均匀设置有多个高能离子管；安装在离子管模块后端的第一UV模块，所述第一UV模块上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管；安装在第一UV模块与出风口之间的第二UV模块，所述第二UV模块上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管。

3.如权利要求2所述的废气净化装置，其特征在于：所述高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成。

4.如权利要求3所述的废气净化装置，其特征在于：所述第一UV模块和第二UV模块的外侧设置有推拉门，所述推拉门上设置有指示灯和拉手。

5.如权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于：所述循环水箱上部侧端设置有溢流管，所述循环水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有电磁阀。